一種散熱器及可編程邏輯控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散熱器，用于為印刷電路板的發(fā)熱元件散熱，包括散熱主板，所述散熱主板豎直安裝在印刷電路板上，所述散熱主板的底部形成有多個與所述印刷電路板相連的引腳，且所述散熱主板上開設(shè)有多個用于裝配發(fā)熱元件的螺孔，所述散熱主板的兩側(cè)的表面平整且頂端設(shè)有散熱副板。本實用新型僅僅是散熱主板的一端端部與印刷電路板相連，占用印刷電路板的面積非常小，同時散熱面積也可以滿足要求，為高功率密度的可編程邏輯控制器的開發(fā)提供了更大的布線面積和散熱空間；且散熱器結(jié)構(gòu)的成型工藝簡單，安裝方式多樣化，有利于生產(chǎn)操作，節(jié)省成本和時間。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及可編程邏輯控制器【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種散熱器及可 編程邏輯控制器。 一種散熱器及可編程邏輯控制器

【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1所示，是目前可編程邏輯控制器（PLC)行業(yè)常用的散熱器3a，其由基板31a 和多個散熱翅片32a構(gòu)成（截面呈梳形），可編程邏輯控制器中的發(fā)熱元件2a貼附在基板 31a上。上述結(jié)構(gòu)的散熱器3a雖然具有較好的散熱效果，但其占用印刷電路板la (PCB板） 的面積大，在體積相同的情況下會限制PLC功率密度的提升。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種散熱器及可編程邏輯控制器，解決了目前散熱器 占用面積大導(dǎo)致限制PLC功率密度提升的問題。
[0004] 本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種散熱器，用于為印刷電路板 的發(fā)熱元件散熱，包括散熱主板，所述散熱主板堅直安裝在印刷電路板上，所述散熱主板的 底部形成有多個與所述印刷電路板相連的引腳，且所述散熱主板上開設(shè)有多個用于裝配發(fā) 熱元件的螺孔，所述散熱主板的兩側(cè)的表面平整且頂端設(shè)有散熱副板。
[0005] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱主板的高度大于發(fā)熱元件。
[0006] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱副板與所述散熱主板之間的夾角為 85。-95。。
[0007] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱主板堅直方向的至少一側(cè)端在端緣處凸設(shè)有 用于支撐所述散熱主板的支撐板。
[0008] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱主板、散熱副板和支撐板一體成型。
[0009] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱主板、散熱副板和支撐板分別為銅板或鋁板。
[0010] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱主板上安裝有用于將發(fā)熱元件夾緊固定的陶 瓷壓片，所述陶瓷壓片通過螺釘鎖緊在所述螺孔位置。
[0011] 在本實用新型的散熱器中，所述散熱主板朝向所述陶瓷壓片的側(cè)面上設(shè)有絕緣導(dǎo) 熱膜。
[0012] 本實用新型還提供一種可編程邏輯控制器，包括印刷電路板，所述印刷電路板具 有發(fā)熱元件，還包括上述安裝在印刷電路板上的散熱器。
[0013] 實施本實用新型的一種散熱器及可編程邏輯控制器，具有以下有益效果：本實用 新型僅僅是散熱主板的一端端部與PCB板相連，占用PCB板的面積非常小，同時散熱面積也 可以滿足要求，為高功率密度的PLC的開發(fā)提供了更大的布線面積和散熱空間；且散熱器 結(jié)構(gòu)的成型工藝簡單，安裝方式多樣化，有利于生產(chǎn)操作，節(jié)省成本和時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型散熱器的第一實施例的發(fā)熱元件安裝在散熱主板一側(cè)面的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型散熱器的第一實施例的發(fā)熱元件安裝在散熱主板另一側(cè)面的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4為本實用新型散熱器的第二實施例的發(fā)熱元件安裝在散熱主板一側(cè)面的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0018] 圖5為本實用新型散熱器的第二實施例的發(fā)熱元件安裝在散熱主板另一側(cè)面的 結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的散熱器和可編程邏輯控制器的結(jié)構(gòu)和具 體實現(xiàn)作進一步說明：
[0020] 如圖2所示，一種可編程邏輯控制器，在可編程邏輯控制器內(nèi)部安裝有印刷電路 板1，印刷電路板1具有需要散熱的發(fā)熱元件2,如M0S管或二極管等，這些為現(xiàn)有技術(shù)，這 里不再贅述。下面通過不同的實施例來說明散熱器3的結(jié)構(gòu)。
[0021] 實施例1 :
[0022] 如圖2和3所示，在印刷電路板1上安裝有用于為發(fā)熱元件2散熱的散熱器3,散 熱器3包括散熱主板31，散熱主板31堅直安裝在印刷電路板1上，優(yōu)選垂直安裝，也可以 稍微傾斜一些安裝，散熱主板31的底部形成有多個與印刷電路板1相連的引腳32,引腳32 焊接在印刷電路板1上，在散熱主板31上開設(shè)有多個用于裝配發(fā)熱元件2的螺孔33,主要 是與螺釘或螺栓等配合將發(fā)熱元件2固定在散熱主板31上。
[0023] 在本實施例中，在散熱主板31的頂端設(shè)有用于增加散熱面積的散熱副板34,該散 熱副板34位于印刷電路板1的上方，不占用印刷電路板1面積的同時還增加了散熱面積， 其中散熱副板34與散熱主板31之間的夾角為85° -95°，優(yōu)選為90°，也可以稍微傾斜， 為85°或95°等，在這個范圍內(nèi)，是為了使散熱副板34不至于向上彎折太高增加了整個 可編程邏輯控制器的高度，也不至于向下彎折太低影響印刷電路板1的布線和減少散熱空 間。
[0024] 散熱主板31的兩側(cè)的表面平整，進一步不占用印刷電路板1布線面積及空間，同 時散熱主板31的高度大于發(fā)熱元件2,有助于方便安裝發(fā)熱元件2以及全覆蓋地為發(fā)熱元 件2散熱。
[0025] 在散熱主板31堅直方向的至少一側(cè)端在端緣處凸設(shè)有用于支撐散熱主板31的支 撐板35,因為支撐板35與散熱主板31成彎折狀，因此散熱主板31可以借用支撐板35平穩(wěn) 的固定在印刷電路板1上而不發(fā)生傾倒。
[0026] 其中散熱主板31、散熱副板34和支撐板35分別優(yōu)選為銅板或鋁板，當(dāng)然也可以是 其它導(dǎo)熱材料制成，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0027] 整體包括散熱主板31、散熱副板34和支撐板35的散熱器3通過沖裁、折彎工藝 一體成型或者通過焊接工藝制備，優(yōu)選為一體成型工藝，生產(chǎn)操作方便，有利于提高生產(chǎn)效 率，減少成本。
[0028] 當(dāng)需要散熱的發(fā)熱元件2可以與散熱器3之間導(dǎo)電，不需絕緣的時候，發(fā)熱元件2 在本實施例中可直接通過螺釘或螺栓等與螺孔33配合，將發(fā)熱元件2鎖緊固定在散熱主板 31上。
[0029] 如圖2所示，發(fā)熱元件2安裝在散熱主板31的其中一側(cè)面；如圖3所示，發(fā)熱元件 2安裝在散熱主板31的另一側(cè)面。
[0030] 實施例2 :
[0031] 如圖4和5所示，與實施例1不同之處在于：在散熱主板31的其中一側(cè)面還安裝 有陶瓷壓片36,陶瓷壓片36通過螺釘鎖緊在螺孔33位置，在陶瓷壓片36的按壓之下將發(fā) 熱元件2固定在陶瓷壓片36與散熱主板31之間，這樣發(fā)熱元件就可以牢固的安裝在散熱 主板31上。
[0032] 如圖4所示，發(fā)熱元件2通過陶瓷壓片36安裝在散熱主板31的其中一側(cè)面；如圖 5所示，發(fā)熱元件2通過陶瓷壓片36安裝在散熱主板31的另一側(cè)面。
[0033] 在本實施例中，發(fā)熱元件2需與散熱器3之間絕緣的時候，可以進一步地在散熱主 板31朝向陶瓷壓片36的側(cè)面上設(shè)有絕緣導(dǎo)熱膜，即在發(fā)熱元件2和散熱主板31之間設(shè)置 了絕緣導(dǎo)熱膜，這樣即可以達到將發(fā)熱元件2的熱量傳遞給散熱器3散熱，又同時可以達到 絕緣的目的。
[0034] 由此可見，本實用新型的散熱器安裝方式多樣化，方便快捷。
[0035] 需要說明的是，上述散熱器3除了可以用于可編程邏輯控制器外，還可以用于變 頻器及其它工業(yè)設(shè)備上，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0036] 本實用新型僅僅是散熱主板31的一端端部與PCB板1相連，占用PCB板1的面積 非常小，同時散熱面積也可以滿足要求，為高功率密度的PLC的開發(fā)提供了更大的布線面 積和散熱空間；且散熱器3結(jié)構(gòu)的成型工藝簡單，安裝方式多樣化，有利于生產(chǎn)操作，節(jié)省 成本和時間。
[0037] 應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以由上述說明加以改進或變換，所 有改進或變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種散熱器，用于為印刷電路板（1)的發(fā)熱元件（2)散熱，其特征在于，包括散熱主 板（31)，所述散熱主板（31)堅直安裝在印刷電路板（1)上，所述散熱主板（31)的底部形成 有多個與所述印刷電路板（1)相連的引腳（32)，且所述散熱主板（31)上開設(shè)有多個用于裝 配發(fā)熱元件（2)的螺孔（33)，所述散熱主板（31)的兩側(cè)的表面平整且頂端設(shè)有散熱副板 (34)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱主板（31)的高度大于發(fā)熱元 件⑵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱副板（34)與所述散熱主板 (31)之間的夾角為85° -95°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱主板（31)堅直方向的至少一 側(cè)端在端緣處凸設(shè)有用于支撐所述散熱主板（31)的支撐板（35)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于，所述散熱主板（31)、散熱副板（34)和 支撐板（35) -體成型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于，所述散熱主板（31)、散熱副板（34)和 支撐板（35)分別為銅板或錯板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述散熱主板（31)上安裝有用于將發(fā) 熱元件（2)夾緊固定的陶瓷壓片（36)，所述陶瓷壓片（36)通過螺釘鎖緊在所述螺孔（33) 位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器，其特征在于，所述散熱主板（31)朝向所述陶瓷壓片 (36)的側(cè)面上設(shè)有絕緣導(dǎo)熱膜。
9. 一種可編程邏輯控制器，包括印刷電路板（1)，所述印刷電路板（1)具有發(fā)熱元件 (2)，其特征在于，還包括根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的安裝在所述印刷電路板（1)上的散 熱器（3)。
【文檔編號】H05K7/20GK203912432SQ201420220080
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李應(yīng)旺 申請人:深圳市匯川技術(shù)股份有限公司