一種二級壓榨螺桿以及榨油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了二級壓榨螺桿以及榨油裝置,包括螺桿軸,所述的螺桿軸包括有用于接入驅(qū)動力的驅(qū)動段以及用于榨油的榨油段,所述的榨油段包括有依次軸向分布的第一榨油段和第二榨油段,第一榨油段上設(shè)置有第一壓榨螺紋,第二榨油段上設(shè)置第二壓榨螺紋,所述的第一榨油段和第二榨油段之間設(shè)置有第一出渣部,該第二榨油段的外端設(shè)置有第二出渣部。本實用新型的榨油裝置,利用了二級壓榨螺桿,使得其具有體積小巧,壓榨出油率高,而料渣的殘油率低的效果。
【專利說明】一種二級壓榨螺桿以及榨油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種榨油裝置,具體是指一種二級壓榨螺桿以及榨油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 螺桿式榨油機是目前常用的一種榨油機,其螺桿安裝于榨油機中的榨膛中,螺桿 在榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動,榨膛與螺桿之間的空余體積由榨油機得進料口往出渣口方向逐漸減小,使 得油料沿榨膛內(nèi)的壓榨螺桿往出渣口,將油料中的油陸續(xù)擠出。目前的螺桿式榨油機存在 的不足是,壓榨出油率不佳,而料渣的殘油率高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計 合理,且壓榨出油率高,而料渣的殘油率低的二級壓榨螺桿
[0004] 本實用新型的另一個目的是提供一種利用上述二級壓榨螺桿而設(shè)計的榨油裝置。 包括螺桿軸,所述的螺桿軸包括有用于接入驅(qū)動力的驅(qū)動段以及用于榨油的榨油段,所述 的榨油段包括有依次軸向分布的第一榨油段和第二榨油段,第一榨油段上設(shè)置有第一壓榨 螺紋,第二榨油段上設(shè)置第二壓榨螺紋,所述的第一榨油段和第二榨油段之間設(shè)置有第一 出渣部,該第二榨油段的外端設(shè)置有第二出渣部。
[0005] 通過本設(shè)置,在榨油時,通過第一榨油段對油料進行一級榨油,榨完后的油渣從第 一出渣部進入第二榨油段,進行二級榨油,十二油渣的油質(zhì)進行被擠壓榨出,因此,本實用 新型具有壓榨出油率高,而料渣的殘油率低的效果。
[0006] 進一步設(shè)置是所述的第一榨油段包括有直徑逐漸增大的第一錐形軸,所述的第一 壓榨螺紋設(shè)置于該第一錐形軸上,所述的第二榨油段包括有直徑逐漸增大的第二錐形軸, 所述第二壓榨螺紋設(shè)置于該第二錐形軸上,所述的第一壓榨螺紋的牙深逐漸螺旋遞減,且 該第一壓榨螺紋的牙深遞減的幅度與第一錐形軸的直徑遞增的幅度相互互補,使得第一壓 榨螺紋的外表面各處等高,所述的第二壓榨螺紋的牙深逐漸螺旋遞減,且該第二壓榨螺紋 的牙深遞減的幅度與第二錐形軸的直徑遞增的幅度相互互補,使得第二壓榨螺紋的外表面 各處等高。通過本設(shè)置,使得壓榨螺桿擠壓油料的擠壓力能夠逐漸穩(wěn)定地增大,從而不僅能 防止壓榨螺桿空轉(zhuǎn),而且提高了榨油的效率。
[0007] 進一步設(shè)置是所述的第一壓榨螺紋和第二壓榨螺紋外表面等高設(shè)置。
[0008] 進一步設(shè)置是所述的第一錐形軸的尾端直徑大于第二錐形軸的頭端直徑。通過本 設(shè)置,使得第二榨油段的尺寸更好布置。
[0009] 為實現(xiàn)本實用新型的第一個目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種榨油裝置,包括 有榨膛,榨膛包括有榨油內(nèi)腔,所述的榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動裝設(shè)有二級壓榨螺桿。
[0010] 進一步設(shè)置是所述的榨膛的對應(yīng)第一壓榨螺紋的頭端側(cè)壁上開設(shè)在有與榨油內(nèi) 腔相同的進料口,該榨油內(nèi)腔的腔壁上設(shè)置有分別與第一壓榨螺紋和第二壓榨螺紋相對應(yīng) 的第一出油口和第二出油口。
[0011] 進一步設(shè)置是所述的榨油內(nèi)腔的內(nèi)表面的截面形狀為正多邊形。
[0012] 進一步設(shè)置是所述的榨油內(nèi)腔的內(nèi)表面的截面形狀為正八邊形。
[0013] 本實用新型的榨油裝置,利用了二級壓榨螺桿,使得其具有體積小巧,壓榨出油率 高,而料渣的殘油率低的效果。
[0014] 下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1本實用新型【具體實施方式】立體圖;
[0016] 圖2本實用新型【具體實施方式】俯視圖;
[0017] 圖3為圖2的A-A剖視圖;
[0018] 圖4本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)分解圖;
[0019] 圖5為本實用新型【具體實施方式】另一視角的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述,只用于對本實用新型進行進一步 說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0021] 如圖1-5所示的本實用新型的【具體實施方式】,一種榨油裝置,包括有榨膛1,榨膛1 包括有榨油內(nèi)腔11,所述的榨膛1內(nèi)轉(zhuǎn)動裝設(shè)有的二級壓榨螺桿2,該二級壓榨螺桿2,包括 螺桿軸,所述的螺桿軸包括有用于接入驅(qū)動力的驅(qū)動段21以及用于榨油的榨油段,所述的 榨油段包括有依次軸向分布的第一榨油段22和第二榨油段23,第一榨油段上設(shè)置有第一 壓榨螺紋221,第二榨油段23上設(shè)置第二壓榨螺紋231,所述的第一榨油段22和第二榨油 段23之間設(shè)置有第一出渣部24,該第二榨油段23的外端設(shè)置有第二出渣部25,本實施例 該第一出渣部24和第二出渣部25與榨膛的內(nèi)壁之間成間隙配合。
[0022] 本實施例所述的第一榨油段22包括有直徑逐漸增大的第一錐形軸222,所述的第 一壓榨螺紋221設(shè)置于該第一錐形軸222上,所述的第二榨油段23包括有直徑逐漸增大的 第二錐形軸232,所述第二壓榨螺紋231設(shè)置于該第二錐形軸232上,所述的第一壓榨螺紋 221的牙深逐漸螺旋遞減,且該第一壓榨螺紋221的牙深遞減的幅度與第一錐形軸222的 直徑遞增的幅度相互互補,使得第一壓榨螺紋221的外表面2211各處等高,所述的第二壓 榨螺紋231的牙深逐漸螺旋遞減,且該第二壓榨螺紋231的牙深遞減的幅度與第二錐形軸 232的直徑遞增的幅度相互互補,使得第二壓榨螺紋的外表面2311各處等高。
[0023] 此外,本實施例所述的第一壓榨螺紋221和第二壓榨螺紋231外表面等高設(shè)置,所 述的第一錐形軸222的尾端2221直徑大于第二錐形軸232的頭端2321直徑。
[0024] 本實施例所述的榨膛1的對應(yīng)第一壓榨螺紋221的頭端側(cè)壁上開設(shè)在有與榨油內(nèi) 腔相同的進料口 12,該榨油內(nèi)腔11的腔壁上設(shè)置有分別與第一壓榨螺紋221和第二壓榨螺 紋232相對應(yīng)的第一出油口 13和第二出油口 14,本實施例所述的榨油內(nèi)腔11的內(nèi)表面的 截面形狀為正多邊形,優(yōu)選為正八邊形。
【權(quán)利要求】
1. 一種二級壓榨螺桿,包括螺桿軸,所述的螺桿軸包括有用于接入驅(qū)動力的驅(qū)動段以 及用于榨油的榨油段,其特征在于:所述的榨油段包括有依次軸向分布的第一榨油段和第 二榨油段,第一榨油段上設(shè)置有第一壓榨螺紋,第二榨油段上設(shè)置第二壓榨螺紋,所述的第 一榨油段和第二榨油段之間設(shè)置有第一出渣部,該第二榨油段的外端設(shè)置有第二出渣部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二級壓榨螺桿,其特征在于:所述的第一榨油段包括有 直徑逐漸增大的第一錐形軸,所述的第一壓榨螺紋設(shè)置于該第一錐形軸上,所述的第二榨 油段包括有直徑逐漸增大的第二錐形軸,所述第二壓榨螺紋設(shè)置于該第二錐形軸上,所述 的第一壓榨螺紋的牙深逐漸螺旋遞減,且該第一壓榨螺紋的牙深遞減的幅度與第一錐形軸 的直徑遞增的幅度相互互補,使得第一壓榨螺紋的外表面各處等高,所述的第二壓榨螺紋 的牙深逐漸螺旋遞減,且該第二壓榨螺紋的牙深遞減的幅度與第二錐形軸的直徑遞增的幅 度相互互補,使得第二壓榨螺紋的外表面各處等高。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二級壓榨螺桿,其特征在于:所述的第一壓榨螺紋和第 二壓榨螺紋外表面等高設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二級壓榨螺桿,其特征在于:所述的第一錐形軸的尾端 直徑大于第二錐形軸的頭端直徑。
5. -種榨油裝置,包括有榨膛,榨膛包括有榨油內(nèi)腔,其特征在于:所述的榨膛內(nèi)轉(zhuǎn)動 裝設(shè)有如權(quán)利要求1-4之一所述的二級壓榨螺桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種榨油裝置,其特征在于:所述的榨膛的對應(yīng)第一壓榨螺 紋的頭端側(cè)壁上開設(shè)在有與榨油內(nèi)腔相同的進料口,該榨油內(nèi)腔的腔壁上設(shè)置有分別與第 一壓榨螺紋和第二壓榨螺紋相對應(yīng)的第一出油口和第二出油口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種榨油裝置,其特征在于:所述的榨油內(nèi)腔的內(nèi)表面的截 面形狀為正多邊形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種榨油裝置,其特征在于:所述的榨油內(nèi)腔的內(nèi)表面的截 面形狀為正八邊形。
【文檔編號】B30B9/14GK203844275SQ201420260434
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】喬龍生 申請人:喬龍生