用于起重機(jī)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁以及具有這種起重機(jī)梁的 ...的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于起重機(jī)(1)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁(2)，該起重機(jī)梁構(gòu)造成具有一個(gè)上緣板(3)、一個(gè)下緣板(4)和將這些緣板相互連接的斜撐桿(5)的桁架梁。為了提供一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的起重機(jī)梁(2)，提出：斜撐桿(5)可拆卸地固定在上緣板(3)或下緣板(4)上。本實(shí)用新型還涉及一種具有一個(gè)相應(yīng)的起重機(jī)梁(2)的起重機(jī)(1)。
【專利說(shuō)明】用于起重機(jī)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁以及具有這種起重機(jī)梁的起重機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于起重機(jī)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁，該起重機(jī)梁構(gòu)造成具有一個(gè)上緣板、一個(gè)下緣板和將這些緣板相互連接的斜撐桿的桁
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[0002]另外，本實(shí)用新型涉及一種具有至少一個(gè)這樣的起重機(jī)梁的起重機(jī)，特別是橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0003]由德國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)DE102012102808A1公知了一種帶有構(gòu)造成桁架梁的起重機(jī)梁的橋式起重機(jī)。所述起重機(jī)梁包括一個(gè)上緣板和一個(gè)下緣板，這些緣板通過(guò)斜撐桿相互連接。所述斜撐桿以它們的彼此相對(duì)的端部熔焊在上緣板和下緣板上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于起重機(jī)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的經(jīng)過(guò)改進(jìn)的起重機(jī)梁，該起重機(jī)梁的制造特別簡(jiǎn)單。另外，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有經(jīng)過(guò)改進(jìn)的起重機(jī)梁的起重機(jī)。
[0005]這個(gè)目的通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的、用于起重機(jī)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁以及通過(guò)具有權(quán)利要求15的特征的起重機(jī)得以實(shí)現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求2至14中對(duì)本實(shí)用新型的有益的構(gòu)造加以闡述。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型，構(gòu)造成具有一個(gè)上緣板、一個(gè)下緣板和將這些緣板相互連接的斜撐桿的桁架梁的、用于起重機(jī)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁以有益的方法通過(guò)如下方式得以改進(jìn)，即斜撐桿可拆卸地固定在上緣板或下緣板上。通過(guò)這種方式，可以預(yù)制起重機(jī)梁的各個(gè)模塊和標(biāo)準(zhǔn)組件以及在裝配前可以節(jié)省地方地和因此以簡(jiǎn)單以及經(jīng)濟(jì)的方式運(yùn)輸?shù)绞褂梦恢?。因此與具有傳統(tǒng)的、不可拆卸的連接的起重機(jī)梁相比，可以在使用位置特別簡(jiǎn)單地裝配起重機(jī)梁以及可以避免較貴的工廠加工和昂貴的運(yùn)輸。還可以避免制造成本昂貴的焊接連接。
[0007]在這里，一般情況下桁架結(jié)構(gòu)的那些具有傾斜的或?qū)亲呦虻脑灰暈樾睋螚U。桁架結(jié)構(gòu)的斜撐桿通過(guò)這種方式有別于僅僅豎直延伸并被稱為豎柱的元件。
[0008]以特別有益的方式規(guī)定:至少斜撐桿之一構(gòu)造成平面狀的并且具有一個(gè)橫向于起重機(jī)梁的縱方向延伸的主面。通過(guò)相應(yīng)的平面狀的構(gòu)造，斜撐桿或者平面斜撐桿優(yōu)選吸收朝著它們的縱軸線方向的和因此在它們的平坦的主面的延伸平面內(nèi)的力。這樣的平面元件或者平面承重結(jié)構(gòu)在工程力學(xué)中被稱為片，而垂直于它們的延伸平面或者主面承重的平面元件則被稱為板。片和因此還有本實(shí)用新型的平面斜撐桿例如通過(guò)如下方式有別于棒或者棒狀的豎柱和斜撐桿，即它們的厚度尺寸明顯小于確定片的平面膨脹的長(zhǎng)度尺寸和寬度尺寸。因此平面狀的斜撐桿也可以稱為平面斜撐桿或者片狀斜撐桿。
[0009]另外，利用平面狀的斜撐桿制作成桁架梁的起重機(jī)梁由于去掉了靜力上不需要的板材區(qū)域和由此伴隨而生的節(jié)省材料具有一個(gè)明顯減少的凈重和同時(shí)一個(gè)最佳化的承載能力。
[0010]以有益的方式規(guī)定:斜撐桿通過(guò)主面固定。通過(guò)使主面參與固定斜撐桿在構(gòu)造在上緣板或下緣板的腹板之外的膜片活節(jié)方面，力流和斜撐桿的撓曲剛度能夠最佳化。
[0011]以有益的方式規(guī)定:斜撐桿形狀鎖合地和/或力鎖合地固定。通過(guò)這種方式能夠特別簡(jiǎn)單地裝配以及拆卸起重機(jī)梁。
[0012]以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式規(guī)定:斜撐桿借助螺紋連接固定。
[0013]在起重機(jī)梁的一個(gè)簡(jiǎn)單構(gòu)造中規(guī)定:螺紋連接至少部分地設(shè)置在一個(gè)由主面構(gòu)成的平面內(nèi)并且優(yōu)選具有與所述主面平行的旋入方向。
[0014]另外以有益的方式規(guī)定:螺紋連接包括至少一個(gè)螺栓、一個(gè)固定在主面上的套管以及一個(gè)螺母并且借助所述被引導(dǎo)穿過(guò)上緣板或下緣板的螺栓通孔，并且所述套管的螺栓和所述支撐在所述套管上的和優(yōu)選構(gòu)造成壓入式螺母的螺母將斜撐桿固定在上緣板或下緣板上。以這種方式可以實(shí)現(xiàn)將斜撐桿實(shí)施簡(jiǎn)單地和抗扭地、可拆卸地固定在上緣板上或下緣板上。
[0015]以有益的方式規(guī)定:螺紋連接附加地具有一個(gè)夾緊銷，螺栓被引導(dǎo)穿過(guò)該夾緊銷以及上緣板或者下緣板支撐在該夾緊銷上。螺紋連接，特別是其螺栓通過(guò)夾緊銷在產(chǎn)生的橫向力和剪力方面被去負(fù)荷。
[0016]以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式規(guī)定:主面具有至少一個(gè)開(kāi)口，套管以其外表面貼靠并固定在該開(kāi)口的邊緣上，優(yōu)選被熔焊、被釬焊或被粘合。在套管和斜撐桿優(yōu)選通過(guò)實(shí)施熔焊、釬焊或粘合連接被彼此固定之前，開(kāi)口使套管在斜撐桿上的定位更加容易。另外，可以降低制造成本，因?yàn)樵谟射摪逯瞥傻男睋螚U中能夠特別簡(jiǎn)單地例如通過(guò)激光切割制作開(kāi)口。
[0017]另外，以特別有益的方式規(guī)定:斜撐桿借助一個(gè)插接連接固定。通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)了明顯更加簡(jiǎn)單的裝配，因?yàn)樾睋螚U能夠相對(duì)下緣板或者上緣板以形狀鎖合的方式定位在一個(gè)所期望的固定位置中。在用作定位輔助的插接連接制作完成后，能夠以簡(jiǎn)單的方式可拆卸地鎖定固定位置，例如借助前述的螺紋連接。
[0018]另外，以有益的方式規(guī)定:插接連接具有與主面平行的插接方向。
[0019]以特別有益的方式規(guī)定:插接連接被直接制作在主面與上緣板或下緣板之間，特別是由所述主面的至少一個(gè)插接凸臺(tái)構(gòu)成，該插接凸臺(tái)插入上緣板的一個(gè)插接承接口內(nèi)或插入下緣板的一個(gè)插接承接口內(nèi)。在這種情況下，以特別簡(jiǎn)單的方式通過(guò)將斜撐桿的插接凸臺(tái)推入或者插入下緣板或上緣板的相應(yīng)的插接承接口內(nèi)，由此這些部分交錯(cuò)連接并彼此貼靠，實(shí)現(xiàn)斜撐桿相對(duì)下緣板或上緣板的校準(zhǔn)。因此能夠以簡(jiǎn)單的方式在回轉(zhuǎn)和移動(dòng)方面確定下緣板或上緣板相對(duì)斜撐桿的相對(duì)位置。
[0020]另外，以有益的方式規(guī)定:上緣板與下緣板附加地通過(guò)多個(gè)沿著起重機(jī)梁的縱方向設(shè)置的豎柱相互連接。通過(guò)這種方式特別有效地降低了上緣板或下緣板膨脹的危險(xiǎn)。通過(guò)這種方式還提高了起重機(jī)梁的承載能力。
[0021]以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式規(guī)定:上緣板與下緣板僅僅可拆卸地相互連接。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型，具有至少一個(gè)沿著縱方向水平地延伸的起重機(jī)梁的起重機(jī)，特別是橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)以有益的方法通過(guò)如下方式得以改進(jìn)，即所述起重機(jī)梁構(gòu)造成如前述有益的實(shí)施方式之任一個(gè)所述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]借助附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。其中:
[0024]圖1為具有本實(shí)用新型的起重機(jī)梁的、構(gòu)造成單梁起重機(jī)的橋式起重機(jī)；
[0025]圖2為圖1所示出的起重機(jī)梁的剖視圖；
[0026]圖3為圖2所示出的起重機(jī)梁的剖視圖；
[0027]圖3a為圖3中的細(xì)部A的剖視圖和
[0028]圖4為圖2所示出的起重機(jī)梁的部分的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]圖1示出的是一個(gè)構(gòu)造成單梁橋式起重機(jī)的起重機(jī)I。該起重機(jī)I包括一個(gè)構(gòu)造成桁架梁的起重機(jī)梁2，該起重機(jī)梁被水平地校準(zhǔn)并且以長(zhǎng)度L沿著它的縱方向LR延伸。
[0030]當(dāng)然起重機(jī)I也可以構(gòu)造成具有一個(gè)相應(yīng)的起重機(jī)臂2的單梁高架起重機(jī)。同樣起重機(jī)I可以構(gòu)造成雙梁橋式起重機(jī)或者構(gòu)造成雙梁高架起重機(jī)以及以相應(yīng)的方式包括兩個(gè)起重機(jī)梁2。下文借助構(gòu)造成單梁橋式起重機(jī)的起重機(jī)I進(jìn)行的闡述可以與此相應(yīng)地轉(zhuǎn)用。
[0031]起重機(jī)I的起重機(jī)梁2以固定在它的相對(duì)的端部上的第一和第二行走機(jī)構(gòu)7、8構(gòu)成一個(gè)起重機(jī)橋，該起重機(jī)橋在俯視圖中構(gòu)造成基本上工字形。起重機(jī)I通過(guò)行走機(jī)構(gòu)7、8可以沿著水平的行走方向F橫向于起重機(jī)梁2的縱方向LR在未示出的軌道上行走。軌道通常相對(duì)地面高架地設(shè)置，并且能夠?yàn)榇死绫患茉诤线m的支承結(jié)構(gòu)上或者被固定在彼此相對(duì)的建筑物墻壁上。為了使起重機(jī)I或者其起重機(jī)梁2行走，第一行走機(jī)構(gòu)7由第一電動(dòng)機(jī)7a驅(qū)動(dòng)，而第二行走機(jī)構(gòu)8由第二電動(dòng)機(jī)8a驅(qū)動(dòng)。在起重機(jī)梁2上懸掛有一個(gè)具有被構(gòu)造成鋼繩葫蘆的起重裝置的起重小車9，該起重小車通過(guò)未被示出的行走機(jī)構(gòu)可以橫向于起重機(jī)I的行走方向F以及沿著起重機(jī)梁2的縱方向LR行走。該起重小車9可沿著并且在起重機(jī)梁2的下緣板4的從側(cè)面伸出的滑動(dòng)面4h上行走。起重機(jī)I另外包括起重機(jī)控制系統(tǒng)10和與其相連接的懸式控制開(kāi)關(guān)11，通過(guò)它們起重機(jī)I或者電動(dòng)機(jī)7a、8a以及具有鋼繩葫蘆的起重小車9能夠相互分開(kāi)地被控制和操作。
[0032]起重機(jī)梁2的桁架結(jié)構(gòu)包括基本上一個(gè)上緣板3、一個(gè)下緣板4和在其間對(duì)角走向的斜撐桿5，通過(guò)這些斜撐桿上緣板3與下緣板4固定連接。如在圖1中示出的那樣，可以在上緣板3與下緣板4之間附加地設(shè)置多個(gè)沿著起重機(jī)梁2的縱方向LR布置的和豎直延伸的豎柱6，這些豎柱將上緣板3和下緣板4同樣固定連接。
[0033]為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，基本上借助將斜撐桿5固定在上緣板3或者下緣板4上對(duì)本實(shí)用新型加以闡述。因此在圖2至4中示出的是沒(méi)有豎柱6而只有斜撐桿5的起重機(jī)梁2。然而本實(shí)用新型并不限定在將斜撐桿5固定在上緣板3或下緣板4上，而是以相同的方式涉及將可能設(shè)置的豎柱6固定在上緣板3或下緣板4上以及可以相應(yīng)地轉(zhuǎn)用其上。
[0034]上緣板3與下緣板4沿著起重機(jī)梁2的縱方向LR在行走機(jī)構(gòu)7、8之間彼此間隔開(kāi)地和并行地延伸。在這種情況下，上緣板3與下緣板4豎直地彼此間隔開(kāi)。上緣板3由兩個(gè)設(shè)置在一個(gè)水平平面內(nèi)的和彼此水平間隔開(kāi)的第一和第二上緣板型材3d、3e組成。兩個(gè)上緣板型材3d、3e由L型材梁或者角型材梁構(gòu)成，該型材梁分別包括一個(gè)豎直的腹板3a和一個(gè)與此成直角設(shè)置的水平翼緣3c。在這種情況下，上緣板型材3d、3e的翼緣3c優(yōu)選與斜撐桿5的上部端面位于一個(gè)水平平面內(nèi)。與上緣板3類似，下緣板4由第一下緣板型材4d和第二下緣板型材4e組成，這些下緣板型材同樣分別構(gòu)造成L型材梁或角型材梁以及與此相應(yīng)地包括一個(gè)豎直的腹板4a和一個(gè)與其成直角設(shè)置的翼緣4f。在這種情況下，下緣板4的翼緣4c構(gòu)成用于起重小車9的滑動(dòng)面4h。上緣板3的上緣板型材3d、3e的下指的腹板3a與下緣板4的下緣板型材4d、4e的上指的腹板4a彼此相對(duì)。
[0035]然而，下緣板型材4d、4e并非必須構(gòu)造成如圖1中的L型材梁或角型材梁。同樣可以考慮:起重機(jī)梁2的下緣板4不是由兩個(gè)分離的下緣板型材4d、4e構(gòu)成，而是由一個(gè)唯一的帶有兩個(gè)垂直豎起的腹板4a的平面型材4b構(gòu)成。因此在一個(gè)這樣的、具有近似U型材狀的橫截面的平面型材4b中設(shè)置有僅僅一個(gè)共同的翼緣4f，該翼緣在側(cè)面超出腹板延長(zhǎng)。在這種情況下，翼緣4f的相對(duì)的端部然后構(gòu)成滑動(dòng)面4h。上緣板3也能夠以同樣的方式由一個(gè)相應(yīng)的平面型材3b構(gòu)成。
[0036]在圖1中示出的起重機(jī)梁2的上緣板3與下緣板4通過(guò)多個(gè)分別構(gòu)造成平面狀的斜撐桿5和豎柱6固定地和可拆卸地相互連接。在這種情況下，斜撐桿5構(gòu)造成帶有一個(gè)橫截面基本上為平坦的和矩形的主面5a的板型材，其中其縱側(cè)面為了提高撓曲剛度至少在中間區(qū)域被卷邊成輔面5b的形狀。斜撐桿5設(shè)置在上緣板3或下緣板4的腹板3a、4a之間的起重機(jī)梁2的桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)并且同時(shí)被如此地校準(zhǔn)，即它們的主面5a分別橫向于起重機(jī)梁2的縱方向LR延伸。那就是說(shuō)，橫向于起重機(jī)梁2的縱方向LR看的話，在上緣板3的腹板3a之間或者在下緣板4的腹板4a之間始終僅僅設(shè)置一個(gè)斜撐桿5_或者在必要時(shí)一個(gè)豎柱6。
[0037]斜撐桿5的構(gòu)造將在下面借助圖3進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在需要的情況下設(shè)置的、同樣被構(gòu)造成板型材的平面狀的豎柱6在結(jié)構(gòu)方面的構(gòu)造與平面狀的斜撐桿5的構(gòu)造(在尺寸相符的條件下)基本上相同，因此與此相關(guān)的說(shuō)明包括同時(shí)提及的附圖標(biāo)記5a至5g能夠相應(yīng)地轉(zhuǎn)用。
[0038]在圖2中示出的是起重機(jī)梁2的一個(gè)端部的透視圖。該起重機(jī)梁2構(gòu)造成桁架梁，該桁架梁的上緣板3和下緣板4分別由兩個(gè)上緣板型材3d、3e或下緣板型材4d、4e組成。下緣板型材4d、4e如上面說(shuō)明的那樣構(gòu)造成空心型材。連接上緣板3與下緣板4的斜撐桿5沿著縱方向LR看的話成對(duì)地和呈雙坡屋頂形地設(shè)置。在這種情況下，每個(gè)斜撐桿5以一個(gè)定位角α相對(duì)一個(gè)設(shè)想的豎直輔助平面傾斜(另參照?qǐng)D4)，該輔助平面垂直于沿著縱方向LR并行延伸的上緣板3和下緣板4延伸。在這種情況下，由第一斜撐桿5的平坦的主面5a與輔助平面相夾構(gòu)成定位角a。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，在主面5a與位于輔助平面內(nèi)的輔助線HL之間畫(huà)出定位角a。優(yōu)選定位角α在35°至55°的范圍內(nèi)并且特別優(yōu)選為45°。優(yōu)選使用偶數(shù)數(shù)量的、相應(yīng)成對(duì)地和呈雙坡屋頂形傾斜或彼此對(duì)角設(shè)置的斜撐桿5，這樣在總長(zhǎng)度上看的話第一或者最后的斜撐桿5起始或者終結(jié)在下緣板4上(參照?qǐng)D1)。為了能夠使用偶數(shù)數(shù)量的、長(zhǎng)度分別相等的斜撐桿5，在裝配之前根據(jù)起重機(jī)梁2的長(zhǎng)度L確定定位角α。通過(guò)這種方式用作軌道的和為此構(gòu)成滑動(dòng)面4h的下緣板4得以增強(qiáng)防止撓曲。然而原則上也可以考慮:斜撐桿具有不同的長(zhǎng)度以及與此相應(yīng)地定位角α也具有不同的值。
[0039]在斜撐桿5的成對(duì)的、呈雙坡屋頂形的布置中，在起重機(jī)梁2的兩個(gè)端部之一的區(qū)域內(nèi)沿著縱方向LR看的話第一斜撐桿5通過(guò)一個(gè)下部螺紋連接12和一個(gè)下部插接連接13可拆卸地固定在下緣板4上。以此為出發(fā)點(diǎn)，斜撐桿5沿著縱方向LR成定位角α傾斜地向上緣板3的方向延伸，斜撐桿5通過(guò)一個(gè)上部螺旋連接12和一個(gè)上部插接連接13同樣可拆卸地固定在該上緣板上。在這種情況下，斜撐桿5以一個(gè)上部第一斜撐桿端部5e和一個(gè)下部第二斜撐桿端部5f貼靠地固定在上緣板3或下緣板4的腹板3a、4a的彼此面對(duì)的內(nèi)側(cè)面之間和上。
[0040]在上緣板3或下緣板4的腹板3a、4a上通過(guò)螺紋連接12和插接連接13分別構(gòu)成第一上部接點(diǎn)區(qū)域OK或者第一下部接點(diǎn)區(qū)域UK，該接點(diǎn)區(qū)域不是點(diǎn)狀地而是線狀地構(gòu)造在斜撐桿5的主面5a的縱側(cè)面上。
[0041]將在下面借助圖3、3a和4對(duì)各個(gè)螺紋連接12和插接連接13及其制造加以詳細(xì)說(shuō)明。
[0042]在設(shè)置在第一上部接點(diǎn)區(qū)域OK旁邊的第二上部接點(diǎn)區(qū)域OK中連接有第二斜撐桿5，該斜撐桿成定位角α傾斜向下地朝著下緣板4延伸并且封閉呈雙坡屋頂形設(shè)置的第一對(duì)斜撐桿5。因此每個(gè)斜撐桿5在上緣板3上的相應(yīng)的上部接點(diǎn)區(qū)域OK的區(qū)域內(nèi)與輔助平面或者輔助線HL構(gòu)成一個(gè)相同大小的定位角α。這種情況如此長(zhǎng)地重復(fù)，直到斜撐桿5到達(dá)起重機(jī)梁2的相對(duì)的端部為止。分別在兩個(gè)鄰接的斜撐桿5之間，特別是在一對(duì)斜撐桿5的上部接點(diǎn)區(qū)域OK之間或者鄰接的兩對(duì)斜撐桿5的下部接點(diǎn)區(qū)域UK之間在必要時(shí)可以設(shè)置一根豎柱6以及以與斜撐桿5的同樣的方法可拆卸地加以固定。
[0043]圖3示出的是圖2所示出的起重機(jī)梁2的剖視圖，其剖面橫向于縱方向LR和在兩個(gè)鄰接的斜撐桿5之間延伸。在這個(gè)剖視圖中示例性地示出的、構(gòu)造成平面狀的斜撐桿5包括一個(gè)沿著縱軸線LA伸長(zhǎng)的、帶有基本上矩形的主面5a的形狀。斜撐桿5構(gòu)造成關(guān)于縱軸線LA對(duì)稱。在這種情況下，主面5a沿著斜撐桿5的縱軸線LA并且至少在中間區(qū)域內(nèi)超過(guò)起重機(jī)梁2的橫向于起重機(jī)梁2的縱方向LR的寬度B的至少一半延伸。在這種情況下，寬度B相當(dāng)于沿著縱方向LR看的話下緣板4或者-如在圖3中示出的起重機(jī)梁2中那樣-上緣板3的，特別是從縱軸線LA起外指的翼緣3c、4c的最外部點(diǎn)的間距。
[0044]優(yōu)選斜撐桿5由鋼板通過(guò)激光切割制成，該鋼板構(gòu)成主面5a以及在必要時(shí)設(shè)置的輔面5b。在彼此相對(duì)的斜撐桿端部5e、5f的區(qū)域內(nèi)，在斜撐桿5的兩個(gè)縱側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)上部和兩個(gè)下部缺口 5c。缺口 5c構(gòu)造成圓形的，優(yōu)選圓弧形的，并且鑒于將斜撐桿5固定在起重機(jī)梁2的上緣板3或下緣板4上使力流通過(guò)斜撐桿5被最佳化以及使螺紋連接12或插接連接13去負(fù)荷。通過(guò)缺口 5c在每個(gè)斜撐桿端部5e、5f的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生主面5a橫向于縱軸線LA的收縮，因此斜撐桿5在這些區(qū)域內(nèi)分別構(gòu)成一種類型的膜片活節(jié)。
[0045]在下部與上部缺口 5c之間，在斜撐桿5的每個(gè)縱側(cè)面上一個(gè)彎邊的，優(yōu)選呈直角彎邊的和平行于縱軸線LA延伸的輔面5b與主面5a相連。輔面5b構(gòu)造成基本上梯形的(另參照?qǐng)D4)。只要輔面5b如在目前的附圖中示出的那樣兩個(gè)呈直角地向相同的方向彎邊的話，在圖2中畫(huà)出的斜撐桿5至少在輔面5b的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)沿著斜撐桿5的縱軸線LA的方向看呈U形的橫截面。同樣可以考慮:輔面5b被向相反的方向彎邊，這樣沿著縱軸線LA的方向看將至少部分地產(chǎn)生一個(gè)呈Z形的橫截面。通過(guò)去掉一個(gè)輔面5b或者通過(guò)設(shè)置僅僅一個(gè)唯一的輔面5b，斜撐桿5還能夠以相應(yīng)的方式具有一個(gè)沿著縱軸線LA的方向看至少部分地呈L形的橫截面。斜撐桿5的撓曲剛度通過(guò)輔面5b得以提高。輔面5b在上緣板3與下緣板4之間處于腹板3a、4a之外，因此只有主面5a的縱側(cè)面的未卷邊的區(qū)域貼靠在腹板3a、4a上，特別是貼靠在其彼此面對(duì)的內(nèi)側(cè)面上。由缺口 5c構(gòu)成的膜片活節(jié)因此沿著縱軸線LA的方向看設(shè)置在輔面5b與各個(gè)斜撐桿端部5e或5f之間,該斜撐桿端部被拉緊在腹板3a或4a之間。
[0046]為了固定斜撐桿5而分別設(shè)置在上緣板3和下緣板4上的螺紋連接12和插接連接13分別被以相同的方式構(gòu)造，為此斜撐桿端部5e、5f-尺寸不同除外-在結(jié)構(gòu)上也被同樣地構(gòu)成。因此下文對(duì)此的詳細(xì)說(shuō)明要么涉及將斜撐桿5固定在上緣板3上要么涉及將斜撐桿5固定在下緣板4上并且與此相應(yīng)地可以轉(zhuǎn)用在各個(gè)其他的對(duì)斜撐桿5的固定上。
[0047]為了能夠利用螺紋連接12將斜撐桿5的上部第一斜撐桿端部5e固定在上緣板3上的兩個(gè)腹板3a之間，在斜撐桿5的上部第一斜撐桿端部5e與上部缺口 5c之間在主面5a的板材內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)上部開(kāi)口 5d，這些開(kāi)口設(shè)置在縱軸線LA的右邊和左邊。開(kāi)口 5d構(gòu)造成基本上矩形的槽，這些槽以斜撐桿5的平行于縱軸線LA延伸的縱側(cè)面為出發(fā)點(diǎn)橫向于該縱側(cè)面向著縱軸線的方向延伸并因此將縱側(cè)面向縱軸線LA的方向回移。
[0048]在每個(gè)開(kāi)口 5d的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一個(gè)套管12b，螺紋連接12的螺栓12a被引導(dǎo)穿過(guò)該套管。與此同時(shí)，套管12b以其套管縱軸線被平行于開(kāi)口 5d的縱向延伸校準(zhǔn)并且以其外表面貼靠在開(kāi)口 5d的邊緣上。為此套管12b的外表面具有的直徑小于開(kāi)口 5d向著縱軸線LA的方向測(cè)量的寬度。因此套管12b至少部分地設(shè)置在開(kāi)口 5d內(nèi)以及插入由主面5a構(gòu)成的平面內(nèi)或者貫穿這個(gè)平面。為了防止套管12b圍繞套管縱軸線旋轉(zhuǎn)，該套管12b被固定在主面5a上，特別是開(kāi)口 5d的邊緣上。優(yōu)選在開(kāi)口 5d的邊緣區(qū)域內(nèi)材料鎖合地和特別是通過(guò)套管12b的外表面與主面5a之間的焊接連接實(shí)施固定。作為可選，也可以考慮釬焊連接或者粘合連接。
[0049]由于所述的套管12b在開(kāi)口中的設(shè)置，對(duì)于螺栓12a來(lái)說(shuō)產(chǎn)生一個(gè)橫向于斜撐桿5的縱軸線LA和平行于其主面5a延伸的旋入方向ER。
[0050]為了將斜撐桿5夾緊在上緣板3上，一根螺栓12a從外側(cè)被引導(dǎo)穿過(guò)設(shè)置在上緣板3上或者其腹板3a上的螺栓通孔3g以及穿過(guò)套管12b并且沿著旋入方向ER與一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造成壓入式螺母的螺母12c擰緊。在這種情況下，螺栓12a以它的螺栓頭通過(guò)腹板3a支撐在上緣板3上。在開(kāi)口 5d內(nèi)螺母12c支撐在套管12b上，以吸收用于螺栓12a的擰緊扭矩。通過(guò)這種方式套管12b和因此還有斜撐桿5被夾緊在上緣板3上。為了吸收斜撐桿5或固定在其上的套管12c與上緣板3的腹板3a之間的橫向力或剪力，螺紋連接12包括一個(gè)套管狀的夾緊銷12d(參照?qǐng)D3a)，螺栓12a被引導(dǎo)穿過(guò)該夾緊銷。
[0051]在圖3中下部螺紋連接12標(biāo)記為細(xì)部A。在圖3a中圖示出細(xì)部A的放大的剖視圖，以便以此示范性地和詳細(xì)地示出整個(gè)螺紋連接12的基本構(gòu)造。圖示出的橫截面平行于斜撐桿5的主面5a延伸。圖3a特別是示出將下部第二斜撐桿端部5f通過(guò)下部螺紋連接12固定在下緣板4的兩個(gè)腹板4a之一上。圖示出的是開(kāi)口 5d之一，套管12c以其外表面貼靠并熔焊在該開(kāi)口的邊緣上。另外，示出了夾緊銷12d在螺栓通孔4g內(nèi)和在套管12b內(nèi)的布置。在這種情況下，套管12b和腹板4a通過(guò)它的螺栓通孔4g支撐在夾緊銷12d上。螺栓12a被引導(dǎo)穿過(guò)沿著旋入方向ER延伸的夾緊銷12d。
[0052]另外，圖3示出:上部第一斜撐桿端部5e作為對(duì)螺紋連接12的補(bǔ)充通過(guò)插接連接13固定在上緣板3上。插接連接13被直接制作在斜撐桿5，特別是其主面5與上緣板3，特別是其腹板3a之間。為此主面5a在它的縱側(cè)面上分別構(gòu)成一個(gè)相應(yīng)地設(shè)置在側(cè)面的插接凸臺(tái)5g(另參照?qǐng)D2)，該插接凸臺(tái)從縱軸線LA起優(yōu)選呈矩形地、遠(yuǎn)指地向外延伸。通過(guò)插接凸臺(tái)5g在上部缺口 5c與上部開(kāi)口 5d之間的翼狀的布置，主面5a在這個(gè)區(qū)域內(nèi)被構(gòu)造成大約T形。為了能夠制作插接連接13，在上緣板3或者其腹板3a內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)插接承接口 3f，斜撐桿5以插接凸臺(tái)5g插入該插接承接口內(nèi)。因此插接承接口 3f構(gòu)造成槽狀的并且與插接凸臺(tái)5g或者其板材橫截面互補(bǔ)。槽狀的插接承接口 3f在腹板3f中分別構(gòu)造成長(zhǎng)形的通孔，但是也可以構(gòu)造成非貫通的和盲孔狀的。另外，插接承接口 3f按照定位角α相對(duì)輔助平面被校準(zhǔn)(另參照?qǐng)D4)，這樣插接承接口 3f分別平行于主面5a和優(yōu)選與主面5a在一個(gè)平面里延伸。通過(guò)插接承接口 3f在定位角α方面的校準(zhǔn)和其沿縱方向LR的彼此間隔實(shí)現(xiàn)與此相關(guān)地確定斜撐桿5在回轉(zhuǎn)和移動(dòng)方面的固定位置。為了將斜撐桿5可拆卸地固定在上緣板3上，斜撐桿5的上部第一斜撐桿端部5e與上緣板型材3d、3e分別沿著插接方向SR如下地彼此相對(duì)移動(dòng)，即插接凸臺(tái)5g插入相應(yīng)的上緣板型材3d、3e的附屬的插接承接口 3f內(nèi)。在這種情況下，主面5a的沿著縱方向LA延伸的縱側(cè)面既在開(kāi)口 5d或插接凸臺(tái)5g的上方也在下方貼靠在腹板3a的內(nèi)側(cè)面上。以這種方式產(chǎn)生的插接連接13使斜撐桿5橫向于插接方向SR作用地、形狀鎖合地連接或固定在上緣板3上，通過(guò)該連接根據(jù)插接承接口 3f在固定位置中的位置和校準(zhǔn)確定了斜撐桿5的位置。因此形狀鎖合連接只能通過(guò)斜撐桿5或者上緣板型材3d、3e沿著各個(gè)相反的插接方向SR的移動(dòng)被再次解除。在本實(shí)施例中，插接方向SR與旋入方向ER —致，這樣兩者與主面5a的平面平行以及同時(shí)螺紋連接12和插接連接13至少部分地位于所述主面5a的平面內(nèi)(另參照?qǐng)D4)。
[0053]為了將斜撐桿5固定在下緣板4上，在下部第二斜撐桿端部5f上同樣設(shè)置有一個(gè)相應(yīng)的下部螺紋連接12和一個(gè)下部插接連接13。基于斜撐桿5的縱向延伸，上部螺紋連接12和下部插接連接13朝向相應(yīng)的斜撐桿端部5e、5f以及下部螺紋連接12和上部插接連接13設(shè)置在其間。然而向著縱軸線LA的方向，螺紋連接12和插接連接13可以在各個(gè)斜撐桿端部5e、5f上任意彼此相關(guān)地設(shè)置。
[0054]特別是通過(guò)主面5a實(shí)施將斜撐桿5固定在上緣板3上，因?yàn)槁菁y連接12或者插接連接13分別將主面5a以開(kāi)口 5d或者插接凸臺(tái)5g的形式包括在內(nèi)以及因此直接與該主面5a共同作用。
[0055]下文對(duì)用于裝配前述的起重機(jī)梁2，特別是用于可拆卸地固定將上緣板3與下緣板4連接的、平面狀的斜撐桿5的方法加以說(shuō)明。在這種情況下，在第一裝配步驟中將斜撐桿5與上緣板3和下緣板4相關(guān)地置入具有所期望的斜撐桿5的定位角α以及其沿縱方向LR的間距的固定位置中。為了實(shí)現(xiàn)該固定位置，在第一裝配步驟中斜撐桿5以其插接凸臺(tái)5g與上緣板3及下緣板4的構(gòu)造在定位角α內(nèi)的插接承接口 3f、4f沿著插接方向SR插接在一起。因此，插接承接口 3f、4f在制作各個(gè)插接連接13的過(guò)程中用作定位輔助，通過(guò)該定位輔助在沿縱方向LR的移動(dòng)方面以及在定位角α方面確定基于上述形狀鎖合的固定位置。只要上緣板3或者下緣板4分別由兩個(gè)上緣板型材3d、3e或者由兩個(gè)下緣板型材4e、4f組成的話，這些就相應(yīng)地與斜撐桿5插接在一起。
[0056]在第二裝配步驟中，起重機(jī)梁2然后通過(guò)兩個(gè)螺紋連接12同樣在插接方向ER方面被鎖定和固定在于第一裝配步驟中制作的固定位置中。與此同時(shí)，上部螺紋連接12的兩個(gè)螺栓12a將上部第一斜撐桿端部5e夾緊在上緣板3上，特別是在其兩個(gè)腹板3a之間，和下部螺紋連接12的兩個(gè)螺栓12a將下部第二斜撐桿端部5f夾緊在下緣板4上，特別是在其兩個(gè)腹板4a之間。上部和下部插接連接13不僅僅作為定位輔助確定固定位置，而且同時(shí)還為構(gòu)造成抗扭的螺紋連接12去負(fù)荷。然而由于抗扭的螺紋連接12的原因原則上還可以考慮:在裝配起重機(jī)梁2時(shí)省略插接連接13以及僅僅通過(guò)螺紋連接12調(diào)節(jié)和保持定位角α。
[0057]在圖4中示出的是圖2所示出的起重機(jī)梁2的部分側(cè)視圖。示出的是起重機(jī)梁的上緣板3和下緣板4，這些上下緣板通過(guò)平面狀的斜撐桿5可拆卸地相互連接。特別是在這里畫(huà)出兩對(duì)以相對(duì)輔助線HL的定位角α設(shè)置成雙坡屋頂形的斜撐桿5。每對(duì)斜撐桿5在構(gòu)成兩個(gè)毗鄰設(shè)置的上部接點(diǎn)區(qū)域OK的情況下通過(guò)各一個(gè)螺紋連接12和一個(gè)插接連接13固定在上緣板3上?？梢钥吹铰菁y連接12的被引導(dǎo)穿過(guò)各個(gè)螺栓通孔3g的和支撐在上緣板3的腹板3a上的螺栓12a的螺栓頭。同樣示出的是由橫向于起重機(jī)梁2的縱方向LR延伸的主面5a構(gòu)成的插接凸臺(tái)5g。在這里，這些插接凸臺(tái)5g被插入貫穿設(shè)置在所示出的上緣板3的腹板3a中的插接承接口 3f。
[0058]另外，每對(duì)斜撐桿5在構(gòu)成下部接點(diǎn)區(qū)域UK的情況下同樣通過(guò)各一個(gè)設(shè)置在螺栓通孔4g上的螺紋連接12和插接連接13固定在下緣板14上，在圖4中同樣示出了這些連接中的螺紋連接12和插接連接13。
[0059]另外，在圖4中可以清楚地看到斜撐桿5的從主面5a處彎邊的輔面5b的梯形構(gòu)造。輔面5b設(shè)置在上緣板和下緣板3、4的腹板3a、4a之外并且在一個(gè)豎直的、包含起重機(jī)梁2的縱方向LR的平面內(nèi)或者與之平行地延伸。由主面5a構(gòu)造成的插接凸臺(tái)5g、缺口 5c和開(kāi)口 5d、螺紋連接12的螺栓12a，特別是其旋入方向ER，和插接連接13的插接方向SR以及槽狀的插接承接口 3f、4g和上緣板3或者下緣板4的螺栓通孔3g、4g的中心位于一個(gè)由主面5a界定的平面內(nèi)或至少平行于此，該平面橫向于縱方向LR和相對(duì)豎直的輔助線HL傾斜定位角α。
[0060]斜撐桿5的總長(zhǎng)度在一個(gè)可能的實(shí)施方式中為890mm。與此同時(shí)，插接凸臺(tái)5g然后分別以一個(gè)向著縱軸線LA的方向測(cè)量的25mm的插入寬度(Steckbreite)插入上緣板和下緣板3、4的插接承接口 3f、4f內(nèi)。收納螺紋連接12的開(kāi)口 5d的中心與插接凸臺(tái)5g之間的最大間距于是分別為35mm。輔面5b基于縱軸線LA具有530mm的輔面長(zhǎng)度，就是說(shuō)，輔面5b沿其縱方向在530mm的輔面長(zhǎng)度上延伸。
[0061]因此優(yōu)選輔面長(zhǎng)度在斜撐桿5的總長(zhǎng)度的約40%至70%，特別優(yōu)選60%至65%的范圍內(nèi)。斜撐桿端部5e、5f的長(zhǎng)度以缺口 5c的分別朝向斜撐桿端部5e或5f的端部為出發(fā)點(diǎn)在斜撐桿5的總長(zhǎng)度的約10%至15%的范圍內(nèi)。根據(jù)斜撐桿5的總長(zhǎng)度,缺口 5c的范圍內(nèi)的膜片活節(jié)的長(zhǎng)度優(yōu)選為5%至10%，特別優(yōu)選為8%。
[0062]斜撐桿5借助所述螺紋連接12和插接連接13與上緣板3和下緣板4的可拆卸的連接能夠與上緣板3或者下緣板4是否由上緣板型材3d、3e或者下緣板型材4d、4e組成或者構(gòu)造成單一的平面型材3b或平面型材4b無(wú)關(guān)地得以實(shí)現(xiàn)。另外，相應(yīng)的斜撐桿端部5e、5f上的螺紋連接12也可以僅僅包括一個(gè)螺栓12a以及插接連接13可以僅僅包括一個(gè)插接凸臺(tái)5g。
[0063]在圖1至4中，所有的斜撐桿5構(gòu)造成平面狀的并且如所說(shuō)明的那樣可拆卸地固定在上緣板3和下緣板4b上。然而同樣可能的是:并非所有斜撐桿5可拆卸地固定，而是斜撐桿5中的幾個(gè)不可拆卸地，特別是通過(guò)焊接固定在上緣板3或下緣板4上。另外可以考慮:并非所有的斜撐桿5，而是只有斜撐桿5中的幾個(gè)構(gòu)造成平面狀的。同樣的內(nèi)容適用于在必要時(shí)設(shè)置的豎柱6,然而優(yōu)選這些豎柱以與斜撐桿5同樣的方式以它們的上部第一豎柱端部6e設(shè)置在上緣板3的腹板3a之間并與這些腹板插接和擰緊在一起。為此豎柱6同樣在它的主面6a的縱側(cè)面上具有相應(yīng)的開(kāi)口 6d以及插接凸臺(tái)6g。
[0064]原則上同樣可以考慮:為了將斜撐桿5可拆卸地固定在上緣板3或者下緣板4上，使用分別包括一個(gè)螺栓和至少一個(gè)安全環(huán)的螺栓連接。作為對(duì)螺紋連接12或插接連接13的補(bǔ)充或者替代，可以設(shè)置螺栓連接以及在這種情況下能夠以相應(yīng)的方式與斜撐桿5，特別是通過(guò)相應(yīng)的開(kāi)口 5d,與上緣板3或下緣板4連接。
[0065]附圖標(biāo)記列表
[0066]I起重機(jī)
[0067]2起重機(jī)梁
[0068]3上緣板
[0069]3a腹板
[0070]3b平面型材
[0071]3c翼緣
[0072]3d 第一上緣板型材
[0073]3e第二上緣板型材
[0074]3f 插接承接口
[0075]3g螺栓通孔
[0076]4下緣板
[0077]4a腹板
[0078]4b 平面型材
[0079]4c翼緣
[0080]4d 第一下緣板型材
[0081]4e 第二下緣板型材
[0082]4f 插接承接口
[0083]4g 螺栓通孔
[0084]4h滑動(dòng)面
[0085]5斜撐桿
[0086]5a 主面
[0087]5b輔面
[0088]5c缺口
[0089]5d開(kāi)口
[0090]5e第一斜撐桿端部
[0091]5f 第二斜撐桿端部
[0092]5g 插接凸臺(tái)
[0093]6豎柱
[0094]6a主面
[0095]6c缺口
[0096]6d開(kāi)口
[0097]6e第一豎柱端部
[0098]6f第二豎柱端部
[0099]7第一行走機(jī)構(gòu)
[0100]7a第一電動(dòng)機(jī)
[0101]8第二行走機(jī)構(gòu)
[0102]8a第二電動(dòng)機(jī)
[0103]9起重小車
[0104]10起重機(jī)控制系統(tǒng)
[0105]11懸式控制開(kāi)關(guān)
[0106]12螺紋連接
[0107]12a螺栓
[0108]12b套管
[0109]12c螺母
[0110]12d夾緊銷
[0111]13插接連接
[0112]α定位角
[0113]A細(xì)部
[0114]B寬度
[0115]ER旋入方向
[0116]F行走方向
[0117]HL輔助平面
[0118]L長(zhǎng)度
[0119]LA縱軸線
[0120]LR縱方向
[0121]OK上部接點(diǎn)區(qū)域
[0122]SR插接方向
[0123]UK下部接點(diǎn)區(qū)域
【權(quán)利要求】
1.用于起重機(jī)(I)，特別是用于橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)的起重機(jī)梁(2),該起重機(jī)梁構(gòu)造成具有上緣板(3)、下緣板(4)和將這些緣板相互連接的斜撐桿(5)的桁架梁，其特征在于:斜撐桿(5)可拆卸地固定在上緣板(3)或下緣板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:至少斜撐桿(5)之一構(gòu)造成平面狀的并且具有橫向于起重機(jī)梁(2)的縱方向(LR)延伸的主面(5a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:斜撐桿(5)通過(guò)主面(5a)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:斜撐桿(5)形狀鎖合地和/或力鎖合地固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:斜撐桿(5)借助螺紋連接(12)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:螺紋連接(12)至少部分地設(shè)置在由主面(5a)構(gòu)成的平面內(nèi)并且優(yōu)選具有平行于所述主面(5a)的旋入方向(ER)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:螺紋連接(12)包括至少一個(gè)螺栓(12a)、一個(gè)固定在主面(5a)上的套管(12b)以及一個(gè)螺母(12c)并且借助所述被引導(dǎo)穿過(guò)上緣板(3)或下緣板(4)的螺栓通孔(3g，4g)以及所述套管(12b)的螺栓(12a)，并且所述支撐在所述套管(12b)上的和優(yōu)選構(gòu)造成壓入式螺母的螺母(12c)將斜撐桿(5)固定在上緣板(3)或下緣板(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:螺紋連接(12)附加地包括夾緊銷(12d)，螺栓(12a)被引導(dǎo)穿過(guò)該夾緊銷以及上緣板(3)或下緣板(4)支承在該夾緊銷上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:主面(5a)具有至少一個(gè)開(kāi)口(5d)，套管(12b)以它的外表面貼靠和固定在該開(kāi)口的邊緣上，優(yōu)選被熔焊、釬焊或粘合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:斜撐桿(5)借助插接連接(13)固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:插接連接(13)具有平行于主面(5a)的插接方向(SR)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:插接連接(13)被直接制作在主面(5a)與上緣板(3)或下緣板(4)之間，特別是由所述主面(5a)的至少一個(gè)插接凸臺(tái)(5g)構(gòu)成，該插接凸臺(tái)插入上緣板(3)的插接承接口(3f)內(nèi)或插入下緣板(4)的插接承接口(4f)內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:上緣板(3)與下緣板(4)附加地通過(guò)多個(gè)沿著起重機(jī)梁(2)的縱方向(LR)設(shè)置的豎柱(6)相互連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:上緣板(3)與下緣板(4)僅僅可拆卸地相互連接。
15.起重機(jī)(I)，特別是橋式起重機(jī)或高架起重機(jī)，其包括至少一個(gè)水平地沿著縱方向(LR)延伸的起重機(jī)梁(2)，其特征在于:所述起重機(jī)梁(2)構(gòu)造成如權(quán)利要求1至14中任意一項(xiàng)所述。
【文檔編號(hào)】B66C6/00GK203938385SQ201420352110
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】克里斯多夫·帕斯曼, 理查德·克賴斯納, 托馬斯·施利爾巴赫-克諾布洛赫, 斯蒂芬·諾爾, 弗朗茨·舒爾特 申請(qǐng)人:德馬格起重機(jī)及部件有限公司