塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置,包括兩個(gè)連接套以及封板,兩個(gè)連接套分別對(duì)角設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方型主弦桿端部的對(duì)角棱邊上,封板設(shè)置在主弦桿的內(nèi)壁腔內(nèi)且位于主弦桿的端部,在主弦桿的內(nèi)壁腔內(nèi)還設(shè)置有斜筋板,斜筋板與連接套在同一對(duì)角線上,斜筋板位于封板的上部且更遠(yuǎn)離主弦桿的端部。斜筋板的上端高于連接套的頂部,斜筋板的下端處于連接套的頂部與底部之間。斜筋板的上端部呈凹弧狀。本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的連接結(jié)構(gòu),有效減小了連接套與主弦桿焊接處的應(yīng)力集中,采用簡(jiǎn)單而有效的方式增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的連接強(qiáng)度,從而提高塔式起重機(jī)使用的安全性。
【專利說(shuō)明】塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于起重機(jī)架設(shè)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在工作時(shí),將頻繁承受交變載荷。目前市場(chǎng)上的中小型塔式起重機(jī)在相鄰兩段標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處大多采用連接套加螺桿的連接方式,連接套主要采用圓鋼加工而成且焊接在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的側(cè)部。因此,連接套與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的焊接部位與主弦桿截面部位將產(chǎn)生一個(gè)較大程度的截面突變,應(yīng)力集中情況很嚴(yán)重,因而對(duì)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的疲勞使用壽命產(chǎn)生嚴(yán)重影響,造成了很多起的塔式起重機(jī)安全事故,造成人員傷亡和非常嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失。目前市場(chǎng)上采用這種連接套連接方式的塔式起重機(jī)市場(chǎng)容量非常大,不能進(jìn)行整體淘汰,因此迫切需要改進(jìn)這種連接套連接型式,減小該部位的應(yīng)力集中,增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的連接強(qiáng)度,從而提高塔式起重機(jī)使用的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置,可針對(duì)目前市場(chǎng)上塔式起重機(jī)連接套型式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)減小連接套位置的應(yīng)力集中,提高塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的疲勞強(qiáng)度,增加塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安全性。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,提供一種塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置,包括兩個(gè)連接套以及封板,兩個(gè)連接套分別對(duì)角設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方型主弦桿端部的對(duì)角棱邊上,封板設(shè)置在主弦桿的內(nèi)壁腔內(nèi)且位于主弦桿的端部,在主弦桿的內(nèi)壁腔內(nèi)還設(shè)置有斜筋板,斜筋板與連接套在同一對(duì)角線上,斜筋板位于封板的上部且更遠(yuǎn)離主弦桿的端部。
[0005]進(jìn)一步地,斜筋板的上端高于連接套的頂部,斜筋板的下端處于連接套的頂部與底部之間。
[0006]進(jìn)一步地,斜筋板的上端部呈凹弧狀。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置具有以下有益效果:
[0008]1、可以錯(cuò)開(kāi)連接套焊縫封頭部位的主弦桿應(yīng)力集中部位;
[0009]2、利用斜筋板凹弧的微量協(xié)調(diào)變形,有效減少主弦桿的應(yīng)力集中;
[0010]3、增強(qiáng)連接套對(duì)角位置的主弦桿的整體強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)平面示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)施例設(shè)置在圖1中上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端部的剖視示意圖;
[0013]圖3為圖2中A-A剖面示意圖;
[0014]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端部連接方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖3所示,本實(shí)用新型塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置的較佳實(shí)施例,本實(shí)施例分別設(shè)置在上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II相鄰的端部,其包括兩個(gè)連接套I和2以及封板3。上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II的連接套I和2中分別采用螺栓緊固聯(lián)接在一起。
[0017]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2以及圖3所示,本實(shí)施例設(shè)置在上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I的下端部。兩個(gè)連接套I和2分別對(duì)角設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I和方型主弦桿5端部的對(duì)角棱邊上,連接套I和2分別焊接在主弦桿5上。封板2通過(guò)焊接方式固定設(shè)置在主弦桿5的內(nèi)壁腔內(nèi)且位于主弦桿5的端部。在主弦桿5的內(nèi)壁腔內(nèi)還設(shè)置有斜筋板4。斜筋板4與連接套I和2在同一對(duì)角線上。斜筋板4位于封板2的上部且更遠(yuǎn)離主弦桿5的端部。斜筋板4的上端高于連接套I和2的頂部,斜筋板4的下端處于連接套I和2的頂部與底部之間。斜筋板4的上端部呈凹弧狀,使主弦桿5上連接套I和2的載荷逐步過(guò)渡到主弦桿5上,利用斜筋板4的微量變形減小應(yīng)力集中,同時(shí)加強(qiáng)了連接套I和2位置的整體強(qiáng)度,降低塔機(jī)安全事故的發(fā)生。
[0018]而現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端部連接方式參看圖4所示,連接套Γ和I’分別對(duì)角設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I和方型主弦桿5'的對(duì)角棱邊上,封板3'有兩塊,分別通過(guò)焊接方式固定設(shè)置在主弦桿5'的內(nèi)壁腔內(nèi),一塊封板:T設(shè)置在主弦桿5'的端部,另一塊封板I差不多與連接套Γ和2'的頂部等高。因此,連接套Γ和2'與主弦桿5'焊接處的應(yīng)力集中非常嚴(yán)重。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)承載的頻繁交變載荷作用下,該處容易發(fā)生疲勞損壞,極易引起主弦桿垮斷等安全事故。
[0019]綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的連接結(jié)構(gòu),有效減小了連接套與主弦桿焊接處的應(yīng)力集中,采用簡(jiǎn)單而有效的方式增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的連接強(qiáng)度,從而提高塔式起重機(jī)使用的安全性。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置,包括兩個(gè)連接套以及封板,所述兩個(gè)連接套分別對(duì)角設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方型主弦桿端部的對(duì)角棱邊上,所述封板設(shè)置在主弦桿的內(nèi)壁腔內(nèi)且位于主弦桿的端部,其特征在于,在所述主弦桿的內(nèi)壁腔內(nèi)還設(shè)置有斜筋板,所述斜筋板與連接套在同一對(duì)角線上,所述斜筋板位于封板的上部且更遠(yuǎn)離主弦桿的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置,其特征在于,所述斜筋板的上端高于連接套的頂部,所述斜筋板的下端處于連接套的頂部與底部之間。
3.如權(quán)利要求2所述的塔式起重機(jī)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接裝置,其特征在于,所述斜筋板的上端部呈凹弧狀。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK204038916SQ201420462048
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】褚國(guó)華, 金宇欽, 徐慧, 溫濤 申請(qǐng)人:浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司