一種刷錫膏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刷錫膏裝置；其包括平臺、安裝板和模板，安裝板固定在平臺上，模板位于安裝板的上方，模板設置有若干通孔，模板設置有兩條相互平行的導軌，導軌的上方滑動連接有滑塊，滑塊與導軌垂直，滑塊的下方連接有刮刀；滑塊與刮刀的配合，使得刮刀可沿導軌滑動，使用方便，刷錫更加均勻，本實用新型刷錫均勻，結構簡單，使用方便。
【專利說明】一種刷錫膏裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及刷錫膏【技術領域】，尤其涉及一種刷錫膏裝置。

【背景技術】
[0002] 線路板封裝制作中，刷錫膏是重要的工藝過程，傳統(tǒng)的工藝是將線路板擺放在刷 錫膏板上，然后用刮刀進行刷錫膏，在此工藝中，手工擺放線路板容易將線路板碰歪，使得 錫膏不能刷到線路板的準確位置，而且用刮刀刷錫膏不均勻，工作效率低。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種刷錫膏裝置，其刷錫均勻，結構簡單，使用方便。
[0004] 為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0005] -種刷錫膏裝置，包括平臺、安裝板和模板，安裝板固定在平臺上，模板位于安裝 板的上方，模板設置有若干通孔，模板設置有兩條相互平行的導軌，導軌的上方滑動連接有 滑塊，滑塊與導軌垂直，滑塊的下方連接有刮刀。
[0006] 其中，滑塊與刮刀鉸接，滑塊設置有用于固定刮刀的鎖緊裝置。
[0007] 其中，鎖緊裝置設置有刻度盤，刻度盤顯示刮刀相對滑塊轉動的角度。
[0008] 其中，刮刀的下端面與模板的上端面平行且具有一定的間隙。
[0009] 其中，滑塊由電機驅動并相對導軌做往復運動。
[0010] 其中，模板在其一端部與平臺鉸接，平臺設置有用于固定模板的壓緊裝置。
[0011] 其中，平臺設置有用于固定安裝板的夾緊裝置。
[0012] 其中，安裝板設置有用于定位線路板的定位件。
[0013] 其中，滑塊的一側連接有錫膏箱。
[0014] 其中，錫膏箱的上部連接有壓頭，錫膏箱的底部設置有出口。
[0015] 本實用新型的有益效果：一種刷錫膏裝置，包括平臺、安裝板和模板，安裝板固定 在平臺上，模板位于安裝板的上方，模板設置有若干通孔，模板設置有兩條相互平行的導 軌，導軌的上方滑動連接有滑塊，滑塊與導軌垂直，滑塊的下方連接有刮刀。滑塊與刮刀的 配合，使得刮刀可沿導軌滑動，使用方便，刷錫更加均勻，本實用新型刷錫均勻，結構簡單， 使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的主視圖。
[0017] 圖2是本實用新型的俯視圖。
[0018] 圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0019] 附圖標記如下：
[0020] 1-平臺；2-安裝板；3-模板；31-導軌；32-滑塊；33-刮刀；4-壓緊裝置；5-夾緊 裝置；6-定位件

【具體實施方式】
[0021] 下面結合圖1至圖3并通過具體實施例來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0022] -種刷錫膏裝置，包括平臺1、安裝板2和模板3,安裝板2固定在平臺1上，模板3 位于安裝板2的上方，模板3設置有若干通孔，模板3設置有兩條相互平行的導軌31，導軌 31的上方滑動連接有滑塊32,滑塊32與導軌31垂直，滑塊32的下方連接有刮刀33。工作 時，將線路板固定在安裝板2上，然后將模板3壓在線路板上方，將錫膏倒在模板3的上表 面，通過滑塊32與刮刀33的配合，使得刮刀33可沿導軌31滑動，將錫膏攤鋪在模板3的 上表面，并通過模板3上的通孔（未圖示）流入線路板的上表面，本裝置刷錫均勻，使用方 便，結構簡單。
[0023] 本實施例中，滑塊32與刮刀33鉸接，滑塊32設置有用于固定刮刀33的鎖緊裝置 (未圖示），鎖緊裝置設置有刻度盤（未圖示），刻度盤顯示刮刀33相對滑塊32轉動的角 度?；瑝K32與刮刀33鉸接，通過刮刀33的轉動來調整刮刀33的下表面與模板3的上表 面之間的距離，以調整刷錫膏的厚度，調整完畢后，通過鎖緊裝置將刮刀33與滑塊32固定， 以使得工作過程中刮刀33與滑塊32之間不轉動，保證了刷錫膏厚度均勻?？潭缺P顯示刮 刀33相對滑塊32轉動的角度，通過角度盤可以判斷刷錫膏的厚度。本實施例中，刮刀33 的下端面與模板3的上端面平行且具有一定的間隙，刮刀33的下端面與模板3的上端面平 行設置使得刷錫更加均勻，兩者之間的間隙為預留刷錫膏的厚度。
[0024] 本實施例中，滑塊32由電機驅動并相對導軌31做往復運動。本實用新型通過滑塊 32帶動刮刀33運動來刷錫膏，由于手工操作時有誤差，速度和壓力不均勻，導致刷錫膏的 厚度不均勻，采用電機驅動可避免手工操作的缺點，通過調節(jié)電機來控制滑塊32的速度， 使得滑塊32的速度均勻，從而使得刷錫膏的厚度均勻。
[0025] 本實施例中，模板3在其一端部與平臺1鉸接，平臺1設置有用于固定模板3的壓 緊裝置4。模板3與平臺1鉸接，安裝板2固定在平臺1上，即模板3可相對安裝板2進行 轉動，方便線路板的更換。工作時，將線路板定位在安裝板2上，然后轉動模板3,使得模板 3壓在線路板的上方，然后通過壓緊裝置4固定模板3,防止在刷錫過程中模板3的移動。
[0026] 本實施例中，平臺1設置有用于固定安裝板2的夾緊裝置5。夾緊裝置5用于固定 安裝板2,防止在刷錫過程中安裝板2的移動。本實施例中，安裝板2設置有用于定位線路 板的定位件6。定位件6用于固定線路板，防止在刷錫過程中線路板的移動。
[0027] 優(yōu)選地，滑塊32的一側連接有錫膏箱（未圖示），錫膏箱的上部連接有壓頭，錫膏 箱的底部設置有出口。工作時，按壓錫膏箱的壓頭，使得錫膏通過錫膏箱的出口流出，錫膏 箱的設置使得倒出錫膏的量可控，防止了錫膏的浪費，同時使得刷錫膏的過程更加方便。
[0028] 以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實 用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為 對本實用新型的限制。
【權利要求】
1. 一種刷錫膏裝置，包括平臺（1)、安裝板⑵和模板（3)，所述安裝板⑵固定在所述 平臺（1)上，所述模板（3)位于所述安裝板（2)的上方，所述模板（3)設置有若干通孔，其特 征在于，所述模板（3)設置有兩條相互平行的導軌（31)，所述導軌（31)的上方滑動連接有 滑塊（32)，所述滑塊（32)與所述導軌（31)垂直，所述滑塊（32)的下方連接有刮刀（33)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述滑塊（32)與所述刮刀 (33)鉸接，所述滑塊（32)設置有用于固定刮刀（33)的鎖緊裝置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述鎖緊裝置設置有刻度盤， 所述刻度盤顯示所述刮刀（33)相對所述滑塊（32)轉動的角度。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述刮刀（33)的下端面與所 述模板（3)的上端面平行且具有一定的間隙。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述滑塊（32)由電機驅動并 相對所述導軌（31)做往復運動。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述模板（3)在其一端部與所 述平臺（1)鉸接，所述平臺（1)設置有用于固定所述模板（3)的壓緊裝置（4)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述平臺（1)設置有用于固定 所述安裝板（2)的夾緊裝置（5)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述安裝板（2)設置有用于定 位線路板的定位件（6)。
9. 根據(jù)權利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述滑塊（32)的一側連接有 錫膏箱。
10. 根據(jù)權利要求9所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述錫膏箱的上部連接有壓 頭，所述錫膏箱的底部設置有出口。
【文檔編號】H05K3/34GK203872455SQ201420278589
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳星岑, 陳松濤 申請人:阿博建材（昆山）有限公司