混裝貼片頭以及貼片的制造方法
【專利摘要】本實用新型是關于一種混裝貼片頭以及貼片機，涉及電子貼裝【技術領域】，主要目的在于解決現(xiàn)有技術中貼片頭的高速和高精度不能兼容的問題。主要采用的技術方案為：混裝貼片頭，包括安裝面板、第一貼片頭和第二貼片頭，第一貼片頭和第二貼片頭均安裝于安裝面板；第一貼片頭包括第一吸桿以及可驅動第一吸桿旋轉的第一電機，第一吸桿為第一電機的輸出軸；第二貼片頭包括第二吸桿、可驅動第二吸桿旋轉的第二電機以及減速機構，第二電機通過減速機構與第二吸桿驅動連接。本實用新型實施例提供的混裝貼片頭主要用于貼片機。
【專利說明】混裝貼片頭以及貼片機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子貼裝【技術領域】，特別是涉及一種混裝貼片頭以及應用該混裝貼片頭的貼片機。

【背景技術】
[0002]貼片機作為電子貼裝領域的支柱型設備，具有貼裝速度快、精度高、質量穩(wěn)定可靠的優(yōu)點，其徹底改變了貼裝領域勞動密集型企業(yè)的特點，大大提高了生產(chǎn)效率，解放了勞動力，是現(xiàn)代化貼裝行業(yè)必不可少的設備。隨著科技的發(fā)展，帶貼裝電子元器件的種類不斷增力口，帶貼裝電子元器件的體積也越來越小，用戶對貼片機的要求也越來越高，主要集中在速度、精度以及穩(wěn)定性等方面。
[0003]貼片頭是貼片機的重要部件，其在貼片機的工作效率、精確度等方面起到重要作用。貼片頭的速度和精度是兩個重要的性能指標。其中，速度和精度越高則貼片頭的性能就越好。但是，高速和高精度在某種程度上相互制約，以往的高精度貼片頭模塊以犧牲部分速度為代價，同樣高速度貼片頭模塊以犧牲部分精度為代價，這樣就存在一個問題，如客戶同時對設備的精度和速度有要求，單獨的高精度貼片頭模塊或高速度貼片頭模塊就很難滿足要求。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種混裝貼片頭以及貼片機，主要目的在于解決現(xiàn)有技術中貼片頭的高速和高精度不能兼容的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術方案:
[0006]一方面，本實用新型的實施例提供一種混裝貼片頭，包括安裝面板、第一貼片頭和第二貼片頭，所述第一貼片頭和所述第二貼片頭均安裝于所述安裝面板；
[0007]所述第一貼片頭包括第一吸桿以及可驅動所述第一吸桿旋轉的第一電機，所述第一吸桿為所述第一電機的輸出軸；
[0008]所述第二貼片頭包括第二吸桿、可驅動所述第二吸桿旋轉的第二電機以及減速機構，所述第二電機通過所述減速機構與所述第二吸桿驅動連接。
[0009]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0010]前述的混裝貼片頭，所述減速機構包括主動輪、從動輪以及同步帶，所述主動輪套設于所述第二電機的輸出軸且與所述第二電機的輸出軸周向固定，所述從動輪套設于所述第二吸桿且與所述第二吸桿周向固定，所述主動輪與所述從動輪通過所述同步帶驅動連接。
[0011]前述的混裝貼片頭，所述第一貼片頭和所述第二貼片頭的數(shù)量均為多個。
[0012]另一方面，本實用新型的實施例還提供一種貼片機，包括平臺、設于平臺上的Y軸移動裝置、與Y軸移動裝置連接并由Y軸移動裝置帶動在平臺的Y軸方向移動的X軸移動裝置和與X軸移動裝置連接并由X軸移動裝置帶動在平臺的X軸方向移動的貼片頭，所述貼片頭為上述任一項所述的混裝貼片頭。
[0013]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0014]前述的貼片機，所述平臺包括第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺與所述第二凸臺平行設置且兩者之間形成凹槽，所述Y軸移動裝置包括:
[0015]第一直線導軌，設于所述第一凸臺；
[0016]第二直線導軌，設于所述第二凸臺，所述第二直線導軌與所述第二直線導軌平行；以及，
[0017]Y軸傳動裝置；
[0018]所述X軸移動裝置包括:
[0019]第一滑座，滑設于第一直線導軌；
[0020]第二滑座，滑設于第二直線導軌；
[0021]X軸橫梁，所述X軸橫梁的兩端分別與所述第一滑座和所述第二滑座連接；以及，
[0022]X軸傳動裝置，安裝于所述X軸橫梁；
[0023]所述貼片頭滑設于所述X軸橫梁，所述X軸傳動裝置與所述貼片頭驅動連接，所述Y軸傳動裝置與所述第一滑座和所述第二滑座驅動連接。
[0024]借由上述技術方案，本實用新型混裝貼片頭以及貼片機至少具有下列優(yōu)點:
[0025]因為第一吸桿為第一電機的輸出軸，第一吸桿的旋轉速度直接由第一電機決定，使得第一吸桿的旋轉速度較快，從而第一貼片頭為高速度貼片頭；另外，第二電機通過減速機構與第二吸桿驅動連接，第二電機通過減速機構減速后使得第二吸桿的速度較低，使得第二吸桿旋轉的更加穩(wěn)定，其精度也相對較高，穩(wěn)定性也更好，從而第二貼片頭為高精度貼片頭。其中，第一貼片頭和第二貼片頭分別為高速度貼片頭和高精度貼片頭，將該兩種貼片頭同時安裝于同一安裝面板上，實現(xiàn)了貼片頭的高速度和高精度的結合。
[0026]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的實施例提供的一種混裝貼片頭的立體結構示意圖；
[0028]圖2是本實用新型的實施例提供的另一種混裝貼片頭的立體結構示意圖；
[0029]圖3是本實用新型的實施例提供的一種貼片機的部分機構示意圖。

【具體實施方式】
[0030]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0031]如圖1和圖2所示，本實用新型的一個實施例提出的一種混裝貼片頭，包括安裝面板1、第一貼片頭2和第二貼片頭3，第一貼片頭2和第二貼片頭3均安裝于安裝面板1，以使第一貼片頭2和第二貼片頭3可隨安裝面板I一起運動。
[0032]如圖1和圖2所不,第一貼片頭2包括第一吸桿22和第一電機21,第一電機21可驅動第一吸桿22旋轉，第一吸桿22為第一電機21的輸出軸。其中，第一吸桿22的旋轉速度由第一電機21直接決定，第一吸桿22不需要減速，其旋轉速度較快，從而第一貼片頭2為聞速貼片頭。
[0033]如圖1和圖2所示，第二貼片頭3包括第二吸桿33、第二電機31以及減速機構32。第二電機31可驅動第二吸桿33旋轉。第二電機31通過減速機構32與第二吸桿33驅動連接。其中，由于第二電機31通過減速機構32減速后，使得第二吸桿33的旋轉速度較低，從而也使得第二吸桿33旋轉地更加穩(wěn)定，其精度也更高，進而第二貼片頭3為高精度貼片頭。
[0034]其中，當用戶只需要用到高速貼片頭，只需要啟動第一貼片頭2即可；當用戶需要用到高精度貼片頭，只需要啟動第二貼片頭3即可；當用戶既需要用到高速貼片頭，又需要用到高精度貼片頭，則需要將第一貼片頭2和第二貼片頭3都啟動。第一貼片頭2和第二貼片頭3分別安裝于安裝面板1，使得本實用新型實施例的混裝貼片頭同時集成了高速度貼片頭和高精度貼片頭兩種貼片頭，相對于現(xiàn)有技術，其功能更加全面，并且能夠適應多種不同的使用環(huán)境，能夠滿足不同用戶的需求。
[0035]進一步的，為了實現(xiàn)上述減速機構32的功能，本實用新型還提供如下的實施方式:減速機構32包括主動輪(圖中未標示)、從動輪(圖中未標示)以及同步帶(圖中未標示)，主動輪套設于第二電機31的輸出軸且與第二電機31的輸出軸周向固定，以使第二電機31可驅動主動輪旋轉，從動輪套設于第二吸桿33且與第二吸桿33周向固定，以使從動輪可驅動第二吸桿33旋轉,主動輪與從動輪通過同步帶驅動連接。具體地，同步帶繞設于主動輪和從動輪，當?shù)诙姍C31旋轉時，第二電機31可通過主動輪、同步帶和從動輪并帶動第二吸桿33旋轉。
[0036]當然，在其它實施例中，減速機構32也可以為齒輪減速機構32，其中，不局限于本實施例中的設置，具體可根據(jù)用戶的實際需求設置。
[0037]進一步的，為了提高本實用新型混裝貼片頭的工作效率，如圖1和圖2所示，第一貼片頭2和第二貼片頭3的數(shù)量均為多個。
[0038]如圖3所示，本實用新型的實施例還提供一種貼片機，包括平臺100、設于平臺100上的Y軸移動裝置、與Y軸移動裝置連接并由Y軸移動裝置帶動在平臺100的Y軸方向移動的X軸移動裝置和與X軸移動裝置連接并由X軸移動裝置帶動在平臺100的X軸方向移動的貼片頭，貼片頭為上述任一實施例提供的混裝貼片頭10。
[0039]本實用新型的貼片機中Y軸移動裝置以及X軸移動裝置可以采用同步帶傳動或線性馬達傳動等傳動方式。本實用新型的貼片機平臺100適用于滾珠絲杠、高精度齒輪齒條等安裝。
[0040]進一步的,如圖3所示,上述平臺100包括第一凸臺111和第二凸臺112,所述第一凸臺111與所述第二凸臺112平行設置且兩者之間形成凹槽。上述的Y軸移動裝置包括第一直線導軌201、第二直線導軌202以及Y軸傳動裝置。第一直線導軌201設于第一凸臺111 ;第二直線導軌202設于第二凸臺112,第二直線導軌202與第一直線導軌201平行。
[0041]如圖3所示，上述的X軸移動裝置包括第一滑座301、第二滑座302、X軸橫梁311以及X軸傳動裝置。第一滑座301滑設于第一直線導軌201 ;第二滑座302滑設于第二直線導軌202 ；X軸橫梁311的兩端分別與第一滑座301和第二滑座302連接。
[0042]上述的混裝貼片頭10滑設于X軸橫梁311，X軸傳動裝置與混裝貼片頭10驅動連接，Y軸傳動裝置與第一滑座301和第二滑座302驅動連接。
[0043]進一步的，為了實現(xiàn)Y軸傳動裝置的功能，本實用新型還提供如下的實施方式:上述的Y軸傳動裝置包括第一線性馬達(圖中未標示)和第二線性馬達(圖中未標示)。第一線性馬達安裝于第一凸臺111，第一線性馬達用于驅動第一滑座301沿第一直線導軌201滑動。第二線性馬達安裝于第二凸臺112，第二線性馬達用于驅動第二滑座302沿第二直線導軌202滑動。
[0044]進一步的，為了實現(xiàn)X軸傳動裝置的功能，本實用新型還提供如下的實施方式:X軸傳動裝置包括第三線性馬達(圖中未標示)，第三線性馬達安裝于X軸橫梁311，第三線性馬達用于驅動混裝貼片頭10沿X軸橫梁311滑動。
[0045]本實用新型的貼片機中通過第一線性馬達和第二線性馬達帶動X軸移動裝置沿第一直線導軌201和第二直線導軌202滑動，使混裝貼片頭10與X軸移動裝置一起在平臺的Y軸方向上移動。同理，在第三線性馬達的帶動下，混裝貼片頭10沿X軸橫梁311在平臺的X軸方向上移動。進而實現(xiàn)混裝貼片頭10在平臺的平面上做二維運動。
[0046]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種混裝貼片頭，其特征在于，包括安裝面板、第一貼片頭和第二貼片頭，所述第一貼片頭和所述第二貼片頭均安裝于所述安裝面板； 所述第一貼片頭包括第一吸桿以及可驅動所述第一吸桿旋轉的第一電機，所述第一吸桿為所述第一電機的輸出軸； 所述第二貼片頭包括第二吸桿、可驅動所述第二吸桿旋轉的第二電機以及減速機構，所述第二電機通過所述減速機構與所述第二吸桿驅動連接。
2.如權利要求1所述的混裝貼片頭，其特征在于，所述減速機構包括主動輪、從動輪以及同步帶，所述主動輪套設于所述第二電機的輸出軸且與所述第二電機的輸出軸周向固定，所述從動輪套設于所述第二吸桿且與所述第二吸桿周向固定，所述主動輪與所述從動輪通過所述同步帶驅動連接。
3.如權利要求1所述的混裝貼片頭，其特征在于，所述第一貼片頭和所述第二貼片頭的數(shù)量均為多個。
4.貼片機，包括平臺、設于平臺上的Y軸移動裝置、與Y軸移動裝置連接并由Y軸移動裝置帶動在平臺的Y軸方向移動的X軸移動裝置和與X軸移動裝置連接并由X軸移動裝置帶動在平臺的X軸方向移動的貼片頭，其特征在于，所述貼片頭為權利要求1至3任一項所述的混裝貼片頭。
5.如權利要求4所述的貼片機，其特征在于，所述平臺包括第一凸臺和第二凸臺，所述第一凸臺與所述第二凸臺平行設置且兩者之間形成凹槽，所述Y軸移動裝置包括: 第一直線導軌，設于所述第一凸臺； 第二直線導軌，設于所述第二凸臺，所述第二直線導軌與所述第二直線導軌平行；以及， Y軸傳動裝置； 所述X軸移動裝置包括: 第一滑座，滑設于第一直線導軌； 第二滑座，滑設于第二直線導軌； X軸橫梁，所述X軸橫梁的兩端分別與所述第一滑座和所述第二滑座連接；以及， X軸傳動裝置，安裝于所述X軸橫梁； 所述貼片頭滑設于所述X軸橫梁，所述X軸傳動裝置與所述貼片頭驅動連接，所述Y軸傳動裝置與所述第一滑座和所述第二滑座驅動連接。
【文檔編號】H05K3/30GK204090318SQ201420425778
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】趙永先, 張延忠, 杜偉濤 申請人:北京中科同志科技有限公司