射頻模塊防水結(jié)構(gòu)及具有該射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的射頻模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種射頻模塊防水結(jié)構(gòu)及具有該射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的射頻模塊，所述防水結(jié)構(gòu)包括箱體、蓋體、第一密封層、中間密封層及第二密封層，所述第一密封層裝于所述箱體上，所述第二密封層裝于所述蓋體上與所述第一密封層相對(duì)設(shè)置；所述蓋體蓋于所述箱體上，所述中間密封層夾持于所述第一密封層與所述第二密封層之間；所述第一密封層與所述中間密封層連接處形成有至少兩個(gè)第一插孔；所述第二密封層與所述中間密封層連接處設(shè)有至少兩個(gè)第二插孔，所述至少兩個(gè)第一密通封孔與所述至少兩個(gè)第二插孔為上下層分布且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
【專利說(shuō)明】射頻模塊防水結(jié)構(gòu)及具有該射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的射頻模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通訊設(shè)備，特別涉及一種射頻模塊防水結(jié)構(gòu)及設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]室外型基帶處理單元BBU(Building Base band Unit)等射頻模塊需要很強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性，隨著室外射頻模塊小型化趨勢(shì)的發(fā)展，這些射頻模塊實(shí)現(xiàn)多線纜防水設(shè)計(jì)難度越來(lái)越大?，F(xiàn)有射頻模塊的線纜插入橡膠套圈內(nèi)，再將橡膠套圈于模塊外殼密封固定實(shí)現(xiàn)防水。但是這種防水結(jié)構(gòu)安裝效率低，操作空間要求高而且成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，以解決組裝效率差，操作復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]一方面，所述防水結(jié)構(gòu)包括箱體、蓋體、第一密封層、中間密封層及第二密封層，所述第一密封層裝于所述箱體上，所述第二密封層裝于所述蓋體上與所述第一密封層相對(duì)設(shè)置；所述蓋體蓋于所述箱體上，所述中間密封層夾持于所述第一密封層與所述第二密封層之間；所述第一密封層與所述中間密封層連接處形成有至少兩個(gè)第一插孔；所述第二密封層與所述中間密封層連接處設(shè)有至少兩個(gè)第二插孔，所述至少兩個(gè)第一密通封孔與所述至少兩個(gè)第二插孔為上下層分布且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0005]在第一種可能的實(shí)施方式中，所述中間密封層內(nèi)包覆有支撐體，所述支撐體與所述中間密封層為嵌射成型。
[0006]結(jié)合第一方面的第一種可能實(shí)施的方式，在第二種可能實(shí)施的方式中，所述第一密封層朝向中間密封層的表面設(shè)有相鄰設(shè)置的截面為圓弧形的至少兩個(gè)第一凹槽；所述中間密封層相對(duì)應(yīng)所述第一凹槽設(shè)有第二凹槽，第二凹槽與第一凹槽相對(duì)合形成所述第一插孔。
[0007]結(jié)合第二種可能實(shí)施的方式，在第三種可能實(shí)施的方式中，所述第二密封層朝向中間密封層的表面設(shè)有相鄰設(shè)置的截面為圓弧形的至少兩個(gè)第三凹槽；所述中間密封層相對(duì)應(yīng)所述第三凹槽設(shè)有第四凹槽，第三凹槽與第四凹槽相對(duì)合形成所述第二插孔。
[0008]結(jié)合第二種可能實(shí)施的方式，在第四種可能實(shí)施的方式中，所述第一密封層包括第一安裝面及兩個(gè)相對(duì)的與第一安裝面連接的第一端面，所述至少兩個(gè)第一凹槽相鄰設(shè)于第一安裝面上且所述至少兩個(gè)第一凹槽的兩端貫穿所述兩個(gè)第一端面。
[0009]結(jié)合第三種可能實(shí)施的方式，在第五種可能實(shí)施的方式中，所述中間密封層還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二安裝面及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二端面，所述兩個(gè)第二端面分別連接兩個(gè)第二安裝面，所述第二凹槽設(shè)于其中一個(gè)第二安裝面上；另一個(gè)第二安裝面上設(shè)有所述的至少兩個(gè)第三凹槽，所述第二凹槽及至少兩個(gè)第三凹槽的兩端貫穿所述兩個(gè)第二端面。
[0010]結(jié)合第一方面或者結(jié)合第一方面的第一至六種可能實(shí)施的方式，在第六種可能實(shí)施的方式中，所述第一密封層與所述中間密封層通過(guò)一連接條連接。
[0011]結(jié)合第一種可能實(shí)施的方式,在第八種可能實(shí)施的方式中，所述第一密封層與所述中間密封層一體成型連接，所述第一插孔為開(kāi)設(shè)于所述第一密封層與所述中間密封層結(jié)合處的截面為圓形通孔。
[0012]結(jié)合第六或第七種可能實(shí)施的方式，在第八種可能實(shí)施的方式中，所述第一密封層上相對(duì)應(yīng)所述的第一插孔連接有第一孔塞；所述中間密封層相對(duì)應(yīng)所述第二插孔設(shè)有第二孔塞。
[0013]結(jié)合第八種可能實(shí)施的方式，在第九種可能實(shí)施的方式中，所述第一、第二插孔內(nèi)周壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹部；所述第一、第二孔塞外周緣相對(duì)于所述凹部設(shè)有凸起。
[0014]結(jié)合第四種可能實(shí)施的方式，在第十種可能實(shí)施的方式中，所述支撐體為與所述中間密封層形狀相同的金屬件。
[0015]結(jié)合第一方面或者結(jié)合第一方面的第一至十種可能實(shí)施的方式，在第十一種可能實(shí)施的方式中，所述第一密封層、第二密封層及中間密封層為橡膠材質(zhì)制成。
[0016]第二方面，一種射頻模塊，其包括第一方面在任一種方式的所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，所述射頻模塊的外界高密線纜插入所述第一插孔及第二插孔內(nèi)，蓋板與所述箱體固定并將所述第一、第二密封層及中間密封層夾持，所述第一、第二密封層及中間密封層將所述高密線纜密封。
[0017]本發(fā)明的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)通過(guò)在所述第一密封層、第二密封層之間設(shè)置單獨(dú)的多個(gè)線纜插孔，打開(kāi)蓋體簡(jiǎn)單插接即可，再通過(guò)壓緊第一密封層、第二密封層變形實(shí)現(xiàn)多條線纜同時(shí)固定防水，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，更適合小型化的模塊使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0020]圖2是圖1所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的另一角度分解示意圖。
[0021]圖3是圖1所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖2所示射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖1所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為圖1所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)蓋體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖1所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中不包括蓋體。
[0026]圖8是圖7所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)沿XI1-XII方向剖視圖，其中不包括箱體及蓋體。
[0027]圖9是圖1所示的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)的整體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請(qǐng)參閱圖1、圖3及圖9，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供一種射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其包括箱體10、蓋體20、第一密封層30、中間密封層40及第二密封層50。所述第一密封層30裝于所述箱體10上，所述第二密封層50裝于所述蓋體20上與所述第一密封層30相對(duì)設(shè)置；所述蓋體20蓋于所述箱體10上，所述中間密封層40夾持于所述第一密封層30與所述第二密封層50之間；所述第一密封層30與所述中間密封層40連接處形成有至少兩個(gè)第一插孔60 ;所述第二密封層50與所述中間密封層40連接處設(shè)有至少兩個(gè)第二插孔70，所述至少兩個(gè)第一插孔60與所述至少兩個(gè)第二插孔70上下層分布且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0030]請(qǐng)一并參閱圖2及圖5，本實(shí)施例中，所述第一密封層30、第二密封層50及中間密封層40為橡膠材質(zhì)制成。所述至第一插孔60為四個(gè)，所述第二插孔70為5個(gè)。所述四個(gè)第一插孔60同一平面平行排列設(shè)置，所述第二插孔70同一平面平行排列設(shè)置且與所述第一插孔60所在平面平行，所述四個(gè)第一插孔60與所述五個(gè)第二插孔70之間的位置相對(duì)。所述箱體10為射頻模塊外殼，其具有一正面11。所述正面11 一端邊緣設(shè)有第一裝配槽12。所述第一裝配槽12為長(zhǎng)條形凹槽，其包括槽底壁(圖未標(biāo))，位于槽底壁兩側(cè)的相對(duì)槽側(cè)壁122及位于槽底壁兩端的槽端壁(圖未標(biāo))。所述槽底壁上凸設(shè)有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的卡持凸起124。所述兩個(gè)槽側(cè)壁122上均設(shè)有與所述第一插孔60相對(duì)應(yīng)的缺口 125。所述兩個(gè)槽端壁向槽底壁方向傾斜。所述第一密封層30遠(yuǎn)離中間密封層40的表面設(shè)有數(shù)個(gè)卡持凹槽31。所述第一密封層30收容于所述第一裝配槽12內(nèi)，所述卡持凸起124與所述卡持凹槽31卡持進(jìn)而將所述第一密封層30固定。
[0031]請(qǐng)參閱圖6，所述蓋體20具有一背面21。所述背面21上相對(duì)所述第一安裝配槽12設(shè)有第二裝配槽22。所述第二裝配槽22包括兩個(gè)槽側(cè)壁221及槽底壁(圖未示)。所述槽側(cè)壁221相對(duì)應(yīng)所述第二插孔70設(shè)有缺口 222。所述第二裝配槽22的槽底壁上凸設(shè)有凸起223。所述背面21周緣設(shè)有凹槽213。所述凹槽與所述第二安裝槽22的兩端連接并貫通。所述第二密封層50為條形塊體，其相對(duì)兩端向第一插孔60方向傾斜，并且所述第二密封層50的一個(gè)端部延伸有一個(gè)環(huán)形的與所述凹槽213相對(duì)應(yīng)的密封條51，且密封條51與另一個(gè)端壁連接。所述第二密封層50收容于所述第二裝配槽內(nèi)，且密封條51收容于所述凹槽213內(nèi)。所述射頻模塊的多個(gè)外接線纜插入第一插孔60及第二插孔70，所述蓋體20通過(guò)螺釘?shù)确绞芥i持于所述箱體10上。所述第一密封層30、第二密封層50將中間密封層40壓緊，通過(guò)所述第一密封層30、第二密封層50將中間密封層40之間的緊密配合實(shí)現(xiàn)分別對(duì)各個(gè)線纜防水。
[0032]本發(fā)明的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)通過(guò)在所述第一密封層30、第二密封層50之間設(shè)置單獨(dú)的多個(gè)線纜插孔，打開(kāi)蓋體20簡(jiǎn)單插接即可，再通過(guò)壓緊第一密封層30、第二密封層50變形實(shí)現(xiàn)多條線纜同時(shí)固定防水，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，更適合小型化的模塊使用。
[0033]進(jìn)一步的，所述中間密封層40內(nèi)包覆有支撐體42，所述支撐體42與所述中間密封層40為嵌射成型。本實(shí)施例中，所述支撐體42為與所述中間密封層40形狀相同，尺寸小于中間密封層40的金屬件。所述支撐件42可以增加所述中間密封層40的密封效果，使所述第一插孔60及第二插孔70可以實(shí)現(xiàn)對(duì)外界異物污染的防護(hù)能力，更好的實(shí)現(xiàn)線纜防水，而且，所述支撐層42設(shè)于中間密封層40上，在裝入線纜時(shí)可更準(zhǔn)確的與所述第一、第二插孔組裝定位。
[0034]請(qǐng)參閱圖3、圖4及圖7與圖8，進(jìn)一步的，所述第一密封層30朝向中間密封層40的表面設(shè)有相鄰設(shè)置的截面為圓弧形的至少兩個(gè)第一凹槽33 ;所述中間密封層40相對(duì)應(yīng)所述第一凹槽33設(shè)有第二凹槽44，第二凹槽44與第一凹槽33相對(duì)合形成所述第一插孔60。本實(shí)施例中，所述中間密封層40與第一密封層30之間還設(shè)有連接條75。所述第一凹槽33為長(zhǎng)條的截面為圓弧形槽體。所述中間密封層40與所述第一密封層30扣合，使所述第二凹槽44與第一凹槽33相對(duì)合形成所述第一插孔60。在插裝線纜時(shí)，將中間密封層打開(kāi)線纜放入第一凹槽33內(nèi)，再蓋上中間密封層40，所述連接條75防止所述中間密封層40與箱體10脫離。本發(fā)明的其他實(shí)施例中，所述第一密封層30與所述中間密封層40 —體成型連接，所述第一插孔60為開(kāi)設(shè)于所述第一密封層30與所述中間密封層40結(jié)合處的截面為圓形通孔。
[0035]更進(jìn)一步的，所述第一密封層30還包括第一安裝面34及兩個(gè)相對(duì)的與第一安裝面34連接的第一端面35，所述至少兩個(gè)第一凹槽33相鄰設(shè)于第一安裝面34上且所述至少兩個(gè)第一凹槽33的兩端貫穿所述兩個(gè)第一端面35。所述第一密封層30上相對(duì)應(yīng)所述的第一插孔60連接有第一孔塞80 ;所述中間密封層40相對(duì)應(yīng)所述第二插孔70設(shè)有第二孔塞85。所述第一孔塞80、第二孔塞85為橡膠材質(zhì)制成；所述第一孔塞80可插入所述第一插孔60實(shí)現(xiàn)防護(hù)效果。所述第二孔塞85可插入所述第二插孔70實(shí)現(xiàn)防護(hù)效果。
[0036]進(jìn)一步的，所述第二密封層50朝向中間密封層40的表面設(shè)有相鄰設(shè)置的截面為圓弧形的至少兩個(gè)第三凹槽55 ;所述中間密封層40相對(duì)應(yīng)所述第三凹槽55設(shè)有第四凹槽46，第三凹槽55與第四凹槽46相對(duì)合形成所述第二插孔70。
[0037]進(jìn)一步的，所述中間密封層40還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二安裝面41及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二端面43，所述兩個(gè)第二端面43分別連接兩個(gè)第二安裝面41，所述第二凹槽44設(shè)于其中一個(gè)第二安裝面41上；另一個(gè)第二安裝面41上設(shè)有所述的至少兩個(gè)第三凹槽46，所述第二凹槽44及至少兩個(gè)第三凹槽46的兩端貫穿所述兩個(gè)第二端面43。
[0038]進(jìn)一步的，所述第一插孔60、第二插孔70內(nèi)周壁設(shè)有環(huán)形凹部(圖未標(biāo))；所述第一孔塞80、第二孔塞85外周緣相對(duì)于所述凹部設(shè)有多個(gè)凸起(圖未標(biāo))。所述第一孔塞80插入第一插孔60內(nèi)，所述第二孔塞85插入第二插孔70內(nèi)，所述凹部與所述凸起配合達(dá)到更好的密封效果。本是實(shí)例中，所述第一插孔60內(nèi)的凹部由設(shè)于所述第一凹槽33及第二凹槽44內(nèi)壁的的半圓形凹部對(duì)合形成。所述第二插槽70內(nèi)的凸起由所述第三凹槽46及第四凹槽55內(nèi)壁的的半圓形凹部對(duì)合形成。
[0039]請(qǐng)參閱圖9，本發(fā)明還提供一種射頻模塊，其包括上述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，所述射頻模塊的外界高密線纜插入所述第一插孔60及第二插孔70內(nèi)，蓋板20與所述箱體10固定并將所述第一密封層30、第二密封層50及中間密封層40夾持，所述第一密封層30、第二密封層50及中間密封層40將所述高密線纜密封。本實(shí)施例中，插裝線纜時(shí)，將蓋體20打開(kāi)，所述第二密封層50隨著蓋體20相對(duì)中間密封層40翻開(kāi)，再取下中間密封層40，露出第一密封層30的第一凹槽33，將線纜放入所述第一凹槽33內(nèi)，扣合中間密封層40，所述線纜便收容于所述第一插孔60內(nèi)，再將另外線纜放入中間密封層40的第三凹槽46內(nèi)，蓋上蓋體20，使第二密封層50與中間密封層扣合，所述線纜便裝于所述第二插槽70內(nèi)，將蓋體20鎖緊于箱體10上，所述第一密封層30、第二密封層50及中間密封層40收到擠壓將所述線纜固定并密封。在拆裝過(guò)程中操作極為簡(jiǎn)單，而且可以同時(shí)插入多個(gè)線纜，同時(shí)固定。
[0040]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防水結(jié)構(gòu)包括箱體、蓋體、第一密封層、中間密封層及第二密封層，所述第一密封層裝于所述箱體上，所述第二密封層裝于所述蓋體上與所述第一密封層相對(duì)設(shè)置；所述蓋體蓋于所述箱體上，所述中間密封層夾持于所述第一密封層與所述第二密封層之間；所述第一密封層與所述中間密封層連接處形成有至少兩個(gè)第一插孔；所述第二密封層與所述中間密封層連接處設(shè)有至少兩個(gè)第二插孔，所述至少兩個(gè)第一密通封孔與所述至少兩個(gè)第二插孔為上下層分布且錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間密封層內(nèi)包覆有支撐體，所述支撐體與所述中間密封層為嵌射成型。
3.如權(quán)利要求2所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封層朝向中間密封層的表面設(shè)有相鄰設(shè)置的截面為圓弧形的至少兩個(gè)第一凹槽；所述中間密封層相對(duì)應(yīng)所述第一凹槽設(shè)有第二凹槽，第二凹槽與第一凹槽相對(duì)合形成所述第一插孔。
4.如權(quán)利要求3所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二密封層朝向中間密封層的表面設(shè)有相鄰設(shè)置的截面為圓弧形的至少兩個(gè)第三凹槽；所述中間密封層相對(duì)應(yīng)所述第三凹槽設(shè)有第四凹槽，第三凹槽與第四凹槽相對(duì)合形成所述第二插孔。
5.如權(quán)利要求3所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封層包括第一安裝面及兩個(gè)相對(duì)的與第一安裝面連接的第一端面，所述至少兩個(gè)第一凹槽相鄰設(shè)于第一安裝面上且所述至少兩個(gè)第一凹槽的兩端貫穿所述兩個(gè)第一端面。
6.如權(quán)利要求4所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間密封層還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二安裝面及兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二端面，所述兩個(gè)第二端面分別連接兩個(gè)第二安裝面，所述第二凹槽設(shè)于其中一個(gè)第二安裝面上；另一個(gè)第二安裝面上設(shè)有所述的至少兩個(gè)第三凹槽，所述第二凹槽及至少兩個(gè)第三凹槽的兩端貫穿所述兩個(gè)第二端面。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封層與所述中間密封層通過(guò)一連接條連接。
8.如權(quán)利要求2所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封層與所述中間密封層一體成型連接，所述第一插孔為開(kāi)設(shè)于所述第一密封層與所述中間密封層結(jié)合處的截面為圓形通孔。
9.如權(quán)利要求7所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封層上相對(duì)應(yīng)所述的第一插孔連接有第一孔塞；所述中間密封層相對(duì)應(yīng)所述第二插孔設(shè)有第二孔塞。
10.如權(quán)利要求9所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一、第二插孔內(nèi)周壁設(shè)有多個(gè)環(huán)形凹部；所述第一、第二孔塞外周緣相對(duì)于所述凹部設(shè)有凸起。
11.如權(quán)利要求5所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐體為與所述中間密封層形狀相同的金屬件。
12.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封層、第二密封層及中間密封層為橡膠材質(zhì)制成。
13.一種射頻模塊，其包括權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的射頻模塊防水結(jié)構(gòu)，所述射頻模塊的外界高密線纜插入所述第一插孔及第二插孔內(nèi)，蓋板與所述箱體固定并將所述第一、第二密封層及中間密封層夾持，所述第一、第二密封層及中間密封層將所述高密線纜密封。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK204046987SQ201420356817
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】賀朝國(guó), 李永平, 張萬(wàn)山, 李海鵬 申請(qǐng)人:華為技術(shù)有限公司