全自動氣動壓力的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動氣動壓力機，包括機體框架以及從機體框架下方穿過的導(dǎo)軌，所述機體框架上端固定有氣缸，氣缸的伸縮桿連接在位于氣缸下方的壓板中部，所述機體框架一側(cè)設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括控制柜、PLC、氣體壓力傳感器、氣體調(diào)節(jié)閥和觸摸屏，控制柜位于機體框架一側(cè)，PLC、氣體壓力傳感器與氣體調(diào)節(jié)閥設(shè)在機體框架上，觸摸屏設(shè)在控制柜上，所述氣體壓力傳感器與氣體調(diào)節(jié)閥的一端與氣缸連接，另一端連接到氣源，氣體傳感器的信號線連接到PLC上，PLC與觸摸屏連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，成本低，生產(chǎn)效率高，同時本實用新型控制精確、操作全自動。
【專利說明】全自動氣動壓力機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種壓力機，具體是一種全自動氣動壓力機。

【背景技術(shù)】
[0002] 壓力機，用于給物體加壓，應(yīng)用于一體化板復(fù)合的靜壓。傳統(tǒng)的壓力機以油壓缸為 動力元件，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用維護(hù)不方便、成本高、生產(chǎn)效率低等問題?，F(xiàn)提供一種新的技 術(shù)方案。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動、結(jié)構(gòu)及操作簡單 的氣動壓力機。
[0004] 本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005] 全自動氣動壓力機，包括機體框架以及從機體框架下方穿過的導(dǎo)軌，所述機體框 架上端固定有氣缸，氣缸的伸縮桿連接在位于氣缸下方的壓板中部，所述機體框架一側(cè)設(shè) 有控制裝置，所述控制裝置包括控制柜、PLC、氣體壓力傳感器、氣體調(diào)節(jié)閥和觸摸屏，控制 柜位于機體框架一側(cè)，PLC、氣體壓力傳感器與氣體調(diào)節(jié)閥設(shè)在機體框架上，觸摸屏設(shè)在控 制柜上，所述氣體壓力傳感器與氣體調(diào)節(jié)閥一端與氣缸連接，另一端連接到氣源，氣體傳感 器的信號線連接到PLC上，PLC與觸摸屏連接。
[0006] 所述壓板兩端與壓板導(dǎo)軌連接，壓板導(dǎo)軌設(shè)在機體框架上。
[0007] 所述機體框架上端設(shè)有三色報警器，三色報警器與連接到PLC。
[0008] 本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，成本低，生產(chǎn)效率 高，同時本實用新型控制精確、操作全自動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型正視示意圖。
[0010] 圖2為本實用新型俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012] 如圖1和圖2所示，全自動氣動壓力機，包括機體框架1以及從機體框架1下方穿 過的導(dǎo)軌2,所述機體框架1上端固定有氣缸3,氣缸3的伸縮桿連接在位于氣缸3下方的 壓板4中部，壓板4兩端與壓板導(dǎo)軌10連接，壓板導(dǎo)軌10設(shè)在機體框架1上。所述機體框 架1 一側(cè)設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括控制柜5、PLC6、氣體壓力傳感器7、氣體調(diào)節(jié)閥 8和觸摸屏9,控制柜5位于機體框架1 一側(cè)，PLC6、氣體壓力傳感器7與氣體調(diào)節(jié)閥8設(shè)在 機體框架1上，觸摸屏9設(shè)在控制柜5上，所述氣體壓力傳感器7與氣體調(diào)節(jié)閥8 -端與氣 缸3連接，另一端連接到氣源，氣體傳感器7的信號線PLC6連接，PLC6與觸摸屏9連接。所 述機體框架1上端設(shè)有三色報警器11，三色報警器11與連接到PLC6。
[0013] 本實用新型全自動氣動壓力機工作原理是，通過檢測氣體的實時壓力（MPa)，通過 計算公式轉(zhuǎn)化為設(shè)備的輸出壓力（kg)，并顯示到觸摸屏9上，同時可以在觸摸屏9上設(shè)置 規(guī)定的壓力，從而可以實現(xiàn)恒定壓力保壓。氣缸3的運行速度比油缸快，從而能夠大幅提高 工作效率。本實用新型應(yīng)用于一體化板復(fù)合的靜壓，使用氣缸3為動力元件，壓力能夠滿 足要求，同時設(shè)備的結(jié)構(gòu)更簡單，使用維護(hù)方便，同時生產(chǎn)效率要大大的高于油壓缸的壓力 機。本實用新型采用氣體壓力傳感器7來檢測氣缸內(nèi)壓縮空氣的壓力，從而精確的控制氣 缸3的輸出壓力，同時氣缸3的進(jìn)出氣口增加了調(diào)壓與消音裝置（圖中未標(biāo)示），從而消除 氣缸工作過程中產(chǎn)生的噪音。
[0014] 工作過程：將被壓件通過導(dǎo)軌2放到壓力機內(nèi)部，按下開始按鈕，壓縮空氣通過氣 體調(diào)壓閥8進(jìn)入氣缸3,氣體檢測傳感器7檢測氣缸3內(nèi)的空氣壓力，將壓力信號傳遞到 PLC6中，將氣體壓力與氣缸工作面積相乘得到氣缸的輸出壓力反饋到觸摸屏9上。當(dāng)氣缸 3的輸出壓力達(dá)到觸摸屏9上的設(shè)定壓力，供氣壓力不增在增加。壓板4位移是根據(jù)壓力來 控制的，對于被壓件的尺寸公差要求低。當(dāng)壓力恒定時壓力機保持壓力（保壓時間可以在 觸摸屏上設(shè)置）。施壓完成后氣缸3排氣通過消音器將氣體怕放出來，氣缸縮回。完成一個 施壓過程。安裝三色報警器11來報警，當(dāng)保壓時間到時氣缸貯備排氣此時報警器黃色指示 燈亮。當(dāng)超過行程是紅色報警燈亮起并伴有蜂鳴聲。正常運行綠色指示燈亮起。壓力機的 下方設(shè)計了導(dǎo)軌2方便被壓件的裝入和拿出。
[0015] 本實用新型的優(yōu)點：1、解決了油壓缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用維護(hù)不方便，成本高生產(chǎn)效率 低等問題；2、使用氣缸為動力元件，壓縮空氣為動力，PLC+觸摸屏為控制單元，氣體壓力傳 感器作為檢測元件，另外增加氣體調(diào)壓器和效應(yīng)器（圖中未標(biāo)示）調(diào)高設(shè)備的人機功效；3、 本實用新型采用氣體壓力傳感器來檢測氣缸內(nèi)壓縮空氣的壓力，從而精確控制氣缸的輸出 壓力，同時氣缸的進(jìn)出氣口增加調(diào)壓和消音裝置，從而消除氣缸工作過程中產(chǎn)生的噪音。
【權(quán)利要求】
1. 全自動氣動壓力機，包括機體框架（1)以及從機體框架（1)下方穿過的導(dǎo)軌（2)，其 特征在于，所述機體框架（1)上端固定有氣缸（3)，氣缸（3)的伸縮桿連接在位于氣缸（3) 下方的壓板（4)中部，所述機體框架（1) 一側(cè)設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括控制柜（5)、 PLC(6)、氣體壓力傳感器（7)、氣體調(diào)節(jié)閥（8)和觸摸屏（9)，控制柜（5)位于機體框架（1) 一側(cè)，PLC(6)、氣體壓力傳感器（7)與氣體調(diào)節(jié)閥⑶設(shè)在機體框架⑴上，觸摸屏（9)設(shè) 在控制柜（5)上，所述氣體壓力傳感器（7)與氣體調(diào)節(jié)閥（8) -端與氣缸（3)連接，另一端 連接到氣源，氣體傳感器（7)的信號線PLC(6)連接，PLC(6)與觸摸屏（9)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣動壓力機，其特征在于，所述壓板（4)兩端與壓板導(dǎo) 軌（10)連接，壓板導(dǎo)軌（10)設(shè)在機體框架（1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動氣動壓力機，其特征在于，所述機體框架（1)上端設(shè)有 三色報警器（11)，三色報警器（11)與連接到PLC (6)。
【文檔編號】B30B1/38GK203901764SQ201420316483
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】方飚 申請人:安徽省宇美節(jié)能科技有限責(zé)任公司