一種新型伴熱電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型伴熱電纜,屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型由管路、伴熱線、圓形磁環(huán)、外護(hù)套組成;其中每一條管路上以間隔相等的距離設(shè)置有圓形磁環(huán),圓形磁環(huán)上間隔相同的角度設(shè)置有開孔,伴熱線從開孔穿過,外護(hù)套包裹在最外側(cè)。本實(shí)用新型通過利用伴熱線的電熱效應(yīng)和圓形磁環(huán)的電磁效應(yīng),對于管線等設(shè)備起到了防凍、升溫或保溫的作用,實(shí)現(xiàn)了為電纜提供合適工作溫度的目的,保證了電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行,具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、操作安全、低碳環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種新型伴熱電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型伴熱電纜,屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜產(chǎn)品種類繁多,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè),與國民經(jīng)濟(jì)的各個部門都密切相關(guān)。電線電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表,實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換不可或缺的基礎(chǔ)性器材,是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎(chǔ)廣品。
[0003]隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長,中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及船舶制造業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,我國對電線電纜的需求也迅速增長,未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。然而,電纜的工作環(huán)境是多變的,電纜一旦遭到破壞,立即會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,給我們的生產(chǎn)和生活帶來不便。僅以電力行業(yè)為例,電纜在高寒地區(qū)遇風(fēng)雪、凍雨時,常發(fā)生電纜覆冰現(xiàn)象,造成倒桿、倒基、鐵塔坍塌、斷線等事故,無法正常供電,甚至造成大面積停電,對電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種新型伴熱電纜,以用于解決在暴風(fēng)雪、凍雨等惡劣氣象條件下實(shí)現(xiàn)具有防凍、升溫或保溫功能的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型伴熱電纜,由管路1、伴熱線2、圓形磁環(huán)3、外護(hù)套4組成;其中每一條管路I上以間隔相等的距離設(shè)置有圓形磁環(huán)3,圓形磁環(huán)3上間隔相同的角度設(shè)置有開孔,伴熱線2從開孔穿過,外護(hù)套4包裹在最外側(cè)。
[0006]所述伴熱線2由導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9組成;其中導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9分別由內(nèi)到外布置。
[0007]所述管路I的表面涂有PET隔熱層。
[0008]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)為2個及以上。
[0009]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)與伴熱線2的數(shù)量相等。
[0010]所述伴熱線2之間采用串聯(lián)式或者并聯(lián)式連接。
[0011]所述圓形磁環(huán)3采用鐵氧體;外護(hù)套4采用低煙無鹵阻燃;導(dǎo)電線芯5采用銅鎳合金;PTC層6采用阻燃PTC ;絕緣層7采用鐵氟龍;鎧裝層8采用鋼絲鎧裝;護(hù)套層9采用低煙無鹵阻燃。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0013]在天氣狀況良好的情況下,工作人員在配電室將伴熱線2的控制開關(guān)關(guān)閉,伴熱線2不通電,因此伴熱線2不工作。
[0014]在遇到暴風(fēng)雪、凍雨等極端寒冷的天氣情況下,工作人員在配電室將伴熱線2的控制開關(guān)打開,伴熱線2接通電源后,電流由一根導(dǎo)電線芯5流經(jīng)半導(dǎo)體PTC層6到另一根平行設(shè)置的導(dǎo)電線芯5而構(gòu)成回路,PTC層6的外部包有絕緣層7,絕緣層7的外部編織有鎧裝層8,最終由護(hù)套層9包裹上述部分,構(gòu)成伴熱線2結(jié)構(gòu)。對于超長型高壓輸電線,使用五根或六根伴熱線結(jié)構(gòu)的加熱電纜,多根伴熱線2的始、末端采用串聯(lián)方式連接,這類電纜的連續(xù)使用長度為500?2500米;對于普通型中壓輸電線,使用兩根或三根伴熱線結(jié)構(gòu)的加熱電纜,這類電纜的適用電壓為100V?380V,其連續(xù)使用長度一般不超過200米,而對于較長型偏高壓輸電線,使用五根或六根伴熱線結(jié)構(gòu)的加熱電纜,這類電纜的適用電壓為380V?650V,其連續(xù)使用長度一般不超過500米,以上兩類輸電線中,伴熱電纜中多根伴熱線2的始、末端采用并聯(lián)方式連接。在整個伴熱線回路中,電流使半導(dǎo)體PTC層6升溫,其電阻隨即增加,當(dāng)導(dǎo)電線芯5和PTC層6的溫度升至某值之后,電阻大到幾乎阻斷電流的程度,其溫度不再升高,與此同時,由于管路I的表面涂有PET隔熱層,因此伴熱線2只向外部溫度較低的被加熱體系外護(hù)套4傳熱,起到了防凍、升溫或保溫的作用,從而對管路I的工作溫度進(jìn)行了改善,保證了電纜工作的穩(wěn)定性。
[0015]此外,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,圓形磁環(huán)3能夠充分利用輸電線路的磁場能量并將其轉(zhuǎn)換為熱能,因此通過伴熱線2的電熱效應(yīng)和圓形磁環(huán)3的電磁效應(yīng)兩種方式,本實(shí)用新型能夠更加有效地應(yīng)對極端惡劣低溫天氣,同時圓形磁環(huán)3本身既能使正常有用的信號很好地通過,又能較好地抑制高頻干擾信號的通過。
[0016]其中,所述管路I根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境,包含管線、管道、泵體、閥門、槽池或罐體等,管路I的表面涂有PET隔熱層,其溫度范圍為-70°c?150°c,具有優(yōu)良的耐高、低溫性能;伴熱線2的核心材料采用PTC半導(dǎo)電塑料;圓形磁環(huán)3采用鐵氧體材料;外護(hù)套4和護(hù)套層9均采用低煙無鹵阻燃材料,該材料具有良好的耐候性、耐高壓特性和熱穩(wěn)定性;導(dǎo)電線芯5采用銅鎳合金;PTC層6采用阻燃PTC材料;絕緣層7采用摻入微量導(dǎo)熱粉例如氧化鈹、石墨粉等的鐵氟龍混合材料,該混合材料電絕緣性好,溫度范圍為_190°C?260°C,而且導(dǎo)熱性能具有極大的改善;鎧裝層8采用鋼絲鎧裝材料,該材料增強(qiáng)了電纜的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度,延長使用壽命,而且具有抗低頻干擾的作用,此外,在雷電天氣下,鎧裝層8有效接地還可以起到防雷電的作用,保證了電纜的安全運(yùn)行。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:在暴風(fēng)雪、凍雨等極端惡劣氣象條件下,通過采用對伴熱線通電的方式,利用伴熱線的電熱效應(yīng)和圓形磁環(huán)的電磁效應(yīng),對于管線等設(shè)備起到了防凍、升溫或保溫的作用,實(shí)現(xiàn)了為電纜提供合適工作溫度的目的,保證了電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行,具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、操作安全、低碳環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型橫截面示意圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型中伴熱線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖中各標(biāo)號:1為管路、2為伴熱線、3為圓形磁環(huán)、4為外護(hù)套、5為導(dǎo)電線芯、6為PTC層、7為絕緣層、8為鎧裝層、9為護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:如圖1-3所示,一種新型伴熱電纜,由管路1、伴熱線2、圓形磁環(huán)3、外護(hù)套4組成;其中每一條管路I上以間隔相等的距離設(shè)置有圓形磁環(huán)3,圓形磁環(huán)3上間隔相同的角度設(shè)置有開孔,伴熱線2從開孔穿過,外護(hù)套4包裹在最外側(cè)。
[0023]所述伴熱線2由導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9組成;其中導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9分別由內(nèi)到外布置。
[0024]所述管路I的表面涂有PET隔熱層。
[0025]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)為2個。
[0026]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)與伴熱線2的數(shù)量相等。
[0027]所述伴熱線2之間采用串聯(lián)式連接(S卩,一根伴熱線的末端與另一根伴熱線的始端連接)。
[0028]所述圓形磁環(huán)3采用鐵氧體;外護(hù)套4采用低煙無鹵阻燃;導(dǎo)電線芯5采用銅鎳合金;PTC層6采用阻燃PTC ;絕緣層7采用鐵氟龍;鎧裝層8采用鋼絲鎧裝;護(hù)套層9采用低煙無鹵阻燃。
[0029]實(shí)施例2:如圖1-3所示,一種新型伴熱電纜,由管路1、伴熱線2、圓形磁環(huán)3、外護(hù)套4組成;其中每一條管路I上以間隔相等的距離設(shè)置有圓形磁環(huán)3,圓形磁環(huán)3上間隔相同的角度設(shè)置有開孔,伴熱線2從開孔穿過,外護(hù)套4包裹在最外側(cè)。
[0030]所述伴熱線2由導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9組成;其中導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9分別由內(nèi)到外布置。
[0031 ] 所述管路I的表面涂有PET隔熱層。
[0032]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)為5個。
[0033]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)與伴熱線2的數(shù)量相等。
[0034]所述伴熱線2之間采用并聯(lián)式連接(即,一根伴熱線的始端和末端對應(yīng)的與另一根伴熱線的始端和末端連接)。
[0035]所述圓形磁環(huán)3采用鐵氧體;外護(hù)套4采用低煙無鹵阻燃;導(dǎo)電線芯5采用銅鎳合金;PTC層6采用阻燃PTC ;絕緣層7采用鐵氟龍;鎧裝層8采用鋼絲鎧裝;護(hù)套層9采用低煙無鹵阻燃。
[0036]實(shí)施例3:如圖1-3所示,一種新型伴熱電纜,由管路1、伴熱線2、圓形磁環(huán)3、外護(hù)套4組成;其中每一條管路I上以間隔相等的距離設(shè)置有圓形磁環(huán)3,圓形磁環(huán)3上間隔相同的角度設(shè)置有開孔,伴熱線2從開孔穿過,外護(hù)套4包裹在最外側(cè)。
[0037]所述伴熱線2由導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9組成;其中導(dǎo)電線芯5、PTC層6、絕緣層7、鎧裝層8和護(hù)套層9分別由內(nèi)到外布置。
[0038]所述管路I的表面涂有PET隔熱層。
[0039]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)為6個。
[0040]所述圓形磁環(huán)3上開孔的個數(shù)與伴熱線2的數(shù)量相等。
[0041]所述伴熱線2之間采用串聯(lián)式連接。
[0042]所述圓形磁環(huán)3采用鐵氧體;外護(hù)套4采用低煙無鹵阻燃;導(dǎo)電線芯5采用銅鎳合金;PTC層6采用阻燃PTC ;絕緣層7采用鐵氟龍;鎧裝層8采用鋼絲鎧裝;護(hù)套層9采用低煙無鹵阻燃。
[0043]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型伴熱電纜,其特征在于:由管路(I)、伴熱線(2)、圓形磁環(huán)(3)、外護(hù)套(4)組成;其中每一條管路(I)上以間隔相等的距離設(shè)置有圓形磁環(huán)(3),圓形磁環(huán)(3)上間隔相同的角度設(shè)置有開孔,伴熱線(2 )從開孔穿過,外護(hù)套(4)包裹在最外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型伴熱電纜,其特征在于:所述伴熱線(2)由導(dǎo)電線芯(5)、PTC層(6)、絕緣層(7)、鎧裝層(8)和護(hù)套層(9)組成;其中導(dǎo)電線芯(5)、PTC層(6)、絕緣層(7 )、鎧裝層(8 )和護(hù)套層(9 )分別由內(nèi)到外布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型伴熱電纜,其特征在于:所述管路(I)的表面涂有PET隔熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型伴熱電纜,其特征在于:所述圓形磁環(huán)(3)上開孔的個數(shù)為2個及以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型伴熱電纜,其特征在于:所述圓形磁環(huán)(3)上開孔的個數(shù)與伴熱線(2)的數(shù)量相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型伴熱電纜,其特征在于:所述伴熱線(2)之間采用串聯(lián)式或者并聯(lián)式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型伴熱電纜,其特征在于:所述圓形磁環(huán)(3)采用鐵氧體;外護(hù)套(4)采用低煙無鹵阻燃;導(dǎo)電線芯(5)采用銅鎳合金;PTC層(6)采用阻燃PTC;絕緣層(7)采用鐵氟龍;鎧裝層(8)采用鋼絲鎧裝;護(hù)套層(9)采用低煙無鹵阻燃。
【文檔編號】H05B3/56GK203933998SQ201420376654
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】羅小林, 夏宇 申請人:昆明理工大學(xué)