垃圾衍生燃料擠壓成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種垃圾衍生燃料擠壓成型機，包括：造粒環(huán)；連接板，位于造粒環(huán)內，且連接板繞造粒環(huán)的中心轉動；擠壓組件，可樞轉安裝在連接板上；用于調節(jié)擠壓組件與造粒環(huán)之間間隙的位置調節(jié)部，擠壓組件通過位置調節(jié)部固定在連接板上。通過調節(jié)所述的位置調節(jié)部，還可以調節(jié)擠壓組件與造粒環(huán)之間的間隙，從而達到調節(jié)擠壓壓力的目的，不僅具有產(chǎn)量高、結構合理、動力消耗低的優(yōu)點，而且擠出壓力可以調整、不堵料、排料方便，可滿足垃圾處理行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
【專利說明】垃圾衍生燃料擠壓成型機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理領域，特別是涉及一種垃圾衍生燃料擠壓成型機。

【背景技術】
[0002]近年來，生活垃圾中的可燃物質的主要用來生產(chǎn)RDF垃圾衍生燃料，其中成型設備是非常關鍵的設備；目前常見的是螺旋式擠出成型機、立式平面模擠壓成型機和立式造粒環(huán)9成型機三種。但由于其擠出壓力不可調整、造粒孔易堵塞(尤其是間歇式生產(chǎn))的弊病而無法滿足垃圾處理行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、易于調整擠出壓力的垃圾衍生燃料擠壓成型機。
[0004]為解決上述技術問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種垃圾衍生燃料擠壓成型機，包括:造粒環(huán)；連接板，位于造粒環(huán)內，且連接板繞造粒環(huán)的中心轉動；擠壓組件，可樞轉安裝在連接板上；用于調節(jié)擠壓組件與造粒環(huán)之間間隙的位置調節(jié)部，擠壓組件通過位置調節(jié)部固定在連接板上。
[0005]進一步地，擠壓組件包括立軸和擠壓輪，擠壓輪可樞轉地安裝在立軸上，立軸安裝在連接板上。
[0006]進一步地，位置調節(jié)部包括定位板和調整螺栓，定位板與立軸連接，調整螺栓位置可調節(jié)地將定位板固定在連接板上。
[0007]進一步地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括第一驅動機構和主軸，連接板安裝在主軸上，第一驅動機構驅動主軸轉動。
[0008]進一步地，第一驅動機構包括電機和減速機，電機通過減速機與主軸驅動連接。
[0009]進一步地，造粒環(huán)的周向側壁上設置有至少一層造粒孔。
[0010]進一步地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括輸油管和至少一個與輸油管連接的噴頭，噴頭固定在造粒環(huán)的內側。
[0011]進一步地,垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括與主軸連接的連接套,連接套通過鏈傳動機構與第二驅動機構(21)的輸出軸連接，連接套上設置有清料板。
[0012]進一步地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括安裝在清料板下方的接料板，接料板上設置有落料口。
[0013]進一步地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括位于造粒環(huán)內的隔板，隔板與主軸連接。
[0014]通過調節(jié)所述的位置調節(jié)部，還可以調節(jié)擠壓組件與造粒環(huán)9之間的間隙，從而達到調節(jié)擠壓壓力的目的，不僅具有產(chǎn)量高、結構合理、動力消耗低的優(yōu)點，而且擠出壓力可以調整、不堵料、排料方便，可滿足垃圾處理行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的主視圖。
[0016]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3為圖1的k向視圖。
[0018]圖中附圖標記:1、進料口 ；2、第一驅動機構；3、殼體；4、上蓋；5、定位板；6、連接板；7、立軸；8、擠壓輪；9、造粒環(huán)；10、下連接板；11、底板；12、鏈輪；13、接料板；14、清料板；15、落料口 ；16、噴頭；17、落料口 ；18、隔板；19、調整螺栓；20、鏈條；21、第二驅動機構；22、油泵；23、主軸；24、造粒孔。

【具體實施方式】
[0019]以下對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0020]本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，提供一種垃圾衍生燃料擠壓成型機，它不僅具有產(chǎn)量高、結構合理、動力消耗低的優(yōu)點，而且擠出壓力可以調整、不堵料、排料方便，可滿足垃圾處理行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0021]請參考圖1至圖3，本實用新型提供了一種垃圾衍生燃料擠壓成型機，其為一種以垃圾為原料制備衍生燃料的設備，包括:造粒環(huán)9 ;連接板6，位于造粒環(huán)9內，且連接板6繞造粒環(huán)9的中心轉動；擠壓組件，可樞轉安裝在連接板6上；用于調節(jié)擠壓組件與造粒環(huán)9之間間隙的位置調節(jié)部，擠壓組件通過位置調節(jié)部固定在連接板6上。優(yōu)選地，在連接板6上對稱地設置有兩組擠壓組件。優(yōu)選地，所述間隙以0.3-0.6_最佳。
[0022]使用時，物料從上方的進料口進入，連接板6繞造粒環(huán)9的中心轉動，將物料擠入擠壓組件與造粒環(huán)9之間的間隙內，從而將這部分特別擠壓成型。進一步地，通過調節(jié)所述的位置調節(jié)部，還可以調節(jié)擠壓組件與造粒環(huán)9之間的間隙，從而達到調節(jié)擠壓壓力的目的。
[0023]優(yōu)選地，擠壓組件包括立軸7和擠壓輪8，擠壓輪8可樞轉地安裝在立軸7上，立軸7安裝在連接板6上。這樣，擠壓輪8可繞立軸7轉動，且立軸7隨著連接板6的轉動而轉動。優(yōu)選地，擠壓輪8為圓柱齒輪形狀，其齒高與齒厚以8-15mm為佳。
[0024]優(yōu)選地，請參考圖2，在一個實施例中，位置調節(jié)部包括定位板5和調整螺栓19，定位板5與立軸7連接，調整螺栓19位置可調節(jié)地將定位板5固定在連接板6上。
[0025]優(yōu)選地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括第一驅動機構2和主軸23，連接板6安裝在主軸23上，第一驅動機構2驅動主軸23及其上的連接板6 —起轉動。優(yōu)選地，第一驅動機構2包括電機和減速機，電機通過減速機與主軸23驅動連接。
[0026]優(yōu)選地，造粒環(huán)9的周向側壁上設置有至少一層造?？?4，例如，可以設置兩層。擠壓的物料從造?？?5排出。優(yōu)選地，造粒孔24的孔徑為25-30mm、錐度為100: 1，每層的孔數(shù)視產(chǎn)量而定。
[0027]優(yōu)選地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括輸油管和至少一個與輸油管連接的噴頭16，噴頭16固定在造粒環(huán)9的內側。在工作結束或臨時停機前的10分鐘，啟動油泵22，噴頭16向造?？?4噴油以潤滑造?？?4，保證了在下次開機時造?？?4的順利暢通。優(yōu)選地，噴頭16的數(shù)量以18-24只、油壓1.2-2.0MPa為佳。
[0028]優(yōu)選地，在一個實施例中，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括與主軸23連接的連接套，所述連接套通過鏈傳動機構與第二驅動機構21的輸出軸連接，連接套上設置有清料板14。優(yōu)選地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括安裝在清料板14下方的接料板13，接料板13上設置有落料口 17。當接料板13上的造粒成品較多時，可通過第二驅動機構21、鏈傳動機構驅動連接套、清料板14轉動，旋轉的清料板14將跌落在殼體3底部的衍生燃料刮至落料口 17處輸出。特別地，鏈傳動機構包括鏈輪12和鏈條20。
[0029]優(yōu)選地，垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括位于造粒環(huán)9內的隔板18，隔板18與主軸23連接。利用隔板18，可對造粒環(huán)9內的物料進行混合、攪拌，造粒環(huán)9內設有多層縱向的造?？滓部蓪崿F(xiàn)均勻地進料，各層造粒孔均能進行造粒。
[0030]優(yōu)選地，連接板6安裝在擠壓組件的上方從而形成上連接板，另外，在擠壓組件的下方還安裝有下連接板10，下連接板10位于底板11的上方。底板11與殼體3連接。主軸23通過軸承與殼體3及上蓋4連接。優(yōu)選地，該垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括上蓋4，造粒環(huán)9設置在上蓋4與底板11之間。底板11與接料板13之間為排料腔。
[0031]優(yōu)選地，造粒環(huán)9的環(huán)厚為50-80mm、環(huán)高為500-800mm。
[0032]綜上所述，本實用新型不僅具有產(chǎn)量高、結構合理、動力消耗低的優(yōu)點，而且擠出壓力可以調整、不堵料、排料方便，可滿足垃圾處理行業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的需求，制造直徑為20-25臟、長度約為60-100mm的衍生燃料。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，包括: 造粒環(huán)(9)； 連接板￠)，位于所述造粒環(huán)(9)內，且所述連接板(6)繞所述造粒環(huán)(9)的中心轉動； 擠壓組件，可樞轉安裝在所述連接板(6)上； 用于調節(jié)所述擠壓組件與所述造粒環(huán)(9)之間間隙的位置調節(jié)部，所述擠壓組件通過所述位置調節(jié)部固定在所述連接板(6)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述擠壓組件包括立軸(7)和擠壓輪(8)，所述擠壓輪(8)可樞轉地安裝在所述立軸(7)上，所述立軸(7)安裝在所述連接板(6)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述位置調節(jié)部包括定位板(5)和調整螺栓(19)，所述定位板(5)與所述立軸(7)連接，所述調整螺栓(19)位置可調節(jié)地將所述定位板(5)固定在所述連接板(6)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括第一驅動機構(2)和主軸(23)，所述連接板(6)安裝在所述主軸(23)上，所述第一驅動機構(2)驅動所述主軸(23)轉動。
5.根據(jù)權利要求4所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述第一驅動機構(2)包括電機和減速機，所述電機通過所述減速機與所述主軸(23)驅動連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述造粒環(huán)(9)的周向側壁上設置有至少一層造?？?24)。
7.根據(jù)權利要求1所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括輸油管和至少一個與所述輸油管連接的噴頭(16)，所述噴頭(16)固定在所述造粒環(huán)(9)的內側。
8.根據(jù)權利要求5所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括與所述主軸(23)連接的連接套，所述連接套通過鏈傳動機構與第二驅動機構(21)的輸出軸連接，所述連接套上設置有清料板(14)。
9.根據(jù)權利要求8所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括安裝在所述清料板(14)下方的接料板(13)，所述接料板(13)上設置有落料口(17)。
10.根據(jù)權利要求4所述的垃圾衍生燃料擠壓成型機，其特征在于，所述垃圾衍生燃料擠壓成型機還包括位于所述造粒環(huán)(9)內的隔板(18)，所述隔板(18)與所述主軸(23)連接。
【文檔編號】B30B15/00GK204020042SQ201420426185
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】楊健 申請人:楊健