一種用于軟性線路板的折曲裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于軟性線路板的折曲裝置，涉及線路板加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括型腔，在所述型腔內(nèi)設(shè)有折曲機構(gòu)，所述折曲機構(gòu)的底端連接有拉伸氣缸，所述拉伸氣缸位于所述型腔的下方，在所述型腔的側(cè)部設(shè)有滑塊和滑軌，所述折曲機構(gòu)包括底座、支撐桿，在所述支撐桿的頂端連接有折彎頭；該裝置還包括型腔連接塊，所述型腔連接塊與所述型腔的側(cè)部相接，在所述型腔連接塊的左側(cè)設(shè)有橫向氣缸，在所述橫向氣缸的前端設(shè)有氣缸固定板，橫向氣缸的活塞桿穿過所述型腔連接塊，與所述氣缸固定板相連接，通過拉伸氣缸和橫向氣缸的驅(qū)動，使得軟性線路板與折彎頭的不同部位相接觸，一次實現(xiàn)180°折彎成型，不僅效率高，而且穩(wěn)定性強。
【專利說明】一種用于軟性線路板的折曲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種折曲機構(gòu)，其用于加工軟性線路板，能對其進行180°折曲。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)化水平的飛速發(fā)展，電子行業(yè)正在發(fā)生著革命性變化，軟性線路板作為一種電器元件，其廣泛應(yīng)用于儀表板、電話、電腦、醫(yī)療等各行業(yè)。
[0003]軟性線路板是一種由銅箔、亞克力及環(huán)氧樹脂熱固膠、聚亞胺薄膜構(gòu)成的電路板，具有高度曲撓性，能夠滿足立體配線需求，用戶可以根據(jù)空間結(jié)構(gòu)改變其形狀，折疊后不會影響其信號傳遞功能，而且還具有抗靜電干擾，耐高低溫的特質(zhì)，正是因為其安全性和穩(wěn)定性、靈活性，因此收到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用手工方式進行折曲，將軟性線路板通過手動壓機或者電機分別進行預(yù)折曲和二次折曲，預(yù)折曲主要是為了產(chǎn)生折曲線，二次折曲通過大力折曲到位，然而，由于軟性線路板具有高度曲撓性，在折曲過程中會出現(xiàn)較大程度的回彈，與預(yù)期的折曲角度出現(xiàn)偏差；另一方面，眾所周知，軟性線路板自身的質(zhì)量較輕，折曲線會因為折曲設(shè)備的力量過大導(dǎo)致偏移，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)極高的報廢率。
[0005]專利CN 202374570 U公開了一種柔板上頂側(cè)推折彎機構(gòu)，通過在模塊內(nèi)設(shè)置芯子，利用氣缸推動芯子做上下運動和水平移動，其不足之處在于，由于其芯子結(jié)構(gòu)的限制，無法一次實現(xiàn)對軟性線路板的180。折曲，僅能實現(xiàn)預(yù)折曲的功能，而且該機構(gòu)的大部分部件藏匿在模塊內(nèi)部，不僅占據(jù)空間大，而且零部件較多，導(dǎo)致安裝難度較大，成本較高。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有的設(shè)備無法實現(xiàn)一次對軟性線路板的180°折曲，需要分階段實施，不僅效率低，而且不良率較高，因此，如何實現(xiàn)對軟性線路板的一次折彎成型，成為本發(fā)明需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于軟性線路板的折曲裝置，通過采用特殊機構(gòu)的折曲機構(gòu)，同時在折曲機構(gòu)與橫向氣缸之間設(shè)置滑塊與滑軌的組合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對軟性線路板的180 ° —次性折曲。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]一種用于軟性線路板的折曲裝置，包括型腔，在所述型腔內(nèi)設(shè)有折曲機構(gòu)，所述折曲機構(gòu)的底端連接有拉伸氣缸，所述拉伸氣缸位于所述型腔的下方，在所述型腔的側(cè)部設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝滑塊，所述滑塊的中間裝有滑軌，所述滑塊能在所述滑軌上進行直線移動；所述折曲機構(gòu)包括底座，以及與所述底座一體相接的支撐桿，在所述支撐桿的頂端連接有折彎頭，所述折彎頭的上端面和側(cè)端面連接處為弧面結(jié)構(gòu)，側(cè)端面與下端面的連接處設(shè)有倒角；還包括型腔連接塊，所述型腔連接塊與所述型腔的側(cè)部相接，在所述型腔連接塊的左側(cè)設(shè)有橫向氣缸，在所述橫向氣缸的前端設(shè)有氣缸固定板，橫向氣缸的活塞缸穿過所述型腔連接塊，與所述氣缸固定板相連接，通過拉伸氣缸帶動折曲機構(gòu)上升，折彎頭的上端面和側(cè)端面依次與軟性線路板相接觸，實現(xiàn)從水平角折成直角，橫向氣缸移動，能將折曲機構(gòu)的下端面與所述軟性線路板相接觸，此時拉伸氣缸帶動折曲機構(gòu)進行復(fù)位，折彎頭的下端面能將軟性線路板壓合至180°，從而實現(xiàn)一次成型。
[0010]作為優(yōu)選，在所述底座的底面上開設(shè)有T型槽，在所述拉伸氣缸的頂部軸接有一個T型塊，所述T型塊的頂部容置于所述T型槽內(nèi)，所述T型槽能為T型塊提供一定的活動空間，避免所述拉伸氣缸在運動過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0011]進一步地，所述底座的底端低于所述型腔的底面，在所述底座的底側(cè)還設(shè)有限位臺階，能對所述折曲機構(gòu)的升降高度進行限位。
[0012]有益效果:本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，不僅實現(xiàn)了對軟性線路板的一次折彎成型，而且該結(jié)構(gòu)巧妙精細，穩(wěn)定性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種用于軟性線路板的折曲裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種用于軟性線路板的折曲裝置的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種用于軟性線路板的折曲裝置的折曲結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1、型腔；2、拉伸氣缸；3、橫向氣缸；4、型腔連接塊；5、氣缸固定板；6、滑塊；7、滑軌；8、下端面；9、側(cè)端面；10、上端面；11、支撐桿；12、T型塊；13、T型槽；14、滑槽。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]實施例
[0021]一種用于軟性線路板的折曲裝置，包括型腔1，在所述型腔I內(nèi)設(shè)有折曲機構(gòu)，所述折曲機構(gòu)的底端連接有拉伸氣缸2，所述拉伸氣缸2位于所述型腔I的下方，拉伸氣缸2運轉(zhuǎn)，能帶動折曲機構(gòu)進行升降。
[0022]在所述型腔I的側(cè)部設(shè)有滑槽14，在所述滑槽14內(nèi)裝有滑塊和滑軌，在所述滑塊6的中間設(shè)有凹槽，所述滑軌7放置在所述凹槽內(nèi)，所述滑軌7的底部與所述凹槽的內(nèi)壁扣合相接，這樣，所述滑塊6不僅能夠在在所述滑軌7上進行相對的直線移動，而且所述滑塊6與所述滑軌7的結(jié)合更加緊密，而且節(jié)省空間，在實際中，根據(jù)實際需要，還可以在所述滑塊6上設(shè)置多條平行的凹槽，放置兩條及以上滑軌7。
[0023]所述折曲裝置還包括型腔連接塊4，所述型腔連接塊4與所述型腔1的側(cè)部相接，在所述型腔連接塊4的左側(cè)設(shè)有橫向氣缸3，在所述橫向氣缸3前端設(shè)有氣缸固定板5，將橫向氣缸3的活塞桿穿過所述型腔連接塊4,與所述氣缸固定板5相連接，橫向氣缸3運動，能夠推動所述滑塊6在滑軌7上進行水平移動，而所述滑塊6的移動意味著與其相連的折曲機構(gòu)能夠進行水平位移。
[0024]所述折曲機構(gòu)包括底座，以及與所述底座一體相接的支撐桿11，在所述支撐桿11的頂端連接有折彎頭，所述折彎頭的上端面10和側(cè)端面9連接處為弧面結(jié)構(gòu)，側(cè)端面9與下端面8的連接處設(shè)有倒角，倒角和弧面結(jié)構(gòu)有利于在折曲機構(gòu)上升中，對軟性線路板從水平角折成直角。
[0025]使用中，在所述型腔1的上表面鋪設(shè)固定板(圖中未示出)，固定板能用來固定軟性線路板，軟性線路板被固定在折曲結(jié)構(gòu)附近，在所述滑軌7和所述氣缸固定板5上穿設(shè)螺栓，與固定板相固接，此時，啟動拉伸氣缸2，拉伸氣缸2向上推動折曲機構(gòu)，軟性線路板會最先與所述折彎頭相接觸，由于所述折彎頭的上端面10和側(cè)端面9的連接處為弧面結(jié)構(gòu)，因此，折曲機構(gòu)上升的過程中，能將軟性線路板由水平方向折成鈍角；隨著折曲機構(gòu)的不斷上升，軟性線路板脫離所述折彎頭的上端面10，當軟性線路板與所述折彎頭的側(cè)端面9相接觸時,此時軟性線路板被折成直角，拉伸氣缸2停止運轉(zhuǎn)。
[0026]啟動橫向氣缸3,橫向氣缸3移動，能帶動所述滑塊6進行移動，由于所述滑塊6與所述折曲機構(gòu)相連接，同時與所述型腔相連接，折曲機構(gòu)會發(fā)生水平位移，此時，軟性線路板與折彎頭的下端面8開始接觸，能進一步縮小折曲角度，氣缸固定板5能對氣缸的移動距離進行限位，當橫向氣缸3移動至指定位置時，此時，軟性線路板能與下端面8、以及支撐桿11的前端面相接觸，然后停止移動橫向氣缸3 ;重新啟動拉伸氣缸2，所述拉伸氣缸2向下拉動折曲機構(gòu)，所述折彎頭上的下端面8能將軟性線路板的折彎部位壓合，實現(xiàn)180°折曲，折曲動作完成后，折曲機構(gòu)沿相反動作依次復(fù)位。
[0027]進一步地，在所述底座的底面上開設(shè)有T型槽13，在所述拉伸氣缸2的頂部軸接有一個T型塊12，所述T型塊12的頂部容置于所述T型槽13內(nèi)，T型槽13的體積大于所述T型塊12，T型塊12可以在Τ型槽13內(nèi)進行一定范圍的活動，可以避免拉伸氣缸2在拉伸過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
[0028]更進一步地，所述底座的底端位置低于所述型腔的底端，在所述底座的底側(cè)還設(shè)有限位臺階，限位臺階能對拉伸氣缸2的伸縮高度進行限制。
[0029]在使用中，可以在同一型腔1上設(shè)置多個折曲機構(gòu)，折曲機構(gòu)可以共用一個拉伸氣缸2或者橫向氣缸3，也可以同時使用多個拉伸氣缸2或者橫向氣缸3，在此不做特別的限定。
[0030]以上所述的僅是本發(fā)明一種用于軟性線路板的折曲裝置的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軟性線路板的折曲裝置，包括型腔，在所述型腔內(nèi)設(shè)有折曲機構(gòu)，所述折曲機構(gòu)的底端連接有拉伸氣缸，所述拉伸氣缸位于所述型腔的下方，其特征在于，在所述型腔的側(cè)部設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑塊，在所述滑塊的中間裝有滑軌，所述滑塊能在所述滑軌上進行移動；所述折曲機構(gòu)包括底座，以及與所述底座一體相接的支撐桿，在所述支撐桿的頂端連接有折彎頭，所述折彎頭的上端面和側(cè)端面連接處為弧面結(jié)構(gòu)，側(cè)端面與下端面的連接處設(shè)有倒角；還包括型腔連接塊，所述型腔連接塊與所述型腔的側(cè)部相接，在所述型腔連接塊的左側(cè)設(shè)有橫向氣缸，所述橫向氣缸通過所述型腔連接塊與所述型腔連接，在所述橫向氣缸的前端設(shè)有氣缸固定板，橫向氣缸的活塞桿穿過所述型腔連接塊，與所述氣缸固定板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軟性線路板的折曲裝置，其特征在于，在所述底座的底面上開設(shè)有T型槽，在所述拉伸氣缸的頂部軸接有一個T型塊，所述T型塊容置于所述T型槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于軟性線路板的折曲裝置，其特征在于，所述底座的底端低于所述型腔的底面，在所述底座的底側(cè)還設(shè)有限位臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軟性線路板的折曲裝置，其特征在于，在所述型腔表面設(shè)有固定板。
【文檔編號】H05K3/00GK204069506SQ201420403345
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】王軍 申請人:昆山星連達電子有限公司