一種殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種殼體結(jié)構(gòu)，由一板件沿一折彎線折彎形成，其特征在于：板件具有依序連接的一第一平板部、一折彎部以及一第二平板部。折彎線位于折彎部，折彎部具有彼此相對的一折彎內(nèi)表面以及一折彎外表面，折彎內(nèi)表面具有朝向折彎外表面形成的一凹槽。板件更具有一涂層，位于折彎外表面。板件為沿折彎線向內(nèi)折彎，以使第一平板部以及第二平板部夾有一角度。如此，涂層可完全覆蓋板件，以使折彎部的折彎外表面不暴露于外界。
【專利說明】一種殼體結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及了一種殼體結(jié)構(gòu)，特別是涉及了 一種具有涂層的殼體結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，隨著科技的進(jìn)步，電子裝置的性能越來越強(qiáng)大，相反的，其體積卻越來越 小。如此，以符合消費(fèi)者對于電子裝置能輕便攜帶并具多功能的期待。
[0003] 再者，電子裝置的外觀亦隨著技術(shù)的進(jìn)步而能具有更為美觀的設(shè)計(jì)以及質(zhì)感。舉 例來說，可于電子裝置的殼體上涂布一涂層，以提升使用者接觸時(shí)的觸感以及增進(jìn)質(zhì)感的 優(yōu)點(diǎn)。此外，涂層的設(shè)置亦可使殼體具有一定程度的防繡性以及抗水性。
[0004] 舉例來說，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常為先涂布涂層于一板件上，再運(yùn)用加工機(jī)使板件彎 折，形成具有一特定形狀的殼體，得以使殼體容置其它電子組件。然而，當(dāng)板件彎折時(shí)，涂層 于彎折處可能會(huì)受到板件材料的擠壓而造成破裂。因此，涂層的破裂會(huì)使板件外露，破壞殼 體的外觀，進(jìn)而影響殼體的防繡性以及抗水性。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 鑒于以上的問題，本實(shí)用新型揭露一種殼體結(jié)構(gòu)，用于解決板件彎折而使涂層破 裂的問題。
[0006] 本新型的一實(shí)施例揭露一種殼體結(jié)構(gòu)，一種殼體結(jié)構(gòu)，由一板件沿一折彎線折彎 形成，其特征在于：
[0007] 該板件具有依序連接的一第一平板部、一折彎部以及一第二平板部，該折彎線位 于該折彎部，該折彎部具有彼此相對的一折彎內(nèi)表面以及一折彎外表面，該折彎內(nèi)表面具 有朝向該折彎外表面形成的一凹槽，該板件更具有一涂層，位于該折彎外表面，該板件為沿 該折彎線向內(nèi)折彎，以使該第一平板部以及該第二平板部夾有一角度。
[0008] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽具有一深度，該板件具有一厚度， 該厚度大于或等于該深度的2倍。
[0009] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該深度實(shí)質(zhì)為0. 1至0. 3毫米，該厚度實(shí) 質(zhì)為0.8毫米。
[0010] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽具有一寬度及一深度，該寬度與該 深度的比為5:2至15:2。
[0011] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該寬度為1至1. 5毫米，該深度實(shí)質(zhì)為 0. 2至0. 5毫米。
[0012] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽具有相對的一第一側(cè)面及一第二 側(cè)面，該折彎線至該第一側(cè)面以及該第二側(cè)面的距離比為1比1。
[0013] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽的寬度為1. 5毫米，該折彎線與該 第一側(cè)面之間的距離實(shí)質(zhì)為〇. 75毫米，該折彎線與該第二側(cè)面之間的距離實(shí)質(zhì)為0. 75毫 米。
[0014] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該第一平板部具有一第一外表面，該第 二平板部具有一第二外表面，該第一外表面以及該第二外表面分別連接該折彎外表面的兩 偵牝該涂層亦位于該第一外表面以及該第二外表面上。
[0015] 前述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該殼體結(jié)構(gòu)的曲率半徑為1. 0至2. 5毫 米。
[0016] 根據(jù)本新型揭露的殼體結(jié)構(gòu)中，折彎部的折彎內(nèi)表面具有凹槽，而折彎外表面上 系涂覆有涂層。當(dāng)板件沿穿過凹槽的折彎線彎折時(shí)，凹槽提供折彎部材料于折彎時(shí)被擠壓 的余?？臻g，以使材料填補(bǔ)于凹槽內(nèi)，進(jìn)而避免折彎部的材料向折彎外表面過度突出，造成 涂層破裂的問題。如此，本新型的殼體結(jié)構(gòu)可維持涂層的完整，以維持其防繡性以及抗水 性。
[0017] 以上之關(guān)于本新型內(nèi)容之說明及以下之實(shí)施方式之說明系用以示范與解釋本新 型之原理，并且提供本新型之專利申請范圍更進(jìn)一步之解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 第1圖為根據(jù)本新型一實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)的剖切示意圖。
[0019] 第2圖為第1圖的殼體結(jié)構(gòu)沿著折彎線L折彎后的剖切示意圖。
[0020] 第3圖為根據(jù)本新型另一實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)的剖切示意圖。
[0021] 第4圖為第3圖的殼體結(jié)構(gòu)沿著折彎線L折彎后的剖切示意圖。
[0022] 第5圖為根據(jù)本新型又一實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)的剖切示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記說明：1板件，10第一平板部，11第一外表面，12第一內(nèi)表面，20 第二平板部，21第二外表面，22第二內(nèi)表面，30折彎部，31折彎外表面，32折彎 內(nèi)表面,321凹槽，3211第一側(cè)面，3212第二側(cè)面，3213底面，3214弧面，40涂 層，D深度，D1、D2距離，L折彎線，T厚度，W寬度，Θ、Θ1角度。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本新型之詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何熟習(xí) 相關(guān)技藝者了解本新型之技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所揭露之內(nèi)容、申請專利 范圍及圖式，任何熟習(xí)相關(guān)技藝者可輕易地理解本新型相關(guān)之目的及優(yōu)點(diǎn)。以下之實(shí)施例 系進(jìn)一步詳細(xì)說明本新型之觀點(diǎn)，但非以任何觀點(diǎn)限制本新型之范疇。
[0025] 本新型提供一種殼體結(jié)構(gòu)，其可系由一板件多次彎折而形成一立體的殼體結(jié)構(gòu)。 殼體結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于一電子裝置，以容置多個(gè)電子組件。殼體結(jié)構(gòu)的外表面覆蓋有一層涂層， 當(dāng)板件彎折變形以成型時(shí)，涂層亦隨之彎折且不會(huì)于彎折處破裂。
[0026] 以下介紹本案殼體結(jié)構(gòu)中板件的一彎折處為例。請參照圖1，其為根據(jù)本新型一實(shí) 施例的殼體結(jié)構(gòu)的剖切示意圖。
[0027] 殼體結(jié)構(gòu)包含一板件1，其具有依序連接的一第一平板部10、一折彎部30以及一 第二平板部20。第一平板部10具有彼此相對的一第一外表面11以及一第一內(nèi)表面12。折 彎部30具有彼此相對的一折彎外表面31以及一折彎內(nèi)表面32。第二平板部20具有彼此 相對的一第二外表面21以及一第二內(nèi)表面22。更進(jìn)一步來說，折彎部30的折彎外表面31 系位于第一平板部10的第一外表面11以及第二平板部20的第二外表面21之間，且彼此 共平面；折彎部30的折彎內(nèi)表面32系位于第一平板部10的第一內(nèi)表面12以及第二平板 部20的第二外表面21之間，且亦彼此共平面。此外，板件1具有一折彎線L，折彎線L貫穿 而位于折彎部30中。
[0028] 以下介紹折彎部30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。折彎部30的折彎內(nèi)表面32具有一凹槽321，此 凹槽321系由折彎內(nèi)表面32而朝向折彎外表面31凹陷形成。凹槽321具有一第一側(cè)面 3211、一第二側(cè)面3212以及一底面3213。底面3213系介于第一側(cè)面3211及第二側(cè)面3212 之間，且第一側(cè)面3211及第二側(cè)面3212系彼此相對。詳細(xì)來說，第一側(cè)面3211系鄰近于 第一平板部10的第一內(nèi)表面12,而第二側(cè)面3212鄰近于第二平板部20的第二內(nèi)表面22， 且底面3213系介于折彎內(nèi)表面32以及折彎外表面31之間。
[0029] 在本新型中，板件1更具有一涂層40,至少部分的涂層40位于折彎外表面31。在 本實(shí)施例以及部份的其它實(shí)施例中，涂層40亦位于第一平板部10的第一外表面11以及第 二平板部20的第二外表面21上。也就是說，在本實(shí)施例以及部份的其它實(shí)施例中，涂層 40系完全覆蓋于第一外表面11、第二外表面21以及折彎外表面31上，以避免第一外表面 11、第二外表面21以及折彎外表面31暴露于外界。在本新型中，涂層40的材質(zhì)可以是聚 氨脂壓克力（Polyurethane Acrylate)、聚酯壓克力（Polyester Acrylate)或環(huán)氧壓克力 (Epoxy Acrylate),但上述之材質(zhì)非用以限定本新型。
[0030] 以下介紹殼體結(jié)構(gòu)的制造方式。請繼續(xù)參照圖1，板件1系沿折彎線L向內(nèi)折彎。 更進(jìn)一步來說，當(dāng)板件1沿折彎線L彎折時(shí)，第一平板部10的第一內(nèi)表面12與第二平板部 20的第二內(nèi)表面22彼此面對面逐漸靠近，以使原本彼此平行的第一平板部10以及第二平 板部20之間夾有一角度Θ (以本實(shí)施例來說，角度Θ為90度，但角度的數(shù)值非用以現(xiàn)定 本新型，其可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整)，進(jìn)而形成立體的殼體結(jié)構(gòu)(請參照圖2,其為圖1的 殼體結(jié)構(gòu)沿著折彎線L折彎后的剖切示意圖)。舉例來說，第一平板部10可視為殼體結(jié)構(gòu)的 底板，第二平板部20可視為殼體結(jié)構(gòu)的側(cè)板。如此，電子組件可容置于第一平板部10 (底 板）以及第二平板部20 (側(cè)板）所形成的容置空間內(nèi)。
[0031] 更進(jìn)一步來說，凹槽321具有一深度D以及一寬度W，而板件1以及涂層40共具有 一厚度T。在本實(shí)施例以及部分的其它實(shí)施例中，厚度T大于或等于深度D的2倍，且寬度 W與深度D的比為5:2至15:2。如此，這樣的凹槽321設(shè)計(jì)可使板件1彎折時(shí)，提供折彎部 30的材料變形的余?？臻g，進(jìn)而避免折彎部30的材料過多朝向折彎外表面31變形，破壞涂 層40而使涂層40破裂，以暴露折彎外表面41的問題。再者，在本實(shí)施例以及部分的其它 實(shí)施例中，殼體結(jié)構(gòu)的曲率半徑為1. 0至2. 5 _。折彎線L至第一側(cè)面3211以及第二側(cè)面 3212的距離比為2比1。板件1的厚度T實(shí)質(zhì)為0.8毫米，而凹槽321的深度D實(shí)質(zhì)上可 為0.2至0.5毫米，其寬度W可為1至1.5毫米。在本實(shí)施例中，凹槽321的寬度W為1.5 毫米。在實(shí)施例中，折彎線L與第一側(cè)面3211之間的距離D1與折彎線L與第二側(cè)面3212 之間的距離D2的比值為1:1，且折彎線L與第一側(cè)面3211之間的距離D1實(shí)質(zhì)為0. 75毫 米，折彎線L與第二側(cè)面3212之間的距離D2實(shí)質(zhì)為0. 75毫米。然而上述板件1及其凹槽 321的尺寸與相對關(guān)系非用以限定本新型。
[0032] 詳細(xì)來說，本案之板件1可經(jīng)由公模以及母模的模具折彎方式而形成殼體結(jié)構(gòu)。 其中，殼體結(jié)構(gòu)之折彎角的曲率半徑數(shù)值系可為公模的內(nèi)導(dǎo)角曲率半徑乘以板件之厚度。 也就是說，當(dāng)公模的內(nèi)導(dǎo)角曲率半徑為定值時(shí)，殼體結(jié)構(gòu)的曲率半徑與板件之厚度成正比。 是以，當(dāng)需要縮小殼體結(jié)構(gòu)之折彎角的曲率半徑時(shí)，可減少板件之折彎部的厚度即可達(dá)成。 是以，本案折彎部之凹槽321的深度D可視實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。
[0033] 以下介紹另一實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)，請共同參照圖3和圖4,其中圖3為根據(jù)本新型 另一實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)的剖切示意圖以及圖4系為圖3的殼體結(jié)構(gòu)沿著折彎線L折彎后的 剖切示意圖。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例類似，故相同標(biāo)號(hào)代表相似結(jié)構(gòu)，且重復(fù)之處不 再贅述。本實(shí)施例與上述實(shí)施例的差異在于凹槽321所具有的第一側(cè)面3211與第二側(cè)面 3212系彼此相連而夾有一角度Θ1。如此，當(dāng)殼體1沿折彎線L彎折后，第一側(cè)面3211與 第二側(cè)面3212系可彼此相靠合，以大幅縮小凹槽321的體積(如圖4所示)，甚至完全可完 全填補(bǔ)凹槽321。在本實(shí)施例以及部分的其它實(shí)施例中，第一側(cè)面3211與第二側(cè)面3212所 夾之角度θ 1可為45至90度，如此有利于板件1之折彎。
[0034] 以下介紹另一實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)，請參照圖5,其系為根據(jù)本新型又一實(shí)施例的殼 體結(jié)構(gòu)的剖切示意圖。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例類似，故相同標(biāo)號(hào)代表相似結(jié)構(gòu)，且重 復(fù)之處不再贅述。本實(shí)施例與上述實(shí)施例的差異在于凹槽321具有一弧面3214,弧面3214 的端緣連接折彎內(nèi)表面32。這樣具有弧面3214的凹槽321亦有利于板件1折彎時(shí)，避免涂 層40受到折彎部30擠壓而破裂，同時(shí)亦避免折彎部30的材料過度朝向折彎內(nèi)表面32擠 壓凸出。
[0035] 綜合上述，本新型揭露的殼體結(jié)構(gòu)中，折彎部的折彎內(nèi)表面具有凹槽，而折彎外表 面上系涂覆涂層。當(dāng)板件沿穿過凹槽的折彎線彎折時(shí)，凹槽提供折彎部材料于折彎時(shí)被擠 壓的余裕空間，以使材料填補(bǔ)于凹槽內(nèi)，進(jìn)而避免折彎部的材料向折彎外表面突出，造成涂 層破裂的問題。如此，本新型的殼體結(jié)構(gòu)可維持涂層的完整，以維持其防繡性以及抗水性。 [〇〇36] 雖然本新型以前述之較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本新型，任何熟習(xí) 相像技藝者，在不脫離本新型之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動(dòng)與潤飾，因此本新型之專 利保護(hù)范圍須視本說明書所附之申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種殼體結(jié)構(gòu)，由一板件沿一折彎線折彎形成，其特征在于： 該板件具有依序連接的一第一平板部、一折彎部以及一第二平板部，該折彎線位于該 折彎部，該折彎部具有彼此相對的一折彎內(nèi)表面以及一折彎外表面，該折彎內(nèi)表面具有朝 向該折彎外表面形成的一凹槽，該板件更具有一涂層，位于該折彎外表面，該板件為沿該折 彎線向內(nèi)折彎，以使該第一平板部以及該第二平板部夾有一角度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽具有一深度，該板件 具有一厚度，該厚度大于或等于該深度的2倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該深度實(shí)質(zhì)為0. 1至0. 3毫 米，該厚度實(shí)質(zhì)為0.8毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽具有一寬度及一深 度，該寬度與該深度的比為5:2至15:2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該寬度為1至1. 5毫米，該 深度實(shí)質(zhì)為0.2至0.5毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽具有相對的一第一 側(cè)面及一第二側(cè)面，該折彎線至該第一側(cè)面以及該第二側(cè)面的距離比為1比1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該凹槽的寬度為1.5毫米， 該折彎線與該第一側(cè)面之間的距離實(shí)質(zhì)為〇. 75毫米，該折彎線與該第二側(cè)面之間的距離 實(shí)質(zhì)為0.75毫米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該第一平板部具有一第一 外表面，該第二平板部具有一第二外表面，該第一外表面以及該第二外表面分別連接該折 彎外表面的兩側(cè)，該涂層亦位于該第一外表面以及該第二外表面上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中該殼體結(jié)構(gòu)的曲率半徑為 1. 0至2. 5毫米。
【文檔編號(hào)】H05K5/00GK203851379SQ201420213704
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李永華, 孫潔湘, 周雅惠 申請人:昆山華冠商標(biāo)印刷有限公司