用于鋼管起重的吊爪裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋼管起重的吊爪裝置,即本裝置的鋼絲繩穿入滑輪的滑槽,主吊桿頂端通過銷軸連接滑輪,弧形管架的弧頂設(shè)于主吊桿底端,磁性吸盤通過活動軸設(shè)于主吊桿底端并位于弧形管架內(nèi),罩殼設(shè)于弧形管架的兩側(cè),電機設(shè)于罩殼頂面,蝸桿設(shè)于罩殼內(nèi)并連接電機轉(zhuǎn)軸,蝸輪與主動齒輪同軸連接并且蝸輪與蝸桿嚙合,被動齒輪固定設(shè)于所述活動鉤爪頂端并鉸接連接弧形管架的自由端,主動齒輪與被動齒輪通過中間齒輪嚙合連接。本裝置克服了傳統(tǒng)鋼管采用鋼絲繩捆綁起重的缺陷,鋼管抓取方便并確保安全、可靠,保證了起重操作人員的安全,提高了鋼管起重作業(yè)的效率。
【專利說明】用于鋼管起重的吊爪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鋼管起重的吊爪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的鋼管起重主要采用起重吊鉤與鋼絲繩結(jié)合的方式,通過鋼絲繩將鋼管進行捆綁,再通過起重吊鉤進行起重作業(yè)。但是該鋼管起重方式存在一定的安全隱患,鋼絲繩捆綁鋼管起重作業(yè)極易發(fā)生鋼管脫落事故,極大危及操作人員的安全作業(yè),鋼管捆綁脫落事故還將造成一定的經(jīng)濟損失;同時鋼管捆綁起重作業(yè)的操作繁瑣,嚴重影響鋼管起重作業(yè)的效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋼管起重的吊爪裝置,本裝置克服了傳統(tǒng)鋼管采用鋼絲繩捆綁起重的缺陷,鋼管抓取方便并確保安全、可靠,保證了起重操作人員的安全,提高了鋼管起重作業(yè)的效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置包括鋼絲繩和滑輪,所述鋼絲繩穿入所述滑輪的滑槽,本裝置還包括主吊桿、弧形管架、磁性吸盤、兩個活動鉤爪和兩套動力機構(gòu),所述主吊桿頂端通過銷軸連接所述滑輪,所述弧形管架的弧頂設(shè)于所述主吊桿底端,所述磁性吸盤通過活動軸設(shè)于所述主吊桿底端并位于所述弧形管架內(nèi),所述動力機構(gòu)包括電機、蝸輪、蝸桿、主動齒輪、中間齒輪、被動齒輪和罩殼,所述罩殼設(shè)于所述弧形管架的兩側(cè),所述電機設(shè)于所述罩殼頂面,所述蝸桿設(shè)于所述罩殼內(nèi)并連接所述電機轉(zhuǎn)軸,所述蝸輪與主動齒輪同軸連接并且所述蝸輪與蝸桿嚙合,所述被動齒輪固定設(shè)于所述活動鉤爪頂端并鉸接連接所述弧形管架的自由端,所述主動齒輪與被動齒輪通過所述中間齒輪嚙合連接。
[0005]進一步,本裝置還包括防護罩,所述防護罩設(shè)于所述主吊桿上并且遮蓋所述弧形管架兩側(cè)的動力機構(gòu)。
[0006]進一步,所述磁性吸盤包括弧形鋼板和磁鐵,所述磁鐵設(shè)于所述弧形鋼板內(nèi),所述弧形鋼板的弧頂通過活動軸設(shè)于所述主吊桿底端。
[0007]由于本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置采用了上述技術(shù)方案,即本裝置的鋼絲繩穿入滑輪的滑槽,主吊桿頂端通過銷軸連接滑輪,弧形管架的弧頂設(shè)于主吊桿底端,磁性吸盤通過活動軸設(shè)于主吊桿底端并位于弧形管架內(nèi),罩殼設(shè)于弧形管架的兩側(cè),電機設(shè)于罩殼頂面,蝸桿設(shè)于罩殼內(nèi)并連接電機轉(zhuǎn)軸,蝸輪與主動齒輪同軸連接并且蝸輪與蝸桿嚙合,被動齒輪固定設(shè)于所述活動鉤爪頂端并鉸接連接弧形管架的自由端,主動齒輪與被動齒輪通過中間齒輪嚙合連接。本裝置克服了傳統(tǒng)鋼管采用鋼絲繩捆綁起重的缺陷,鋼管抓取方便并確保安全、可靠,保證了起重操作人員的安全,提高了鋼管起重作業(yè)的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0009]圖1為本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為圖1的俯視圖;
[0011]圖3為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置包括鋼絲繩I和滑輪2,所述鋼絲繩I穿入所述滑輪2的滑槽,本裝置還包括主吊桿3、弧形管架4、磁性吸盤5、兩個活動鉤爪6和兩套動力機構(gòu)7,所述主吊桿3頂端通過銷軸21連接所述滑輪2,所述弧形管架4的弧頂設(shè)于所述主吊桿3底端,所述磁性吸盤5通過活動軸51設(shè)于所述主吊桿3底端并位于所述弧形管架4內(nèi),所述動力機構(gòu)7包括電機71、蝸輪72、蝸桿73、主動齒輪74、中間齒輪75、被動齒輪76和罩殼77,所述罩殼77設(shè)于所述弧形管架4的兩側(cè),所述電機71設(shè)于所述罩殼77頂面,所述蝸桿73設(shè)于所述罩殼77內(nèi)并連接所述電機71轉(zhuǎn)軸,所述蝸輪72與主動齒輪74同軸連接并且所述蝸輪72與蝸桿73嚙合,所述被動齒輪76固定設(shè)于所述活動鉤爪6頂端并鉸接連接所述弧形管架4的自由端,所述主動齒輪74與被動齒輪76通過所述中間齒輪75嚙合連接。
[0013]進一步,本裝置還包括防護罩8,所述防護罩8設(shè)于所述主吊桿3上并且遮蓋所述弧形管架4兩側(cè)的動力機構(gòu)7。防護罩用于防止兩個動力機構(gòu)被灰塵、油污等污染,提高本裝置的使用壽命。
[0014]進一步,所述磁性吸盤5包括弧形鋼板和磁鐵,所述磁鐵設(shè)于所述弧形鋼板內(nèi),所述弧形鋼板的弧頂通過活動軸51設(shè)于所述主吊桿3底端。
[0015]在鋼管起重作業(yè)時,本裝置的鋼絲繩連接起重設(shè)備的吊鉤,電機通電轉(zhuǎn)動,通過蝸輪蝸桿以及齒輪嚙合的傳動,使兩個活動鉤爪向兩側(cè)張開,此時鋼管位于兩個活動鉤爪的內(nèi)側(cè),磁性吸盤通電產(chǎn)生強大吸力將鋼管吸附,然后電機通電反向轉(zhuǎn)動,通過蝸輪蝸桿以及齒輪嚙合的反向傳動,使兩個活動鉤爪向內(nèi)側(cè)擺動,兩個活動鉤爪抱緊鋼管,最后由起重設(shè)備通過鋼絲繩實現(xiàn)鋼管的起重作業(yè)。鋼管放下時,通過電機驅(qū)動兩個活動鉤爪松開鋼管,磁性吸盤斷電,磁性消失,鋼管順利下放。本裝置中動力機構(gòu)采用蝸輪與蝸桿的嚙合傳動,能夠?qū)崿F(xiàn)方向自鎖,在鋼管的提升過程中起到保護作用。
[0016]本裝置能夠安全的進行鋼管提升起重作業(yè),對鋼管在起重吊運過程中進行防護,提高作業(yè)的安全性,保護操作人員的生命安全,防止鋼管滾落而造成的人員及財產(chǎn)損失。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼管起重的吊爪裝置,包括鋼絲繩和滑輪,所述鋼絲繩穿入所述滑輪的滑槽,其特征在于:本裝置還包括主吊桿、弧形管架、磁性吸盤、兩個活動鉤爪和兩套動力機構(gòu),所述主吊桿頂端通過銷軸連接所述滑輪,所述弧形管架的弧頂設(shè)于所述主吊桿底端,所述磁性吸盤通過活動軸設(shè)于所述主吊桿底端并位于所述弧形管架內(nèi),所述動力機構(gòu)包括電機、蝸輪、蝸桿、主動齒輪、中間齒輪、被動齒輪和罩殼,所述罩殼設(shè)于所述弧形管架的兩側(cè),所述電機設(shè)于所述罩殼頂面,所述蝸桿設(shè)于所述罩殼內(nèi)并連接所述電機轉(zhuǎn)軸,所述蝸輪與主動齒輪同軸連接并且所述蝸輪與蝸桿嚙合,所述被動齒輪固定設(shè)于所述活動鉤爪頂端并鉸接連接所述弧形管架的自由端,所述主動齒輪與被動齒輪通過所述中間齒輪嚙合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管起重的吊爪裝置,其特征在于:本裝置還包括防護罩,所述防護罩設(shè)于所述主吊桿上并且遮蓋所述弧形管架兩側(cè)的動力機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼管起重的吊爪裝置,其特征在于:所述磁性吸盤包括弧形鋼板和磁鐵,所述磁鐵設(shè)于所述弧形鋼板內(nèi),所述弧形鋼板的弧頂通過活動軸設(shè)于所述主吊桿底端。
【文檔編號】B66C1/42GK204162265SQ201420419661
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】項允 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司