壓力鋼管三角吊裝架的制作方法
【專利摘要】一種壓力鋼管三角吊裝架,它包括吊耳、與吊耳固定連接的支點(diǎn)板,以支點(diǎn)板的中心點(diǎn)a為中心,等角度分成三個(gè)部分,每部分下端固定安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁;可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁中,第一吊梁上端通過(guò)第一聯(lián)結(jié)軸較接支點(diǎn)板,第一吊梁下端通過(guò)第二聯(lián)結(jié)軸較接第二吊梁上端,第二吊梁下端通過(guò)第三聯(lián)結(jié)軸較接鋼板卡。本實(shí)用新型提供的壓力鋼管三角吊裝架,解決了常規(guī)采用鋼絲繩起吊造成壓力鋼管起吊時(shí)會(huì)發(fā)生鋼絲繩抖動(dòng)和擺動(dòng)的問(wèn)題,設(shè)計(jì)重量小,裝、拆靈活方便,可重復(fù)使用,安全高效。
【專利說(shuō)明】壓力鋼管三角吊裝架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力鋼管垂直起吊、運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)的吊裝裝置,尤其是一種壓力鋼管三角吊裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,水電站壓力鋼管垂直起吊運(yùn)輸一般采用鋼絲繩穿繞繩頭、卡環(huán)、鋼板卡進(jìn)行起吊吊裝,采用鋼絲繩配套進(jìn)行吊裝作業(yè),鋼絲繩使用過(guò)程高頻次吊裝極容易造成鋼絲繩損壞,對(duì)節(jié)約成本不利,而且鋼絲繩與卡環(huán)、鋼板卡連接后對(duì)吊繩高度過(guò)長(zhǎng)、極有可能發(fā)生鋼絲繩抖動(dòng)帶來(lái)鋼絲繩損壞造成安全事故;若選擇鋼絲繩過(guò)長(zhǎng)帶來(lái)壓力鋼管起升高度過(guò)低和特殊位置不便取鉤的情況都有可能造成無(wú)法施工的局面,鋼絲繩屬于消耗性材料不便于保管、維護(hù)等;若發(fā)生斷絲斷股現(xiàn)象均造成報(bào)廢,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行成本管理不力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓力鋼管三角吊裝架,可以解決使用鋼絲繩帶來(lái)的問(wèn)題,起吊過(guò)程安全、平穩(wěn),規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種壓力鋼管三角吊裝架,
[0005]它包括吊耳、與吊耳固定連接的支點(diǎn)板,以支點(diǎn)板的中心點(diǎn)a為中心,等角度分成三個(gè)部分,每部分下端固定安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁;
[0006]可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁中,第一吊梁上端通過(guò)第一聯(lián)結(jié)軸鉸接支點(diǎn)板下端的卡槽,第一吊梁下端通過(guò)第二聯(lián)結(jié)軸鉸接第二吊梁上端,第二吊梁下端通過(guò)第三聯(lián)結(jié)軸鉸接鋼板卡。
[0007]支點(diǎn)板為圓形板。
[0008]吊耳與支點(diǎn)板焊接。
[0009]本實(shí)用新型提供的壓力鋼管三角吊裝架,解決了常規(guī)采用鋼絲繩起吊造成壓力鋼管起吊時(shí)會(huì)發(fā)生鋼絲繩抖動(dòng)和擺動(dòng)的問(wèn)題;在施工過(guò)程中,采用正三角形穩(wěn)定性原理從下管口對(duì)壓力鋼管進(jìn)行起吊,可有效縮短壓力鋼管吊點(diǎn)的吊繩長(zhǎng)度,增加壓力鋼管起升高度。另外該裝置利用鉸軸連接吊梁,使得三角吊裝架可拆卸、折疊,便于存放;鋼板卡利用壓力鋼管自重將其卡緊、鎖死,保證了壓力鋼管吊裝過(guò)程的安全風(fēng)險(xiǎn);另外壓力鋼管就位后,僅需將三角吊裝處于不受力狀態(tài)將鋼板卡自動(dòng)脫落,即可取出吊裝裝置,提高壓力鋼管吊裝工效。該裝置設(shè)計(jì)重量小,裝、拆靈活方便,可重復(fù)使用,安全高效。
[0010]使用本實(shí)用新型帶來(lái)的效益如下:
[0011]1、經(jīng)濟(jì)效益
[0012]結(jié)構(gòu)靈巧方便,重量輕盈,制作成本低,使用效果明顯,可重復(fù)利用。該裝置投入使用后,對(duì)壓力鋼管吊裝施工有極大的安全保障,另外該裝置提高了工時(shí)工效,節(jié)約了人工投入,直接加快了壓力鋼管制作速度。截至目前,老撾會(huì)蘭龐雅水電站壓力鋼管制作未出現(xiàn)因壓力鋼管吊裝不穩(wěn)發(fā)生的事故和險(xiǎn)情。
[0013]按照老撾會(huì)蘭龐雅水電站壓力鋼管吊裝進(jìn)行費(fèi)用測(cè)算,若采用鋼絲繩進(jìn)行壓力鋼管吊裝需要輔助人工4人,I天完成3節(jié)壓力鋼管吊裝轉(zhuǎn)場(chǎng)、存放、吊運(yùn),人員工資380元/天;該裝置投入使用后,僅需2人就可以完成6節(jié)壓力鋼管的轉(zhuǎn)場(chǎng)、存放、吊運(yùn)作業(yè)。
[0014]按以上實(shí)例進(jìn)行測(cè)算:
[0015]I節(jié)壓力鋼管節(jié)約人工成本:380*4/3-380*2/6=380元
[0016]老挺會(huì)蘭龐雅水電站壓力鋼管共計(jì)864節(jié),總計(jì)節(jié)約成本:
[0017]380*864=32.83 萬(wàn)元
[0018]另外該裝置投入制作費(fèi)用約為8000元左右,而整個(gè)工程耗損的鋼絲繩約為12萬(wàn)元,
[0019]則總計(jì)節(jié)約成本為:32.83+12-0.8=44.03萬(wàn)元
[0020]至于采用鋼絲繩吊裝時(shí)發(fā)生斷絲斷股發(fā)生安全事故費(fèi)用是不可估量的,另外間接加快了壓力鋼管制作和安裝施工進(jìn)度。
[0021]2、社會(huì)效益
[0022]通過(guò)此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,一是壓力鋼管轉(zhuǎn)場(chǎng)、存放、吊運(yùn)作業(yè)時(shí)的吊裝工效提高,另外吊裝施工安全得到了有效保障;二是該裝置提高壓力鋼管制作速度,加快了后續(xù)工序的進(jìn)展,為企業(yè)贏得了較好的聲譽(yù)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為本實(shí)用新型安裝在吊耳上的可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁的主視圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型安裝在吊耳上的可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁的右視圖;
[0027]圖4為本實(shí)用新型安裝在吊耳上的可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁第二吊梁轉(zhuǎn)動(dòng)的示意圖;
[0028]圖5為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0029]圖6為本實(shí)用新型用于吊裝壓力鋼管時(shí)的開始安裝示意圖;
[0030]圖7為本實(shí)用新型吊裝壓力鋼管時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種壓力鋼管三角吊裝架,
[0032]它包括吊耳1、與吊耳I固定連接的支點(diǎn)板2,以支點(diǎn)板2的中心點(diǎn)a為中心,等角度分成三個(gè)部分3,每部分3下端固定安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁;
[0033]可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁中,第一吊梁4上端通過(guò)第一聯(lián)結(jié)軸5鉸接支點(diǎn)板2下端的卡槽11,第一吊梁4下端通過(guò)第二聯(lián)結(jié)軸6鉸接第二吊梁7上端,第二吊梁7下端通過(guò)第三聯(lián)結(jié)軸8鉸接鋼板卡9。
[0034]支點(diǎn)板2為圓形板。
[0035]吊耳I與支點(diǎn)板2焊接。
[0036]吊耳I采用20_30mm鋼板切割制成。
[0037]本實(shí)用新型的制作、使用、拆卸步驟如下:
[0038]按照壓力鋼管10直徑6500mm、高3000mm、最大壓力鋼管重量約28t的規(guī)格設(shè)計(jì):
[0039]1、制作:利用壓力鋼管制作后的廢棄材料按附圖1-5加工3組可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁以及吊耳I和支點(diǎn)板2,組合為本實(shí)用新型,孔軸需進(jìn)行精加工,確保其安裝精度。加工鋼板卡9時(shí),需考慮壓力鋼管10的厚度;本實(shí)用新型組合后最大重量為114 kg。
[0040]2、安裝:將本實(shí)用新型從壓力鋼管10中心往下緩慢下放,待每組鋼板卡3與吊梁拉直時(shí)可安裝于壓力鋼管10下管口管壁上,然后將鋼板卡9與壓力鋼管10接觸后即可提升三角吊裝架;鋼板卡9會(huì)利用壓力鋼管10自重與鋼板卡9配合牢固鎖死、卡緊壓力鋼管10下管口管壁,防止加勁環(huán)吊裝時(shí)側(cè)翻、滑移,規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn),如圖6和圖7所示。
[0041]3、拆卸:當(dāng)壓力鋼管10吊運(yùn)至施工部位后;將壓力鋼管三角吊裝架緩慢下方,使得鋼板卡9與壓力鋼管10下管口脫離,自動(dòng)松鉤。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力鋼管三角吊裝架,其特征在于: 它包括吊耳(I)、與吊耳(I)固定連接的支點(diǎn)板(2),以支點(diǎn)板(2)的中心點(diǎn)a為中心,等角度分成三個(gè)部分(3),每部分(3)下端固定安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁; 可轉(zhuǎn)動(dòng)吊梁中,第一吊梁(4)上端通過(guò)第一聯(lián)結(jié)軸(5)鉸接支點(diǎn)板(2)下端的卡槽(11),第一吊梁(4)下端通過(guò)第二聯(lián)結(jié)軸(6)鉸接第二吊梁(7)上端,第二吊梁(7)下端通過(guò)第三聯(lián)結(jié)軸(8)鉸接鋼板卡(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管三角吊裝架,其特征在于:支點(diǎn)板(2)為圓形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鋼管三角吊裝架,其特征在于:吊耳(I)與支點(diǎn)板(2)焊接。
【文檔編號(hào)】B66C1/62GK204022282SQ201420477141
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】吳永健, 嚴(yán)毅, 彭敏利, 楊勇, 高順階, 陶桓林, 杜興 申請(qǐng)人:中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司