一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，在翅片式散熱器與風(fēng)扇之間連接有導(dǎo)風(fēng)管，翅片式散熱器位于導(dǎo)風(fēng)管的一端，風(fēng)扇位于導(dǎo)風(fēng)管的另一端，翅片式散熱器的翅片之間的間隔構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)管的氣流流道。該散熱裝置使得風(fēng)扇氣流能夠集中沖刷翅片式散熱器的翅片，從而更充分地利用風(fēng)扇氣流進行散熱，提高散熱效率。
【專利說明】一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱器，尤其涉及采用風(fēng)冷方式為電子器件散熱的散熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，大多將散熱風(fēng)扇直接安裝在一個翅片式散熱器上，沒有形成一個良好的空氣流動通道，風(fēng)扇氣流沒有被充分利用，散熱效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，該散熱裝置能夠充分利用風(fēng)扇氣流進行散熱，散熱效率高。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，包括翅片式散熱器和風(fēng)扇，翅片式散熱器具有用于安裝電子器件的表面，電子器件通過翅片式散熱器散熱，在翅片式散熱器與風(fēng)扇之間連接有導(dǎo)風(fēng)管，翅片式散熱器位于導(dǎo)風(fēng)管的一端，風(fēng)扇位于導(dǎo)風(fēng)管的另一端，翅片式散熱器的翅片之間的間隔構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)管的氣流流道。
[0005]作為進一步改進或者最佳實施方式，本實用新型還可采用下述附屬的技術(shù)方案。
[0006]所述風(fēng)扇朝著背對所述翅片式散熱器的方向吹風(fēng)，在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，在靠近風(fēng)扇葉輪中心的位置設(shè)有均流器，均流器將葉輪中心的氣流導(dǎo)向葉輪的外周。
[0007]所述均流器是一塊橫截面為“V”形的導(dǎo)風(fēng)板，“V”形的尖端迎著風(fēng)扇氣流的來流方向。
[0008]在所述翅片式散熱器的由翅片之間的間隔構(gòu)成的氣流流道中，在靠近翅片末端的位置設(shè)有阻風(fēng)器，阻風(fēng)器使得經(jīng)過所述氣流流道的氣流更多地靠近翅片的根部。
[0009]在所述翅片式散熱器的翅片表面整體成型有多條長條形的凸棱，凸棱的走向順著翅片間隔中的氣流流向。
[0010]相鄰翅片上的所述凸棱彼此錯開。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是，連接在翅片式散熱器與風(fēng)扇之間的導(dǎo)風(fēng)管，使得風(fēng)扇氣流能夠集中地沖刷翅片式散熱器的翅片，從而能夠充分利用風(fēng)扇氣流進行散熱，提高散熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是拆除圖1中的導(dǎo)風(fēng)管的上蓋板后的示意圖；
[0014]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖4是圖3的B-B剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]參見圖1并結(jié)合圖2至圖4，根據(jù)本實用新型提供的一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，包括翅片式散熱器I和微型無刷電風(fēng)扇2。翅片式散熱器I具有用于安裝電子器件的表面la，安裝在該表面的電子器件通過翅片式散熱器I散熱。所述電子器件既可以是一個單獨的電子元件，也可以是一個組合的電器(例如功率放大器、驅(qū)動器等)。
[0017]在翅片式散熱器I與風(fēng)扇2之間連接有上蓋板3、下蓋板4、左蓋板5和右蓋板6。上蓋板3、下蓋板4、左蓋板5和右蓋板6圍成一個連接在翅片式散熱器I與風(fēng)扇2之間的導(dǎo)風(fēng)管。翅片式散熱器I位于該導(dǎo)風(fēng)管的一端，風(fēng)扇2位于該導(dǎo)風(fēng)管的另一端。風(fēng)扇2既可以朝著背對翅片式散熱器I的方向吹風(fēng)，也可以朝著正對翅片式散熱器I的方向吹風(fēng)。無論風(fēng)扇2朝哪個方向吹風(fēng)，翅片式散熱器I的翅片Ib之間的間隔都構(gòu)成了所述導(dǎo)風(fēng)管的氣流流道，使風(fēng)扇氣流能夠集中沖刷各翅片Ib的表面，提高散熱效率。
[0018]本實施例的風(fēng)扇2朝著背對翅片式散熱器I的方向吹風(fēng)。在所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，在靠近風(fēng)扇葉輪中心的位置設(shè)有均流器7，該均流器7是一塊橫截面為“V”形的導(dǎo)風(fēng)板，“V”形的尖端迎著風(fēng)扇氣流的來流方向。均流器7將葉輪中心的氣流導(dǎo)向葉輪的外周，使風(fēng)扇氣流能夠在翅片式散熱器I中均勻分布，提高散熱效果。
[0019]在由翅片之間的間隔構(gòu)成的氣流流道中，在靠近翅片Ib末端的位置設(shè)有阻風(fēng)器8，阻風(fēng)器8使得氣流能夠更多地靠近翅片Ib的根部流動，從而進一步提高散熱性能。如圖4所示，本實施例在翅片式散熱器I的靠近風(fēng)扇2的一端以及背離風(fēng)扇2的一端都設(shè)置有阻風(fēng)器8。阻風(fēng)器8的形狀不限。本實施例的阻風(fēng)器8是近似梯形的擋板。
[0020]在翅片式散熱器I的翅片表面整體成型有多條長條形的凸棱9，凸棱9的走向順著翅片間隔中的氣流流向。這樣既可顯著增加翅片Ib的散熱面積，又可避免凸棱9阻礙氣流的流動。相鄰翅片上的凸棱9彼此錯開，例如圖3中的凸棱9a和凸棱％，如此可最大程度地增加凸棱的高度，增加散熱面積，同時又能避免凸棱阻礙氣流的流動。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，包括翅片式散熱器和風(fēng)扇，翅片式散熱器具有用于安裝電子器件的表面，電子器件通過翅片式散熱器散熱，其特征在于:在翅片式散熱器與風(fēng)扇之間連接有導(dǎo)風(fēng)管，翅片式散熱器位于導(dǎo)風(fēng)管的一端，風(fēng)扇位于導(dǎo)風(fēng)管的另一端，翅片式散熱器的翅片之間的間隔構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)管的氣流流道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，其特征是:所述風(fēng)扇朝著背對所述翅片式散熱器的方向吹風(fēng)，在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，在靠近風(fēng)扇葉輪中心的位置設(shè)有均流器，均流器將葉輪中心的氣流導(dǎo)向葉輪的外周。
3.如權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，其特征是:所述均流器是一塊橫截面為“V”形的導(dǎo)風(fēng)板，“V”形的尖端迎著風(fēng)扇氣流的來流方向。
4.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，其特征是:在所述翅片式散熱器的由翅片之間的間隔構(gòu)成的氣流流道中，在靠近翅片末端的位置設(shè)有阻風(fēng)器，阻風(fēng)器使得經(jīng)過所述氣流流道的氣流更多地靠近翅片的根部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，其特征是:在所述翅片式散熱器的翅片表面整體成型有多條長條形的凸棱，凸棱的走向順著翅片間隔中的氣流流向。
6.如權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)冷式電子器件散熱裝置，其特征是:相鄰翅片上的所述凸棱彼此錯開。
【文檔編號】H05K7/20GK204090406SQ201420359001
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】霍樹添 申請人:佛山市山湖電器有限公司