快速?zèng)_壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速?zèng)_壓成型裝置，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括橫軸、一對(duì)摩擦輪，橫軸的一端安裝有一對(duì)推力軸承；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括飛輪、螺旋壓桿、開(kāi)合螺母和偏心滑塊，所述飛輪安裝在一對(duì)摩擦輪的對(duì)稱中央位置，所述飛輪與螺旋壓桿連接，所述螺旋壓桿與開(kāi)合螺母連接，所述開(kāi)合螺母安裝偏心滑塊；所述模壓機(jī)構(gòu)包括上模塊和下模塊；所述操作機(jī)構(gòu)包括手柄、杠桿系統(tǒng)、止動(dòng)塊和鉸接撥叉，所述鉸接撥叉設(shè)置在所述一對(duì)推力軸承之間，所述止動(dòng)塊安裝在杠桿系統(tǒng)上。本實(shí)用新型操縱靈活，生產(chǎn)的產(chǎn)品適應(yīng)面廣，既可連續(xù)批量化生產(chǎn)，又可滿足個(gè)性化生產(chǎn)的特殊要求，具有運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性好、合模精度高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】快速?zèng)_壓成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種模壓設(shè)備，具體涉及一種快速?zèng)_壓成型裝置。
[0002] _

【背景技術(shù)】
[0003] 沖壓成型具有操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高的特 點(diǎn)。用冷沖壓加工可以得到形狀復(fù)雜、用其他加工方法難以完成的工件，如薄殼零件等。冷 沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，尺寸穩(wěn)定，互換性好，工件的成本較低。因此沖壓成型 技術(shù)在汽車(chē)、機(jī)械、家用電器、電機(jī)、儀表等制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，現(xiàn)有沖模裝置中 普遍存在設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)品可靠性差，綜合利用率低的情況。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速?zèng)_壓成型裝置，它操縱靈活，生產(chǎn)的產(chǎn)品適 應(yīng)面廣，既可連續(xù)批量化生產(chǎn)，又可滿足個(gè)性化生產(chǎn)的特殊要求，具有運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性好、 合模精度高的特點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 提供一種快速?zèng)_壓成型裝置，該裝置包括：動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)和操作 機(jī)構(gòu)；其中，
[0007] 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括橫軸、以及安裝在所述橫軸上的一對(duì)摩擦輪，所述橫軸上安裝 有一對(duì)圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子軸承與橫軸軸向滑動(dòng)連接，所述橫軸的一端安裝有一 對(duì)推力軸承，所述推力軸承與橫軸軸向固定連接；
[0008] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括飛輪、螺旋壓桿、開(kāi)合螺母和偏心滑塊，所述飛輪安裝在一對(duì)摩 擦輪的對(duì)稱中央位置，所述飛輪與摩擦輪之間設(shè)有一定間隙，所述飛輪的下端與螺旋壓桿 固定連接，所述螺旋壓桿與開(kāi)合螺母通過(guò)螺紋連接，所述開(kāi)合螺母的下端安裝所述偏心滑 塊；
[0009] 所述模壓機(jī)構(gòu)包括相適配的上模塊和下模塊，所述上模塊安裝在偏心滑塊上，所 述下模塊安裝在機(jī)座上；
[0010] 所述操作機(jī)構(gòu)包括操縱手柄、杠桿系統(tǒng)、止動(dòng)塊和鉸接撥叉，所述操縱手柄與杠桿 系統(tǒng)的下端鉸接，所述杠桿系統(tǒng)的上端與鉸接撥叉鉸接，所述鉸接撥叉設(shè)置在所述一對(duì)推 力軸承之間，所述止動(dòng)塊安裝在杠桿系統(tǒng)上。
[0011] 按上述技術(shù)方案，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括帶輪組件，所述帶輪組件與電機(jī)連接。
[0012] 按上述技術(shù)方案，所述帶輪組件包括大帶輪、小帶輪和皮帶，所述大帶輪安裝在橫 軸上，所述大帶輪與小帶輪通過(guò)皮帶連接，所述小帶輪與電機(jī)連接。
[0013] 按上述技術(shù)方案，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括側(cè)導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌安裝在偏心滑塊的兩 側(cè)。
[0014] 本實(shí)用新型，具有以下有益效果：該裝置操縱靈活，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與連 續(xù)作業(yè)自由切換，既可連續(xù)批量化生產(chǎn)，又可滿足個(gè)性化生產(chǎn)的特殊要求，同時(shí)，只需改換 上、下模塊，又可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的加工，即可進(jìn)行冷板模壓成型和各類(lèi)異型孔沖裁加工，生 產(chǎn)的產(chǎn)品適應(yīng)面廣，該裝置具有運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性好、合模精度高的特點(diǎn)。
[0015] 具體的，模壓機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，橫軸上的摩擦輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)；
[0016] 手動(dòng)作業(yè)時(shí)，可以壓下操縱手柄或向上抬起操作手柄，當(dāng)壓下操作手柄時(shí)，杠桿系 統(tǒng)帶動(dòng)鉸接撥叉逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)殂q接撥叉位于一對(duì)推力軸承之間，鉸接撥叉帶動(dòng)左邊的 推力軸承向左移動(dòng)，因?yàn)橥屏S承與橫軸軸向固定連接，故橫軸整體隨之向左移動(dòng)，使得右 邊的摩擦輪與飛輪接觸，在摩擦力的作用下，飛輪正向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋壓桿和開(kāi)合螺母的螺 紋運(yùn)動(dòng)，將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)合螺母的向下直線運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)偏心滑塊向下移動(dòng)， 帶動(dòng)上模塊向下移動(dòng)，上、下模塊咬合，完成沖壓成型，沖壓完成后，向上抬起操作手柄，使 鉸接撥叉處于一對(duì)推力軸承的中間位置，此時(shí)飛輪與摩擦輪脫離，飛輪空運(yùn)行；
[0017] 需要連續(xù)作業(yè)時(shí)，通過(guò)止動(dòng)塊鎖住杠桿系統(tǒng)位置，使飛輪始終與其中一個(gè)摩擦力 接觸，當(dāng)飛輪與右邊的摩擦輪接觸時(shí)，使飛輪持續(xù)正向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋壓桿和開(kāi)合螺母的螺 紋運(yùn)行，將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)合螺母的向下直線運(yùn)行，當(dāng)開(kāi)合螺母向下運(yùn)行到一定 位置時(shí)，開(kāi)合螺母與螺旋壓桿分離，開(kāi)合螺母依靠慣性繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)偏心滑塊帶動(dòng)上 模塊繼續(xù)向下移動(dòng)，上、下模塊咬合，完成沖壓成型，沖壓完成后，偏心滑塊向上移動(dòng)，使得 開(kāi)合螺母與螺旋壓桿連接，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)偏心滑塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得上、下模塊不斷 開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)沖壓成型。
[0018] _

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：
[0020] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 其中：1-摩擦輪、2-大帶輪、3-圓柱滾子軸承、4-橫軸、5-飛輪、6-皮帶、7-螺旋 壓桿、8-開(kāi)合螺母、9-小帶輪、10-電機(jī)、11-側(cè)導(dǎo)軌、12-偏心滑塊、13-上模塊、14-下模塊、 15-推力軸承、16-鉸接拔叉、17-杠桿系統(tǒng)、18-止動(dòng)塊、19-導(dǎo)套、20-操縱手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023] 在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1所示，一種快速?zèng)_壓成型裝置，該裝置包 括：動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)；其中，
[0024] 動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括橫軸4、以及安裝在橫軸4上的一對(duì)摩擦輪1，橫軸4上安裝有一對(duì) 圓柱滾子軸承3,圓柱滾子軸承3與橫軸4軸向滑動(dòng)連接，即橫軸4可在圓柱滾珠軸承內(nèi)軸 向滑動(dòng)，橫軸4的一端安裝有一對(duì)推力軸承15,推力軸承15與橫軸4軸向固定連接；
[0025] 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括飛輪5、螺旋壓桿7、開(kāi)合螺母8和偏心滑塊12,飛輪5安裝在一對(duì)摩 擦輪1的對(duì)稱中央位置，飛輪5與摩擦輪1之間設(shè)有一定間隙，飛輪5的下端與螺旋壓桿7 固定連接，螺旋壓桿7與開(kāi)合螺母8通過(guò)螺紋連接，開(kāi)合螺母8的下端安裝偏心滑塊12,開(kāi) 合螺母可以選用銅螺母；
[0026] 模壓機(jī)構(gòu)包括相適配的上模塊13和下模塊14,上模塊13安裝在偏心滑塊12上， 下模塊14安裝在機(jī)座上，其中上模塊13和下模塊14的形狀及位置與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)，可 更換或調(diào)節(jié)；
[0027] 操作機(jī)構(gòu)包括操縱手柄20、杠桿系統(tǒng)17、止動(dòng)塊18和鉸接撥叉16,操縱手柄20與 杠桿系統(tǒng)17的下端鉸接，杠桿系統(tǒng)17的上端與鉸接撥叉16鉸接，鉸接撥叉16設(shè)置在一對(duì) 推力軸承15之間，止動(dòng)塊18安裝在杠桿系統(tǒng)17上，進(jìn)一步的，杠桿系統(tǒng)17的外周安裝有 導(dǎo)套19,以使杠桿系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
[0028] 在上述實(shí)施例中，設(shè)置一對(duì)摩擦輪，不僅可以使該裝置保持平衡，而且若其中一個(gè) 摩擦輪因與飛輪摩擦損壞時(shí)，另一個(gè)摩擦輪可以與飛輪接觸，使該裝置繼續(xù)工作，達(dá)到延長(zhǎng) 本裝置使用壽命的目的。
[0029] 如圖1所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括帶輪組件，帶輪組件與電機(jī)10連接，具體的，帶輪組 件包括大帶輪2、小帶輪9和皮帶6,大帶輪2安裝在橫軸4上，大帶輪2與小帶輪9通過(guò)皮 帶6連接，小帶輪9與電機(jī)10連接。
[0030] 如圖1所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括側(cè)導(dǎo)軌11，側(cè)導(dǎo)軌11安裝在偏心滑塊12的兩側(cè)，偏 心滑塊12沿著側(cè)導(dǎo)軌11滑動(dòng)，保證偏心滑塊12上下運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。
[0031] 本實(shí)用新型的工作原理是：模壓機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，橫軸上的摩擦輪開(kāi)始 旋轉(zhuǎn)；
[0032] 手動(dòng)作業(yè)時(shí)，可以壓下操縱手柄或向上抬起操作手柄，當(dāng)壓下操作手柄時(shí)，杠桿系 統(tǒng)帶動(dòng)鉸接撥叉逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)殂q接撥叉位于一對(duì)推力軸承之間，鉸接撥叉帶動(dòng)左邊的 推力軸承向左移動(dòng)，因?yàn)橥屏S承與橫軸軸向固定連接，故橫軸整體隨之向左移動(dòng)，使得右 邊的摩擦輪與飛輪接觸，在摩擦力的作用下，飛輪正向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋壓桿和開(kāi)合螺母的螺 紋運(yùn)動(dòng)，將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)合螺母的向下直線運(yùn)行，進(jìn)而帶動(dòng)偏心滑塊向下移動(dòng)， 帶動(dòng)上模塊向下移動(dòng)，上、下模塊咬合，完成沖壓成型，沖壓完成后，向上抬起操作手柄，使 鉸接撥叉處于一對(duì)推力軸承的中間位置，此時(shí)飛輪與摩擦輪脫離，飛輪空運(yùn)行；
[0033] 需要連續(xù)作業(yè)時(shí)，通過(guò)止動(dòng)塊鎖住杠桿系統(tǒng)位置，使飛輪始終與其中一個(gè)摩擦力 接觸，當(dāng)飛輪與右邊的摩擦輪接觸時(shí)，使飛輪持續(xù)正向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋壓桿和開(kāi)合螺母的螺 紋運(yùn)行，將飛輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_(kāi)合螺母的向下直線運(yùn)行，當(dāng)開(kāi)合螺母向下運(yùn)行到一定 位置時(shí)，開(kāi)合螺母與螺旋壓桿分離，開(kāi)合螺母依靠慣性繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)偏心滑塊帶動(dòng)上 模塊繼續(xù)向下移動(dòng)，上、下模塊咬合，完成沖壓成型，沖壓完成后，偏心滑塊向上移動(dòng)，使得 開(kāi)合螺母與螺旋壓桿連接，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)偏心滑塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得上、下模塊不斷 開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)沖壓成型。
[0034] 本實(shí)用新型操縱靈活，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與連續(xù)作業(yè)自由切換，既可連續(xù)批 量化生產(chǎn)，又可滿足個(gè)性化生產(chǎn)的特殊要求，同時(shí)，只需改換上、下模塊，又可實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品 的加工，即可進(jìn)行冷板模壓成型和各類(lèi)異型孔沖裁加工，生產(chǎn)的產(chǎn)品適應(yīng)面廣，該裝置具有 運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性好、合模精度高的特點(diǎn)。
[0035] 應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種快速?zèng)_壓成型裝置，其特征在于，該裝置包括：動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、模壓機(jī)構(gòu) 和操作機(jī)構(gòu)；其中， 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括橫軸、以及安裝在所述橫軸上的一對(duì)摩擦輪，所述橫軸上安裝有一 對(duì)圓柱滾子軸承，所述圓柱滾子軸承與橫軸軸向滑動(dòng)連接，所述橫軸的一端安裝有一對(duì)推 力軸承，所述推力軸承與橫軸軸向固定連接； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括飛輪、螺旋壓桿、開(kāi)合螺母和偏心滑塊，所述飛輪安裝在一對(duì)摩擦輪 的對(duì)稱中央位置，所述飛輪與摩擦輪之間設(shè)有一定間隙，所述飛輪的下端與螺旋壓桿固定 連接，所述螺旋壓桿與開(kāi)合螺母通過(guò)螺紋連接，所述開(kāi)合螺母的下端安裝所述偏心滑塊； 所述模壓機(jī)構(gòu)包括相適配的上模塊和下模塊，所述上模塊安裝在偏心滑塊上，所述下 模塊安裝在機(jī)座上； 所述操作機(jī)構(gòu)包括手柄、杠桿系統(tǒng)、止動(dòng)塊和鉸接撥叉，所述操縱手柄與杠桿系統(tǒng)的下 端鉸接，所述杠桿系統(tǒng)的上端與鉸接撥叉鉸接，所述鉸接撥叉設(shè)置在所述一對(duì)推力軸承之 間，所述止動(dòng)塊安裝在杠桿系統(tǒng)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括帶輪組件，所述帶輪 組件與電機(jī)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述帶輪組件包括大帶輪、小帶輪和皮 帶，所述大帶輪安裝在橫軸上，所述大帶輪與小帶輪通過(guò)皮帶連接，所述小帶輪與電機(jī)連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括側(cè)導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌 安裝在偏心滑塊的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B30B1/18GK203901761SQ201420341650
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】李良洪, 夏念平, 張雪榮, 余浩, 唐爽, 朱玉蘭, 蔡嵐玲, 李宗亮, 王育林 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司