塔機(jī)起重臂臂架主弦的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塔機(jī)起重臂臂架主弦，包括主弦管和接頭，所述接頭包括配對(duì)的叉座和叉頭，叉座和叉頭上分別設(shè)有叉座銷孔和叉頭銷孔，并配合銷軸連接，叉座和叉頭分別內(nèi)嵌于待連接的兩根主弦管端口內(nèi)，主弦管和叉座、叉頭在主弦管端口處焊接連接。無(wú)需在主弦管端頭開(kāi)長(zhǎng)槽口，再將主弦管與叉座、叉頭焊接連接，避免了對(duì)開(kāi)長(zhǎng)槽口對(duì)主弦管的損傷，提高了接頭的焊接連接質(zhì)量；叉座、叉頭的材質(zhì)與主弦管的材質(zhì)相同，均為高強(qiáng)度鋼BQ590E，使得接頭與主弦管達(dá)到等強(qiáng)度，便于焊接；使用該接頭的主弦與現(xiàn)有技術(shù)的主弦相比，體積更小、自重更輕、成本降低、綜合機(jī)械性能更好。
【專利說(shuō)明】塔機(jī)起重臂臂架主弦

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔機(jī)起重臂臂架，具體涉及一種塔機(jī)起重臂臂架主弦。

【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)的起重臂主弦，如圖1所示，由主弦管I和叉座2、叉頭3組成的接頭連接而成，叉座2和叉頭3上分別設(shè)有銷孔，叉座2和叉頭3之間配合銷軸連接；主弦管I為方管并且四周分別開(kāi)有長(zhǎng)槽口 4，如圖2所示，叉座2和叉頭3分別插入待連接的兩根主弦管I端口內(nèi)并在長(zhǎng)槽口 4處進(jìn)行塞焊連接，主弦管1、叉座2和叉頭3的材質(zhì)一般情況下都采用低碳鋼Q345B。
[0003]為了降低起重臂的自重，并且使起重臂吊載后變形的撓度適中，近年來(lái)起重臂主弦管I越來(lái)越多地選用高強(qiáng)度鋼BQ590E，但是接頭叉座2和叉頭3仍然采用低碳鋼Q345B，主弦管I與接頭之間的連接方式仍然為是在主弦管I上開(kāi)長(zhǎng)槽口 4，叉座2和叉頭3插入主弦管I端口內(nèi)并進(jìn)行塞焊連接，這樣的接頭自身質(zhì)量大，使主弦質(zhì)量大；在主弦管I上開(kāi)長(zhǎng)槽口 4的連接方式影響了主弦管I的強(qiáng)度，影響起重臂的強(qiáng)度，給塔機(jī)的使用帶來(lái)安全隱串
■/Q1、O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種塔機(jī)起重臂臂架主弦，解決主弦管通過(guò)接頭連接時(shí)，連接方式對(duì)主弦管強(qiáng)度的影響，使得起重臂主弦的接頭質(zhì)量減輕，而且綜合機(jī)械性能較現(xiàn)有技術(shù)更佳。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種塔機(jī)起重臂臂架主弦，包括主弦管和接頭，所述主弦管和接頭材質(zhì)相同，所述接頭包括配對(duì)的叉座和叉頭，叉座和叉頭上分別設(shè)有叉座銷孔和叉頭銷孔，叉座和叉頭之間通過(guò)銷軸連接，叉座和叉頭分別內(nèi)嵌于待連接的兩根主弦管端口內(nèi)，主弦管和叉座、叉頭在主弦管端口處焊接連接。
[0006]進(jìn)一步的的，所述主弦管為圓管。主弦管選用圓管，有利于提高主弦的承載力。
[0007]進(jìn)一步的是，所述叉座、叉頭的材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼BQ590E。叉座、叉頭的材質(zhì)為已知材料高強(qiáng)度鋼BQ590E，并與主弦管的材質(zhì)相同。
[0008]進(jìn)一步的是，所述主弦管與叉座、叉頭之間對(duì)接焊連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:主弦管與叉座、叉頭的材質(zhì)相同，叉座和叉頭分別內(nèi)嵌于主弦管兩端端口內(nèi)，主弦管和接頭在主弦管兩端端口處焊接連接，無(wú)需在主弦管端頭開(kāi)長(zhǎng)槽口，再將主弦管與叉座、叉頭塞焊連接，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，避免了對(duì)開(kāi)長(zhǎng)槽口對(duì)主弦管的損傷，提高了主弦管與接頭的連接質(zhì)量；叉座、叉頭相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，減少了伸入主弦管內(nèi)的長(zhǎng)度，使得接頭用料更節(jié)省，接頭質(zhì)量減輕，成本降低；叉座、叉頭的材質(zhì)均為高強(qiáng)度鋼BQ590E，使得接頭與主弦管達(dá)到等強(qiáng)度，便于焊接；使用該接頭的主弦與現(xiàn)有技術(shù)的主弦相比，體積更小，自重更輕，成本降低，綜合機(jī)械性能更好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的塔機(jī)起重臂臂架主弦連接方式示意圖；
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的塔機(jī)起重臂臂架主弦管開(kāi)長(zhǎng)槽口位置橫截面示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型塔機(jī)起重臂臂架主弦連接方式示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型塔機(jī)起重臂臂架主弦接頭的叉頭的示意圖。
[0014]圖中零部件名稱與編號(hào):
[0015]主弦管1、叉座2、叉頭3、長(zhǎng)槽口 4、叉頭銷孔5、叉座銷孔6、接頭環(huán)焊縫7。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖3所示，本實(shí)用新型“塔機(jī)起重臂臂架主弦”包括主弦管I和接頭，所述接頭包括叉座2和叉頭3，叉座2和叉頭3上分別設(shè)有等直徑的叉座銷孔6和叉頭銷孔5，叉座2和叉頭3之間配合銷軸連接，叉座2和叉頭3分別內(nèi)嵌于待連接的兩根主弦管I的端口內(nèi)，主弦管I和叉座2、叉頭3在主弦管I端口處焊接連接，形成接頭環(huán)焊縫7。主弦管I為高強(qiáng)度鋼BQ590E材質(zhì)的圓管，叉座2、叉頭3的材質(zhì)均選用與主弦材質(zhì)相同的高強(qiáng)度鋼BQ590E，叉頭3的結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0018]在裝配塔機(jī)起重臂臂架主弦時(shí)，將成品叉頭3、叉座2在工裝上與主弦管I裝配，控制接頭根部預(yù)留間隙，用焊絲施焊，所有焊接完畢后打磨清理焊道。使用本實(shí)用新型的起重臂臂架主弦，體積和重量大大減小，完全滿足主弦的強(qiáng)度要求，主弦之間的連接方式適合在各種高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的接頭中推廣使用。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機(jī)起重臂臂架主弦，包括主弦管(I)和接頭，其特征在于:所述主弦管(I)和接頭的材質(zhì)相同，所述接頭包括配對(duì)的叉座⑵和叉頭(3)，叉座(2)和叉頭(3)上分別設(shè)有叉座銷孔(6)和叉頭銷孔(5)，叉座⑵和叉頭(3)之間通過(guò)銷軸連接，叉座(2)和叉頭(3)分別內(nèi)嵌于待連接的兩根主弦管(I)端口內(nèi)，主弦管(I)和叉座(2)、叉頭(3)在主弦管⑴端口處焊接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的塔機(jī)起重臂臂架主弦，其特征在于:所述主弦管(I)為圓管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塔機(jī)起重臂臂架主弦，其特征在于:所述叉座(2)、叉頭(3)的材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼BQ590E。
4.如權(quán)利要求3所述的塔機(jī)起重臂臂架主弦，其中特征在于:所述主弦管(I)與叉座(2)、叉頭(3)之間對(duì)接焊連接。
【文檔編號(hào)】B66C23/64GK203998734SQ201420429153
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】趙海燕 申請(qǐng)人:四川建設(shè)機(jī)械（集團(tuán)）股份有限公司