一種前背板熱管排熱機柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種前背板熱管排熱機柜，為機房內(nèi)高散熱密度機架服務(wù)器提供排熱，由帶有側(cè)板的可移動機架，網(wǎng)孔后門，前背板，密封組件組成，前背板由雙側(cè)網(wǎng)孔前門，熱管換熱器，風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器，氣體管，液體管組成。本實用新型采用在機柜進風(fēng)側(cè)設(shè)置可排熱的前背板，通過降低機柜進風(fēng)溫度而使服務(wù)器處于良好的工作環(huán)境中，同時可根據(jù)機柜負(fù)荷需要或增容需求，選擇性地安裝風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器，且軸流風(fēng)機發(fā)生故障時風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器可作為整體進行更換，不影響所述熱管換熱器的正常運行。
【專利說明】一種前背板熱管排熱機柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高散熱密度機房排熱領(lǐng)域，特別涉及一種前背板熱管排熱機柜。

【背景技術(shù)】
[0002]機房內(nèi)機柜服務(wù)器集成密度越來越高，服務(wù)器的發(fā)熱量越來越大，為了保證高散熱密度機房內(nèi)服務(wù)器工作在最適宜的環(huán)境溫度下，目前高散熱密度機房排熱方式也在不斷發(fā)展變化。
[0003]目前高散熱密度機房排熱主要有如下三種方式:
[0004]其一是精密空調(diào)精確送風(fēng)，該方式機房室內(nèi)采用風(fēng)道將精密空調(diào)的冷風(fēng)直接引至服務(wù)器機柜，主要優(yōu)點是實現(xiàn)了冷風(fēng)直接引至服務(wù)器機柜，使機柜服務(wù)器進風(fēng)處于較理想的低溫狀態(tài)下，缺點是風(fēng)機需要選用可以克服風(fēng)道阻力的大壓頭風(fēng)機，因此風(fēng)機功耗較大，隨之帶來了精密空調(diào)功耗較大；另外，采用該方式排熱，一方面因風(fēng)道中的冷量分配不均，不能有效解決機房局部熱點問題，另一方面因機房內(nèi)服務(wù)器機柜排風(fēng)口距離精密空調(diào)回風(fēng)口遠(yuǎn)近不同，容易產(chǎn)生遠(yuǎn)距離機柜排風(fēng)回風(fēng)不暢而使機房局部環(huán)境溫度高于設(shè)定值的局部熱點問題。
[0005]其二是采用列間空調(diào)的方式，列間空調(diào)有采用直接蒸發(fā)式，也有采用冷凍水式，布置在兩臺機柜的中間，實現(xiàn)就近制冷。列間空調(diào)因布置在兩臺機柜之間，所以較精密空調(diào)相t匕，其送風(fēng)傳輸距離近，無需選用功耗大的大壓頭風(fēng)機，也因靠近熱源制冷，一定程度上解決了機房內(nèi)局部熱點問題。但列間空調(diào)為保障其送風(fēng)有效的傳至服務(wù)器機柜進風(fēng)口，其回風(fēng)有效的吸收服務(wù)器機柜高溫排風(fēng)，就需要通過一定的外圍通道進行隔絕，外圍通道的設(shè)置，在提高了列間空調(diào)排熱效果的同時，增加了占地面積和成本投入。
[0006]其三是采用水冷柜門替代機房內(nèi)機柜的前后門板的排熱方式，該方式都實現(xiàn)了靠近服務(wù)器熱源從而就近冷卻的效果，但水冷柜門存在水進入機房的隱患。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型提供了一種前背板熱管排熱機柜，為機房內(nèi)高散熱密度機架服務(wù)器提供排熱，由帶有側(cè)板的可移動機架，網(wǎng)孔后門，前背板，密封組件組成，前背板由雙側(cè)網(wǎng)孔前門，熱管換熱器，風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器，氣體管，液體管組成。本實用新型采用在機柜進風(fēng)側(cè)設(shè)置可排熱的前背板，通過降低機柜進風(fēng)溫度而使服務(wù)器處于良好的工作環(huán)境中，同時可根據(jù)機柜負(fù)荷需要或增容需求，選擇性地安裝風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器，且軸流風(fēng)機發(fā)生故障時風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器可作為整體進行更換，不影響所述熱管換熱器的正常運行。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種前背板熱管排熱機柜，包括帶有側(cè)板的可移動機架、網(wǎng)孔后門、前背板、密封組件，其特征在于:所述前背板包括雙側(cè)網(wǎng)孔前門、熱管換熱器、氣體管、液體管。
[0010]優(yōu)選地，所述密封組件固定于所述帶有側(cè)板的可移動機架的進風(fēng)側(cè)立柱上。保障經(jīng)所述前背板冷卻后的冷風(fēng)只從服務(wù)器通過。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述熱管換熱器安裝于所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門內(nèi)，所述熱管換熱器進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)分別對應(yīng)所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門的進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)網(wǎng)孔。
[0012]優(yōu)選地，所述軸流風(fēng)機、控制器安裝在所述風(fēng)機安裝板內(nèi)，所述風(fēng)機安裝板固定在所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門的進風(fēng)側(cè)。例如可以通過預(yù)留緊固件及孔位進行固定。
[0013]優(yōu)選地，所述前背板進一步安裝有所述風(fēng)機安裝板、軸流風(fēng)機、控制器。以適應(yīng)機柜負(fù)荷需要或增容需求。
[0014]優(yōu)選地，所述前背板安裝有所述風(fēng)機安裝板、軸流風(fēng)機、控制器時，如所述軸流風(fēng)機發(fā)生故障，可整體更換所述風(fēng)機安裝板、軸流風(fēng)機、控制器，且更換過程中，不影響所述熱管換熱器的正常運行。
[0015]優(yōu)選地，所述氣體管、液體管采用制冷專用耐壓軟管。
[0016]優(yōu)選地，所述軸流風(fēng)機可采用具有調(diào)速功能的風(fēng)機，根據(jù)溫度控制要求調(diào)速節(jié)能運行。
[0017]優(yōu)選地，所述排熱機柜進一步包括用于測量所述前背板進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的溫度傳感器。
[0018]優(yōu)選地，所述軸流風(fēng)機、傳感器分別與所述控制器進行通訊連接，所述控制器根據(jù)所述傳感器探測到的溫度控制所述軸流風(fēng)機動作。
[0019]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型采用在機柜進風(fēng)側(cè)設(shè)置可排熱的前背板，通過降低機柜進風(fēng)溫度而使服務(wù)器處于良好的工作環(huán)境中，同時可根據(jù)機柜負(fù)荷需要或增容需求，選擇性地安裝風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器，且軸流風(fēng)機發(fā)生故障時風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器可作為整體進行更換，不影響所述熱管換熱器的正常運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的前背板熱管排熱機柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型的前背板熱管排熱機柜安裝有風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器時的空氣和制冷工質(zhì)流動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的前背板熱管排熱機柜未安裝風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器時的空氣和制冷工質(zhì)流動結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細(xì)說明。
[0024]圖1為本實用新型的前背板熱管排熱機柜的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的前背板熱管排熱機柜包括帶有側(cè)板的可移動機架1、網(wǎng)孔后門2、前背板3、密封組件4，其中，前背板3由雙側(cè)網(wǎng)孔前門5、熱管換熱器6、風(fēng)機安裝板7、軸流風(fēng)機8、控制器9、氣體管10、液體管11組成。
[0025]圖2為本實用新型的前背板熱管排熱機柜安裝有風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器時的空氣和制冷工質(zhì)流動結(jié)構(gòu)示意圖。對于空氣流動而言，機房內(nèi)的空氣經(jīng)由后背板3上的軸流風(fēng)機8壓向熱管換熱器6冷卻后進入帶有側(cè)板的可移動機架1，冷空氣經(jīng)由服務(wù)器12后由網(wǎng)孔后門2排至機房室內(nèi)。對于制冷工質(zhì)流動而言，經(jīng)過外界冷卻后的制冷工質(zhì)通過液體管11進入熱管換熱器6，制冷工質(zhì)在熱管換熱器6內(nèi)吸收機房進風(fēng)熱量后蒸發(fā)，經(jīng)由氣體管10排出機柜。所述排熱機柜進出風(fēng)方向如圖2中箭頭A方向所示，工質(zhì)流動方向如圖2中箭頭B方向所示。
[0026]圖3為本實用新型的前背板熱管排熱機柜未安裝風(fēng)機安裝板，軸流風(fēng)機，控制器時的空氣和制冷工質(zhì)流動結(jié)構(gòu)示意圖。對于空氣流動而言，機房內(nèi)的空氣經(jīng)由后背板3上的熱管換熱器6冷卻后進入帶有側(cè)板的可移動機架1，冷空氣經(jīng)由服務(wù)器12后由網(wǎng)孔后門2排至機房室內(nèi)。對于制冷工質(zhì)流動而言，經(jīng)過外界冷卻后的制冷工質(zhì)通過液體管11進入熱管換熱器6，制冷工質(zhì)在熱管換熱器6內(nèi)吸收機房進風(fēng)熱量后蒸發(fā)，經(jīng)由氣體管10排出機柜。所述排熱機柜進出風(fēng)方向如圖3中箭頭A方向所示，工質(zhì)流動方向如圖3中箭頭B方向所示。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種前背板熱管排熱機柜，包括帶有側(cè)板的可移動機架(I)、網(wǎng)孔后門(2)、前背板(3)、密封組件(4)，其特征在于:所述前背板(3)包括雙側(cè)網(wǎng)孔前門(5)、熱管換熱器(6)、氣體管(10)、液體管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前背板熱管排熱機柜，其特征在于，所述密封組件(4)固定于所述帶有側(cè)板的可移動機架(I)的進風(fēng)側(cè)立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前背板熱管排熱機柜，其特征在于，所述熱管換熱器(6)安裝于所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門(5)內(nèi)，所述熱管換熱器(6)的進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)分別對應(yīng)所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門(5)的進風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)網(wǎng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前背板熱管排熱機柜，其特征在于，所述前背板(3)進一步安裝有風(fēng)機安裝板(7 )、軸流風(fēng)機(8 )、控制器(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前背板熱管排熱機柜，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(8)采用具有調(diào)速功能的風(fēng)機，根據(jù)溫度控制要求調(diào)速節(jié)能運行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前背板熱管排熱機柜，其特征在于，所述排熱機柜進一步包括用于測量所述前背板(3 )進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前背板熱管排熱機柜，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(8)、傳感器分別與所述控制器(9)進行通訊連接，所述控制器(9)根據(jù)所述傳感器探測到的溫度控制所述軸流風(fēng)機(8)動作。
【文檔編號】H05K7/20GK204014380SQ201420360280
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】龐曉風(fēng), 劉志輝, 馮劍超, 李賓, 任聰穎, 陳莉, 王斌 申請人:北京納源豐科技發(fā)展有限公司