可拆卸式綜合集裝架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可拆卸式綜合集裝架，是針對解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品拆卸、組裝、組合結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，穩(wěn)定性和散熱效果欠佳的技術(shù)問題而設(shè)計。該綜合集裝架包括門板、立柱加強(qiáng)筋、托板、內(nèi)立柱、立柱、底板、頂框、側(cè)門、內(nèi)柱連接橫檔、檔線底板、后側(cè)板，其要點(diǎn)是上述各部件通過折彎機(jī)冷軋折彎成型，頂框、底板與檔線底板之間，檔線底板與內(nèi)柱連接橫檔之間，內(nèi)柱連接橫檔與內(nèi)立柱之間，內(nèi)立柱與立柱加強(qiáng)筋之間，立柱加強(qiáng)筋與立柱之間，托板與內(nèi)立柱之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體；側(cè)門分別與立柱加強(qiáng)筋、底板之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝卸、生產(chǎn)方便，穩(wěn)定性和散熱效果好；適合作為用于機(jī)房的綜合集裝架使用。
【專利說明】可拆卸式綜合集裝架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及綜合集裝架，是一種可拆卸式綜合集裝架。

【背景技術(shù)】
[0002]集裝架是一種框架式集裝器具，強(qiáng)度較高，特別適合于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量大的重型產(chǎn)品包裝，以及機(jī)房等設(shè)備的放置。此類集裝架用于機(jī)房等設(shè)備放置時，稱為機(jī)柜，或綜合集裝架；一般采用冷軋鋼板或合金制作，用以存放計算機(jī)和相關(guān)控制設(shè)備的物件，可以提供對存放設(shè)備的保護(hù)，屏蔽電磁干擾，有序、整齊地排列設(shè)備，方便以后維護(hù)設(shè)備。此類綜合集裝架如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請?zhí)?00920309578.X，授權(quán)公告日2010.06.02，實(shí)用新型名稱“通信用綜合集裝架”;該綜合集裝架的底側(cè)下部安裝有設(shè)備承載板，其特征在于:所述設(shè)備承載板下方設(shè)有冷氣通口，所述冷氣通口上設(shè)有一個滑動遮板，所述通口后側(cè)邊與承載板前側(cè)邊之間設(shè)有氣流導(dǎo)向板；其能有效增加氣流疏導(dǎo)能力，減少設(shè)備熱量對設(shè)備本身的影響，同時節(jié)約能源。但上述綜合集裝架拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，裝卸較為不便；同時，即使裝卸結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，其各部件之間連接后的穩(wěn)定性也有待進(jìn)一步設(shè)計和完善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種可拆卸式綜合集裝架，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品拆卸、組裝、組合結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，穩(wěn)定性和散熱效果欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]一種可拆卸式綜合集裝架，該綜合集裝架的頂框與底板分別呈四方形，所述頂框與底板之間的四個端角分別設(shè)有立柱，立柱之間通過對稱兩個側(cè)面的立柱加強(qiáng)筋連接構(gòu)成框架，內(nèi)立柱與立柱加強(qiáng)筋連接，立柱通過立柱加強(qiáng)筋、內(nèi)立柱與設(shè)置于頂框、底板的內(nèi)柱連接橫檔、檔線底板連接，即內(nèi)立柱通過內(nèi)柱連接橫檔與檔線底板連接，檔線底板分別設(shè)置于頂框、底板，頂框、底板分別設(shè)有散熱孔，設(shè)有立柱加強(qiáng)筋的框架兩個側(cè)面分別設(shè)有側(cè)門，另外兩個側(cè)面分別設(shè)有門板和后側(cè)板，內(nèi)立柱之間橫向設(shè)有托板；其結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)是所述門板、立柱加強(qiáng)筋、托板、內(nèi)立柱、立柱、底板、頂框、側(cè)門、內(nèi)柱連接橫檔、檔線底板分別通過折彎機(jī)冷軋折彎成型，即門板、內(nèi)立柱、立柱、內(nèi)柱連接橫檔的對稱兩側(cè)邊分別向內(nèi)回形折彎，側(cè)門的四側(cè)邊分別內(nèi)回形折彎，底板、頂框的四側(cè)邊分別向內(nèi)回形折彎后末端向外折彎成插入面，頂框的端角為斜向倒角，立柱加強(qiáng)筋的對稱兩側(cè)邊折彎呈“幾”字形，檔線底板的一側(cè)邊呈S形直角折彎，托板的前后兩側(cè)邊和左右兩側(cè)邊反向折彎，左右兩側(cè)邊設(shè)有安裝長孔，內(nèi)立柱的兩側(cè)邊和立柱加強(qiáng)筋的中心軸線分別設(shè)有安裝孔；頂框、底板與檔線底板之間，檔線底板與內(nèi)柱連接橫檔之間，內(nèi)柱連接橫檔與內(nèi)立柱之間，內(nèi)立柱與立柱加強(qiáng)筋之間，立柱加強(qiáng)筋與立柱之間，托板與內(nèi)立柱之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。上述各部件既方便了折彎機(jī)的折彎成型，又保證了折彎成型后裝卸的方便，以及安裝后的穩(wěn)定性。
[0005]所述側(cè)門分別與立柱加強(qiáng)筋、底板之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步方便了側(cè)門的裝卸，以及提高安裝后的穩(wěn)定性。
[0006]所述后側(cè)板一側(cè)的立柱之間設(shè)有立柱加強(qiáng)筋，后側(cè)板為網(wǎng)孔板。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步方便了后側(cè)板的裝卸，以及改善了安裝后的穩(wěn)定性和散熱。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝卸、生產(chǎn)方便，穩(wěn)定性和散熱效果好；其適合作為用于機(jī)房的綜合集裝架使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略了側(cè)門。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的立柱展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0011]圖4是本實(shí)用新型的頂框展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0012]圖5是本實(shí)用新型的底板展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0013]圖6是本實(shí)用新型的內(nèi)立柱展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0014]圖7是本實(shí)用新型的側(cè)門展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0015]圖8是本實(shí)用新型的托板展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0016]圖9是本實(shí)用新型的立柱加強(qiáng)筋展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0017]圖10是本實(shí)用新型的內(nèi)柱連接橫檔展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0018]圖11是本實(shí)用新型的檔線底板展開結(jié)構(gòu)示意圖，圖中虛線為折彎線。
[0019]附圖序號及名稱:1、門板，2、立柱加強(qiáng)筋，3、托板，4、內(nèi)立柱，5、立柱，6、底板，7、頂框，8、側(cè)門，9、內(nèi)柱連接橫檔，10、檔線底板。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和使用作進(jìn)一步描述。如圖1?圖11所示，該綜合集裝架包括門板1、立柱加強(qiáng)筋2、托板3、內(nèi)立柱4、立柱5、底板6、頂框7、側(cè)門8、內(nèi)柱連接橫檔9、檔線底板10、后側(cè)板，頂框與底板分別呈四方形，頂框與底板之間的四個端角分別設(shè)有立柱，立柱之間通過對稱兩個側(cè)面的立柱加強(qiáng)筋連接構(gòu)成框架，內(nèi)立柱與立柱加強(qiáng)筋連接，立柱通過立柱加強(qiáng)筋、內(nèi)立柱與設(shè)置于頂框、底板的內(nèi)柱連接橫檔、檔線底板連接，即內(nèi)立柱通過內(nèi)柱連接橫檔與檔線底板連接，檔線底板分別設(shè)置于頂框、底板，頂框、底板分別設(shè)有散熱孔，設(shè)有立柱加強(qiáng)筋的框架兩個側(cè)面分別設(shè)有側(cè)門，另外兩個側(cè)面分別設(shè)有門板和后側(cè)板，內(nèi)立柱之間橫向設(shè)有托板。
[0021]其各部件的具體折彎結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)如下:門板、立柱加強(qiáng)筋、托板、內(nèi)立柱、立柱、底板、頂框、側(cè)門、內(nèi)柱連接橫檔、檔線底板分別通過折彎機(jī)冷軋折彎成型，即門板、內(nèi)立柱、立柱、內(nèi)柱連接橫檔的對稱兩側(cè)邊分別向內(nèi)回形折彎，側(cè)門的四側(cè)邊分別內(nèi)回形折彎，底板、頂框的四側(cè)邊分別向內(nèi)回形折彎后末端向外折彎成插入面，頂框的端角為斜向倒角，立柱加強(qiáng)筋的對稱兩側(cè)邊折彎呈“幾”字形，檔線底板的一側(cè)邊呈S形直角折彎，托板的前后兩側(cè)邊和左右兩側(cè)邊反向折彎，左右兩側(cè)邊設(shè)有安裝長孔，內(nèi)立柱的兩側(cè)邊和立柱加強(qiáng)筋的中心軸線分別設(shè)有安裝孔。頂框、底板與檔線底板之間，檔線底板與內(nèi)柱連接橫檔之間，內(nèi)柱連接橫檔與內(nèi)立柱之間，內(nèi)立柱與立柱加強(qiáng)筋之間，立柱加強(qiáng)筋與立柱之間，托板與內(nèi)立柱之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。同時，側(cè)門分別與立柱加強(qiáng)筋、底板之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。
[0022]上述該綜合集裝架拆卸時，先根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)拆卸下后側(cè)板、側(cè)門、門板，再拆卸下托板和立柱，最后拆卸下頂框后再拆卸內(nèi)立柱、立柱加強(qiáng)筋。安裝時，根據(jù)上述拆卸的順序，反向安裝即可。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸式綜合集裝架，該綜合集裝架的頂框(7)與底板(6)分別呈四方形，所述頂框與底板之間的四個端角分別設(shè)有立柱(5)，立柱之間通過對稱兩個側(cè)面的立柱加強(qiáng)筋(2)連接構(gòu)成框架，內(nèi)立柱(4)與立柱加強(qiáng)筋連接，立柱通過立柱加強(qiáng)筋、內(nèi)立柱與設(shè)置于頂框、底板的內(nèi)柱連接橫檔(9 )、檔線底板(10 )連接，即內(nèi)立柱通過內(nèi)柱連接橫檔與檔線底板連接，檔線底板分別設(shè)置于頂框、底板，頂框、底板分別設(shè)有散熱孔，設(shè)有立柱加強(qiáng)筋的框架兩個側(cè)面分別設(shè)有側(cè)門(8)，另外兩個側(cè)面分別設(shè)有門板(I)和后側(cè)板，內(nèi)立柱之間橫向設(shè)有托板(3);其特征在于所述門板(I)、立柱加強(qiáng)筋(2)、托板(3)、內(nèi)立柱(4)、立柱(5)、底板(6)、頂框(7)、側(cè)門(8)、內(nèi)柱連接橫檔(9)、檔線底板(10)分別通過折彎機(jī)冷軋折彎成型，即門板、內(nèi)立柱、立柱、內(nèi)柱連接橫檔的對稱兩側(cè)邊分別向內(nèi)回形折彎，側(cè)門的四側(cè)邊分別內(nèi)回形折彎，底板、頂框的四側(cè)邊分別向內(nèi)回形折彎后末端向外折彎成插入面，頂框的端角為斜向倒角，立柱加強(qiáng)筋的對稱兩側(cè)邊折彎呈“幾”字形，檔線底板的一側(cè)邊呈S形直角折彎，托板的前后兩側(cè)邊和左右兩側(cè)邊反向折彎，左右兩側(cè)邊設(shè)有安裝長孔，內(nèi)立柱的兩側(cè)邊和立柱加強(qiáng)筋的中心軸線分別設(shè)有安裝孔；頂框、底板與檔線底板之間，檔線底板與內(nèi)柱連接橫檔之間，內(nèi)柱連接橫檔與內(nèi)立柱之間，內(nèi)立柱與立柱加強(qiáng)筋之間，立柱加強(qiáng)筋與立柱之間，托板與內(nèi)立柱之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸式綜合集裝架，其特征在于所述側(cè)門(8)分別與立柱加強(qiáng)筋(2)、底板(6)之間的各連接點(diǎn)分別通過螺絲固定為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可拆卸式綜合集裝架，其特征在于所述后側(cè)板一側(cè)的立柱(5)之間設(shè)有立柱加強(qiáng)筋(2 )，后側(cè)板為網(wǎng)孔板。
【文檔編號】H05K7/20GK204031712SQ201420428856
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】徐堅榮 申請人:寧波余大通信技術(shù)有限公司