多功能沖剪機(jī)的離合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及多功能沖剪機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能沖剪機(jī)的離合裝置,包括氣泵、氣管、氣動裝置、傳動軸、橫軸、連接桿和飛輪，所述傳動軸一端依次套設(shè)有飛輪、主動盤，所述飛輪的右端面設(shè)有凸起的飛輪端面齒，所述主動盤的左端面設(shè)有與飛輪的右端面相嚙合的主動盤端面齒，所述主動盤表面周向設(shè)有滑槽，主動盤的兩側(cè)設(shè)有左延伸臂和右延伸臂，所述左延伸臂和右延伸臂的上端分別通過螺桿滑動連接在滑槽內(nèi)，所述橫軸連接左延伸臂和右延伸臂的下端，所述橫軸通過斜桿連接所述連接桿，所述連接桿連接氣動裝置，所述氣動裝置通過氣管連接氣泵，本實(shí)用新型的多功能沖剪機(jī)的離合裝置采用氣動的方式，啟動柔和，止動迅速、平穩(wěn)，瞬間動作反映靈敏。
【專利說明】多功能沖剪機(jī)的離合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多功能沖剪機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能沖剪機(jī)的離合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在多功能沖剪機(jī)的傳動系統(tǒng)中，通常設(shè)置有離合裝置起到控制沖剪機(jī)沖剪的作用，目前的普通摩擦離合器大多是利用彈簧復(fù)位制動，而彈簧容易疲勞而造成離合器失靈的問題，或者采用電磁式離合器，其工作不連續(xù)，容易帶來工作上的被動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種啟動柔和，止動迅速，運(yùn)行平穩(wěn)性較好的多功能沖剪機(jī)的離合裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:多功能沖剪機(jī)的離合裝置，其特征在于:包括氣泵、氣管、氣動裝置、傳動軸、橫軸、連接桿和飛輪，所述傳動軸一端依次套設(shè)有飛輪、主動盤，所述傳動軸的表面設(shè)有縱向的傳動軸鍵槽，所述主動盤的中心孔的內(nèi)表面設(shè)有主動盤鍵槽，所述飛輪的右端面設(shè)有凸起的飛輪端面齒，所述主動盤的左端面設(shè)有與飛輪的右端面相嚙合的主動盤端面齒，所述主動盤表面周向設(shè)有滑槽，主動盤的兩側(cè)設(shè)有左延伸臂和右延伸臂，所述左延伸臂和右延伸臂的上端分別通過螺桿滑動連接在滑槽內(nèi)，所述橫軸連接左延伸臂和右延伸臂的下端，所述橫軸通過斜桿連接所述連接桿，所述連接桿連接氣動裝置，所述氣動裝置通過氣管連接氣泵，所述主動盤上固定設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測主動盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的傳感器。
[0005]本實(shí)用新型的工作過程為:氣泵壓縮空氣進(jìn)入氣管到氣動裝置內(nèi)，氣動裝置為氣缸，氣缸推動連接桿運(yùn)動，連接桿推動主動盤轉(zhuǎn)動，所述傳動軸的表面設(shè)有縱向的鍵槽，所述主動盤的中心孔的內(nèi)表面設(shè)有鍵槽，主動盤保持跟傳動軸同步旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，主動盤在傳動軸上滑動，主動盤與飛輪通過端面齒相嚙合,傳動軸上的芯板上下滑動，完成沖剪的動作，然后主動盤與飛輪分開；所述主動盤上固定設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測主動盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的傳感器。傳感器通過檢測主動盤上定位塊的轉(zhuǎn)動，定位塊隨著主動盤轉(zhuǎn)一圈后回到原始位置，傳感器發(fā)出指令給氣缸，再進(jìn)行下一輪的沖剪動作。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的多功能沖剪機(jī)的離合裝置采用氣動的方式，啟動柔和，止動迅速、平穩(wěn)，瞬間動作反映靈敏；傳動軸的表面設(shè)有縱向的鍵槽，所述主動盤的中心孔的內(nèi)表面設(shè)有鍵槽，所述飛輪的右端面設(shè)有凸起的端面齒，所述主動輪的左端面設(shè)有與從動盤的右端面相嚙合的端面齒，尤其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)連接時(shí)較電磁式更能平穩(wěn)性、可靠性地實(shí)現(xiàn)傳達(dá)轉(zhuǎn)矩，所述主動盤上固定設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測主動盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的傳感器，有效的控制沖剪機(jī)的沖剪動作，防止發(fā)生連沖的現(xiàn)象，提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型多功能沖剪機(jī)的離合裝置的立體圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型多功能沖剪機(jī)的離合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，I為氣泵，2為氣管，3為氣動裝置，4為連接桿，5為斜桿，6為橫軸，7為右延伸臂，8為左延伸臂，9為主動盤端面齒，10為主動盤，11為滑槽，12為傳動軸，13為飛輪，14為飛輪端面齒，15為傳動軸鍵槽，16為主動盤鍵槽，17為定位塊，18為傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0010]參照圖1和圖2，多功能沖剪機(jī)的離合裝置，包括氣泵1、氣管2、氣動裝置3、傳動軸12、橫軸6、連接桿4和飛輪13，所述傳動軸12 —端依次套設(shè)有飛輪13、主動盤10，所述傳動軸12的表面設(shè)有縱向的傳動軸鍵槽15，所述主動盤10的中心孔的內(nèi)表面設(shè)有主動盤鍵槽16，所述飛輪13的右端面設(shè)有凸起的飛輪端面齒14，所述主動盤10的左端面設(shè)有與飛輪13的右端面相嚙合的主動盤端面齒9，所述主動盤10表面周向設(shè)有滑槽11，主動盤10的兩側(cè)設(shè)有左延伸臂8和右延伸臂7，所述左延伸臂8和右延伸臂7的上端分別通過螺桿滑動連接在滑槽11內(nèi)，所述橫軸6連接左延伸臂8和右延伸臂7的下端，所述橫軸6通過斜桿5連接所述連接桿4，所述連接桿4連接氣動裝置3，所述氣動裝置3通過氣管2連接氣泵1，所述主動盤10上固定設(shè)有定位塊17，所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測主動盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的傳感器18。
[0011]本實(shí)用新型的工作過程為:氣泵壓縮空氣進(jìn)入氣管到氣動裝置內(nèi)，氣動裝置為氣缸，氣缸推動連接桿運(yùn)動，連接桿推動主動盤轉(zhuǎn)動，所述傳動軸的表面設(shè)有縱向的鍵槽，所述主動盤的中心孔的內(nèi)表面設(shè)有鍵槽，主動盤保持跟傳動軸同步旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，主動盤在傳動軸上滑動，主動盤與飛輪通過端面齒相嚙合,傳動軸上的芯板上下滑動，完成沖剪的動作，然后主動盤與飛輪分開；所述主動盤上固定設(shè)有定位塊，所述機(jī)架上設(shè)有用于檢測主動盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的傳感器。傳感器通過檢測主動盤上定位塊的轉(zhuǎn)動，定位塊隨著主動盤轉(zhuǎn)一圈后回到原始位置，傳感器發(fā)出指令給氣缸，再進(jìn)行下一輪的沖剪動作。
【權(quán)利要求】
1.多功能沖剪機(jī)的離合裝置，其特征在于:包括氣泵、氣管、氣動裝置、傳動軸、橫軸、連接桿和飛輪，所述傳動軸一端依次套設(shè)有飛輪、主動盤，所述傳動軸的表面設(shè)有縱向的傳動軸鍵槽，所述主動盤的中心孔的內(nèi)表面設(shè)有主動盤鍵槽，所述飛輪的右端面設(shè)有凸起的飛輪端面齒，所述主動盤的左端面設(shè)有與飛輪的右端面相嚙合的主動盤端面齒，所述主動盤表面周向設(shè)有滑槽，主動盤的兩側(cè)設(shè)有左延伸臂和右延伸臂，所述左延伸臂和右延伸臂的上端分別通過螺桿滑動連接在滑槽內(nèi)，所述橫軸連接左延伸臂和右延伸臂的下端，所述橫軸通過斜桿連接所述連接桿，所述連接桿連接氣動裝置，所述氣動裝置通過氣管連接氣泵，所述主動盤上固定設(shè)有定位塊，機(jī)架上設(shè)有用于檢測主動盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)的傳感器。
【文檔編號】B30B15/12GK204249410SQ201420337090
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
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