一種下頂料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種下頂料機構。包括模座（1），模座（1）的料孔（2）內設有從其下部穿設而出的頂料桿（3）；所述頂料桿（3）下部設杠桿（4），所述杠桿（4）兩側為自由端、中部設一固定轉動點（5）；杠桿（4）一側設置在頂料桿（3）下方和頂料桿（3）形成接觸，杠桿（4）該側的下部設偏心機構（6）；杠桿（4）的另一側上部設一固定設置的氣缸（6），該氣缸（6）形成對杠桿（4）另一側的驅動。本實用新型通過頂料凸輪對杠桿的作用，使得頂料桿實現頂料，同時由于另一側氣缸的存在，起到對杠桿的約束作用，因此在杠桿的運動過程中不會發(fā)生跳動的現象，因此頂料桿亦不會發(fā)生跳動，從而實現頂料過程的平穩(wěn)。
【專利說明】一種下頂料機構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種下頂料機構，屬于壓力機【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 現有壓力機中的下頂料機構中，結構往往較為復雜，且在頂料過程中，頂料桿的運 動有時候會發(fā)生跳動等現象，運轉不平穩(wěn)；且因為由于加工不同零部件的需要，其頂料行程 也需進行調整，現有的頂料機構調整起來較為繁瑣。 實用新型內容
[0003] 本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種下頂料機構，其具有運轉平穩(wěn)、調節(jié) 方便的特點。
[0004] 為此本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括模座（1)，模座（1)的料孔 (2)內設有從其下部穿設而出的頂料桿（3);
[0005] 所述頂料桿（3)下部設杠桿（4)，所述杠桿（4)兩側為自由端、中部設一固定轉動 點（5);
[0006] 杠桿（4) 一側設置在頂料桿（3)下方和頂料桿（3)形成接觸，杠桿（4)該側的下部 設偏心機構（6);
[0007] 杠桿（4)的另一側上部設一固定設置的氣缸（6)，該氣缸（6)形成對杠桿（4)另一 側的驅動。
[0008] 所述偏心機構（6)包括和頂料桿（3)接觸的頂料凸輪（61)，以及設置在頂料凸輪 (61)內的驅動頂料凸輪（61)運轉的頂料軸（62)、以及調整頂料凸輪（61)起始位置的調整 蝸桿（63)。
[0009] 本實用新型的優(yōu)點是：1)本實用新型通過頂料凸輪對杠桿的作用，使得頂料桿實 現頂料，同時由于另一側氣缸的存在，起到對杠桿的約束作用，因此在杠桿的運動過程中不 會發(fā)生跳動的現象，因此頂料桿亦不會發(fā)生跳動，從而實現頂料過程的平穩(wěn)；
[0010] 2)本實用新型的調整蝸桿和頂料凸輪形成配合，頂料時首先通過調節(jié)調整蝸桿實 現對頂料凸輪起始位置的調整，此時頂料軸不發(fā)生轉動；待頂料凸輪調整到位后，固定調整 蝸桿使之不轉動，并通過頂料軸的的轉動帶動頂料軸產生擺動繼而實現頂料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖中1為模組、2為料孔、3為頂料桿、4為杠桿、5為固定轉動點、6為氣缸；
[0013] 61為頂料凸輪、62為頂料軸、63為調整蝸桿。
【具體實施方式】
[0014] 本實用新型包括模座1，模座1的料孔2內設有從其下部穿設而出的頂料桿3 ;
[0015] 所述頂料桿3下部設杠桿4,所述杠桿4兩側為自由端、中部設一固定轉動點5 ;
[0016] 杠桿4 一側設置在頂料桿3下方和頂料桿3形成接觸，杠桿4該側的下部設偏心 機構6 ;
[0017] 杠桿4的另一側上部設一固定設置的氣缸6,該氣缸6形成對杠桿4另一側的驅 動。
[0018] 所述偏心機構6包括和頂料桿3接觸的頂料凸輪61，以及設置在頂料凸輪61內的 驅動頂料凸輪61運轉的頂料軸62、以及調整頂料凸輪61起始位置的調整蝸桿63。
[0019] 本實用新型的工作過程為：本機構驅動裝置使頂料軸62產生機械轉動，頂料凸輪 61裝在頂料軸62上，隨著頂料軸62同步擺動，推動杠桿4運動，杠桿4使得頂料桿3上下 運動，由此完成頂料功能。氣缸6使得頂料平穩(wěn)無跳動。頂料行程及速度由頂料凸輪61曲 線決定。每個工位對應一個頂料凸輪61，可通過調整蝸桿63調節(jié)每個頂料頂料凸輪61的 起始角度，從而實現每個工位頂料行程單獨可調，以適應機床自動化操作的要求。
【權利要求】
1. 一種下頂料機構，其特征在于，包括模座（1 )，模座（1)的料孔（2)內設有從其下部穿 設而出的頂料桿（3); 所述頂料桿（3)下部設杠桿（4)，所述杠桿（4)兩側為自由端、中部設一固定轉動點 (5)； 杠桿（4) 一側設置在頂料桿（3)下方和頂料桿（3)形成接觸，杠桿（4)該側的下部設偏 心機構（6); 杠桿（4)的另一側上部設一固定設置的氣缸（6)，該氣缸（6)形成對杠桿（4)另一側的 驅動。
2. 根據權利要求1所述的一種下頂料機構，其特征在于，所述偏心機構（6)包括和頂料 桿（3)接觸的頂料凸輪（61)，以及設置在頂料凸輪（61)內的驅動頂料凸輪（61)運轉的頂料 軸（62)、以及調整頂料凸輪（61)起始位置的調整蝸桿（63)。
【文檔編號】B30B15/32GK203901802SQ201420299585
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月8日 優(yōu)先權日:2014年6月8日
【發(fā)明者】徐春國, 王庭葉, 萬正東 申請人:揚州鍛壓機床股份有限公司