有機房電梯控制柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種有機房電梯控制柜，包括柜體及安裝到柜體內(nèi)的第一器件組和第二器件組，所述柜體內(nèi)具有隔板，且該隔板將柜體分隔成位于柜門一側(cè)并上下貫通的第一腔體和位于背板一側(cè)并上下貫通的第二腔體；所述柜體的柜門上設有進風口，且該柜體的底板上具有使第一腔體、第二腔體分別與底板下方空間連通的通孔；所述第一器件組裝設在第一腔體內(nèi)，所述第二器件組裝設在第二腔體內(nèi)。本實用新型通過隔板將柜體分隔成兩個腔體，并將不同熱源器件放置到不同腔體，可有效避免柜體內(nèi)的熱源干擾。
【專利說明】有機房電梯控制柜

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電梯控制柜領域，更具體地說，涉及一種有機房電梯控制柜。

【背景技術】
[0002]電梯控制柜是電梯的控制中樞，其內(nèi)安裝有控制繼電器、接觸器、變壓器、PLC、接線端子等多種電氣線路。來自電梯井道、機房、轎廂的各種信號指令通過各電纜進入電梯控制柜之中并在柜內(nèi)匯集。
[0003]目前的有機房電梯控制柜由鈑金框架、柜板及螺栓拼裝組成，其正面的柜板通常裝有可旋轉(zhuǎn)的銷鉤，構成可以鎖住的轉(zhuǎn)動門，以便從控制柜正面接觸到裝在控制柜內(nèi)的電子器件。
[0004]上述有機房電梯控制柜中，電子器件通常單層擺放(即所有電子器件在柜門一側(cè)橫向單層安裝)，導致柜體寬度增大，從而使得整個電梯控制柜具有較大體積、且成本增加。此外，上述電梯控制柜通過單一的風道對電子器件產(chǎn)生的熱量進行散熱，這必然使得柜體中的不同熱源相互影響。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對上述有機房電梯控制柜體積大、存在熱源干擾的問題，提供一種新的有機房電梯控制柜。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種有機房電梯控制柜，包括柜體及安裝到柜體內(nèi)的第一器件組和第二器件組，所述柜體內(nèi)具有隔板，且該隔板將柜體分隔成位于柜門一側(cè)并上下貫通的第一腔體和位于背板一側(cè)并上下貫通的第二腔體；所述柜體的柜門上設有進風口，且該柜體的底板上具有使第一腔體、第二腔體分別與底板下方空間連通的通孔；所述第一器件組裝設在第一腔體內(nèi)，所述第二器件組裝設在第二腔體內(nèi)。
[0007]在本實用新型所述的有機房電梯控制柜中，所述第一器件組包括變頻器和主動前端，所述第二器件組包括電抗器和變壓器。
[0008]在本實用新型所述的有機房電梯控制柜中，所述柜體的頂部具有風扇且該風扇通過柜體頂板上的通孔從第二腔體抽取空氣向上排出。
[0009]在本實用新型所述的有機房電梯控制柜中，所述隔板的上部凸向背板、下部凸向柜門。
[0010]在本實用新型所述的有機房電梯控制柜中，所述變頻器和主動前端裝設在第一腔體的上部；所述電抗器和變壓器裝設在第二腔體的下部。
[0011]在本實用新型所述的有機房電梯控制柜中，所述變頻器和主動前端的內(nèi)部頂端具有模塊風扇且該模塊風扇用于產(chǎn)生向上的氣流。
[0012]本實用新型的有機房電梯控制柜具有以下有益效果:通過隔板將柜體分隔成兩個腔體，并將不同熱源器件放置到不同腔體，可有效避免柜體內(nèi)的熱源干擾。并且，本實用新型將兩個腔體內(nèi)的熱源器件分層設置，可大大減小柜體的尺寸，從而降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型有機房電梯控制柜實施例的示意圖。
[0014]圖2是圖1中有機房電梯控制柜正面的意圖。
[0015]圖3是圖1中有機房電梯控制柜散熱的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1-2所示，是本實用新型有機房電梯控制柜實施例的示意圖，其可用于電梯控制。本實施例中的有機房電梯控制柜包括柜體及安裝到柜體內(nèi)的第一器件組17和第二器件組18。上述柜體由鈑金框架及固定在鈑金框架上的底板13、頂板、背板12、柜門11及兩個側(cè)板圍合而成，且該柜體的底部(即底板下方)具有支撐腳(例如由鈑金框架構成)、柜體的內(nèi)部具有隔板14。上述隔板14將柜體的內(nèi)部空間分隔為兩部分，即位于柜門11 一側(cè)并上下貫通的第一腔體15、位于背板12 —側(cè)并上下貫通的第二腔體16。上述柜體的柜門11上設有進風口(例如進氣柵格)，且該柜體的底板13上具有使第一腔體15、第二腔體16分別與柜體的底板下方空間連通的通孔。第一器件組17裝設在第一腔體15內(nèi)，第二器件組18裝設在第二腔體16內(nèi)。
[0018]上述有機房電梯控制柜將熱源分為兩組，即第一器件組17和第二器件組18，并分別將第一器件組17和第二器件組18置于第一腔體15和第二腔體16內(nèi)，使得兩組熱源相互之間不會產(chǎn)生熱干擾。
[0019]特別地，上述第一器件組17包括現(xiàn)場維護和操作較多的器件，例如變頻器和主動前端(AFE)等，其裝設在柜體前側(cè)的第一腔體15內(nèi)，方便用戶對其使用、操作和維護。第二器件組18包括裝配接線完成后通常不需要觀察、操作的器件，例如電抗器和變壓器等，其裝設柜體后側(cè)的第二腔體16內(nèi)。
[0020]此外，在上述的有機房電梯控制柜中，柜體的頂部(即頂板上方)具有風扇19且該風扇19位于第二腔體16的上方。柜體的頂板上具有通孔，風扇19可通過通孔將第二腔體16內(nèi)的空氣抽出到柜體外。在風扇19運轉(zhuǎn)時，柜門11的進風口、柜體底板13上的通孔、柜體的底板下方空間及柜體后側(cè)的第二腔體16構成第二風道，并由風扇19產(chǎn)生的負壓將第二腔體16中的空氣排出，從而帶走由第二器件組18產(chǎn)生的熱量，如圖3所示。
[0021]上述位于第一腔體15內(nèi)的變頻器和主動前端的內(nèi)部頂端可具有模塊風扇，且該模塊風扇用于產(chǎn)生向上的氣流，從而將第一腔體15內(nèi)的空氣通過柜體頂板的通孔排出，力口速變頻器和主動前端的散熱。當上述模塊風扇運轉(zhuǎn)時，柜門11的進風口與柜體前側(cè)的第一腔體15構成第一風道，并由模塊風扇產(chǎn)生的氣壓將第一腔體15中的空氣排出，從而帶走由第一器件組17產(chǎn)生的熱量。
[0022]此外，上述柜體中的隔板14的上部凸向背板12、下部凸向柜門11，即隔板14包括分別平行于柜門的上部和下部(上部和下部之間可由垂直于柜門11的連接部相接)，且上部距離背板12較近、下部距離柜門11較近。
[0023]這樣，第一腔體15的上部空間較大，第一器件組17中的變頻器和主動前端(AFE)等即裝設在第一腔體15的上部；第二腔體16的下部空間較大，第二器件組18中的電抗器和變壓器等即裝設在第二腔體16的下部。從而，實現(xiàn)了第一器件組17 (主要是變頻器和主動前端)與第二器件組18 (主要是電抗器和變壓器)的分層安裝(即第一器件組17與第二器件組18安裝在同一垂向的平面)，可有效地減小有機房電梯控制柜的柜體的體積，降低產(chǎn)品的總體成本。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種有機房電梯控制柜，包括柜體及安裝到柜體內(nèi)的第一器件組和第二器件組，其特征在于:所述柜體內(nèi)具有隔板，且該隔板將柜體分隔成位于柜門一側(cè)并上下貫通的第一腔體和位于背板一側(cè)并上下貫通的第二腔體；所述柜體的柜門上設有進風口，且該柜體的底板上具有使第一腔體、第二腔體分別與底板下方空間連通的通孔；所述第一器件組裝設在第一腔體內(nèi)，所述第二器件組裝設在第二腔體內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機房電梯控制柜，其特征在于:所述第一器件組包括變頻器和主動前端，所述第二器件組包括電抗器和變壓器。
3.根據(jù)權利要求2所述的有機房電梯控制柜，其特征在于:所述柜體的頂部具有風扇且該風扇通過柜體頂板上的通孔從第二腔體抽取空氣向上排出。
4.根據(jù)權利要求2所述的有機房電梯控制柜，其特征在于:所述隔板的上部凸向背板、下部凸向柜門。
5.根據(jù)權利要求4所述的有機房電梯控制柜，其特征在于:所述變頻器和主動前端裝設在第一腔體的上部；所述電抗器和變壓器裝設在第二腔體的下部。
6.根據(jù)權利要求5所述的有機房電梯控制柜，其特征在于:所述變頻器和主動前端的內(nèi)部頂端具有模塊風扇且該模塊風扇用于產(chǎn)生向上的氣流。
【文檔編號】B66B1/34GK204022165SQ201420430108
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】沐榮亮 申請人:蘇州匯川技術有限公司