即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，可在地面完成抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整作業(yè)，降低了操作人員的危險(xiǎn)性，提高了油井時率，保證抽油機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。本裝置包括吊裝架、手拉葫蘆和鋼絲繩套，手拉葫蘆通過吊環(huán)與吊裝架連接，鋼絲繩套掛在手拉葫蘆中。將吊裝架安裝在抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓⊥型卡槽中，站在地面通過手拉葫蘆和鋼絲繩套吊動平衡塊，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的調(diào)平衡作業(yè)?？梢苑奖愕卣{(diào)節(jié)各種安裝位置的平衡塊，實(shí)現(xiàn)了抽油機(jī)調(diào)平衡的操作由站在抽油機(jī)上到轉(zhuǎn)移至地面操作的目的，保證了操作工人的人身安全。因?yàn)楸竟ぞ咝鑼⒊橛蜋C(jī)停在下死點(diǎn)操作，一次停機(jī)就可方便地調(diào)整抽油機(jī)兩邊的平衡塊，在提高工作安全性的同時又提高了工作效率。
【專利說明】即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)采油井抽油機(jī)調(diào)平衡的工具，特別是即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，可在地面完成抽油機(jī)平衡塊的調(diào)整作業(yè)，降低了操作人員的危險(xiǎn)性，提高了油井時率，保證抽油機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前石油工業(yè)的采油現(xiàn)場對抽油機(jī)調(diào)平衡是以人工為主，其安全操作規(guī)程也是以人工操作為基礎(chǔ)編制的。多少年來，采油工對抽油機(jī)調(diào)平衡時，操作工人都要?抽油機(jī)上進(jìn)行操作，此時操作工人站在抽油機(jī)上屬于高空作業(yè)，現(xiàn)場又無法滿足安全帶《高掛低用》的使用要求，二次啟機(jī)、高空中移動平衡塊等操作都存在較大的安全隱患。在當(dāng)今以人為本、安全第一的大環(huán)境下，上述問題是急待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的使用缺陷，在提高安全性的同時，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的:即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置包括吊裝架、手拉葫蘆和鋼絲繩套，手拉葫蘆通過吊環(huán)與吊裝架連接，鋼絲繩套掛在手拉葫蘆中。將吊裝架安裝在抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽中，站在地面通過手拉葫蘆和鋼絲繩套吊動平衡塊，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的調(diào)平衡作業(yè)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益的效果:本實(shí)用新型就像一個以抽油機(jī)的曲柄為基礎(chǔ)的微型吊車，以吊裝架為主體、通過舉升桿安裝吊裝架，配合手拉葫蘆和鋼絲繩套，可以方便地調(diào)節(jié)各種安裝位置的平衡塊，實(shí)現(xiàn)了抽油機(jī)調(diào)平衡的操作由站在抽油機(jī)上到轉(zhuǎn)移至地面操作的目的，保證了操作工人的人身安全。同時因?yàn)楸竟ぞ咝鑼⒊橛蜋C(jī)停在下死點(diǎn)操作，一次停機(jī)就可方便地調(diào)整抽油機(jī)兩邊的平衡塊，在提高工作安全性的同時又提高了工作效率。通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)證明，利用本實(shí)用新型為抽油機(jī)調(diào)平衡與原來站在抽油機(jī)上調(diào)平衡相比較，一次停機(jī)即可調(diào)整抽油機(jī)兩側(cè)的平衡塊，每次的操作時間由原來的
1.5小時，縮短為現(xiàn)在的0.5小時，同時解決了各種設(shè)計(jì)位置平衡塊的調(diào)節(jié)問題，其操作的安全性、可控制性、方便性均受到現(xiàn)場操作人員的肯定，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
[0007]圖2是圖1的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述:參見圖1和圖2，即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置包括吊裝架、手拉葫蘆2和鋼絲繩套10，手拉葫蘆2通過吊環(huán)3與吊裝架連接，鋼絲繩套10套掛在手拉葫蘆2中。吊裝架包括斜撐桿1、橫拉桿5和立桿8，將斜撐桿1、橫拉桿5和立桿8焊接成三角形架，斜撐桿I的前端高于橫拉桿5并與橫拉桿5平行，在其前端桿體上端端面焊接限位塊4或限位環(huán)。限位塊4至少設(shè)有二塊，前端限位塊4的高度大于后端的高度，限位塊4之間的間距等于或大于吊環(huán)3環(huán)體的直徑，可將吊環(huán)3掛于限位塊4之間或者是將吊環(huán)3穿套焊接于限位環(huán)內(nèi)。立桿8的頂部焊接限位桿6、在其中部外側(cè)對應(yīng)橫拉桿5的位置焊接拉力座7，立桿8的下部內(nèi)側(cè)焊接扶正塊9。限位桿6的橫寬大于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的下槽槽寬，可將吊裝架的立桿8插入抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽中，同時又使吊裝架掛靠在曲柄的頂部。拉力座7是塊狀體，其塊體的寬度等于或小于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的下槽槽寬，其塊體的厚度等于或小于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的下槽槽深，可保證吊裝架所受的作用力有效地傳遞到抽油機(jī)曲柄上。立桿8的直徑等于或小于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的上槽槽寬，可使立桿8方便地插入抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的上槽中。扶正塊9焊接在立桿8內(nèi)側(cè)的斜撐桿I的根部兩側(cè)，可保證吊裝架在抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽中不左右擺動，增加工具的穩(wěn)定性。本工具中所用手拉葫蘆2的吊裝能力達(dá)到兩噸，所用鋼絲繩套10的吊裝能力達(dá)到5噸。
[0009]使用時先停機(jī)并將抽油機(jī)的曲柄停在下死點(diǎn)位置，使曲柄與地面垂直、其上的平衡塊位于下方，拉緊剎車。將手拉葫蘆2的上吊鉤掛入吊環(huán)3內(nèi)，松開手拉葫蘆2的防脫板，使兩部分成為一體，然后兩人配合利用舉升桿將吊裝架的立桿8和拉力座7插入抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽中，通過限位桿6定位并掛靠在曲柄的頂部。手拉葫蘆2的下吊鉤與鋼絲繩套10配合將要調(diào)整的平衡塊連接到一起，預(yù)緊手拉葫蘆2，然后卸松平衡塊固定螺栓，先松下方的平衡塊固定螺栓，后松上方的平衡塊固定螺栓。操作人員在地面拉動手拉葫蘆2控制平衡塊的上行或下行，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)調(diào)平衡的目的。
【權(quán)利要求】
1.即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，包括吊裝架、手拉葫蘆和鋼絲繩套，手拉葫蘆通過吊環(huán)與吊裝架連接，鋼絲繩套套掛在手拉葫蘆中；吊裝架包括斜撐桿、橫拉桿和立桿，將斜撐桿、橫拉桿和立桿焊接成三角形架，斜撐桿的前端高于橫拉桿并與橫拉桿平行，在其前端桿體上端端面焊接限位塊或限位環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，所述限位塊至少設(shè)有二塊，前端限位塊的高度大于后端的高度，限位塊之間的間距等于或大于吊環(huán)環(huán)體的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，所述立桿的頂部焊接限位桿、在其中部外側(cè)對應(yīng)橫拉桿的位置焊接拉力座，立桿的下部內(nèi)側(cè)焊接扶正塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，所述限位桿的橫寬大于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的下槽槽寬。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，所述拉力座是塊狀體，其塊體的寬度等于或小于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的下槽槽寬，其塊體的厚度等于或小于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的下槽槽深。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，所述立桿的直徑等于或小于抽油機(jī)曲柄上的平衡塊固定螺栓丄型卡槽的上槽槽寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即掛式抽油機(jī)平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征是，所述扶正塊焊接在立桿內(nèi)側(cè)的斜撐桿的根部兩側(cè)。
【文檔編號】B66D3/12GK204198326SQ201420447751
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】王民山, 武振海, 朱克海, 楊清喜, 殷紅霞 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司臨盤采油廠