榨油機的破碎和炒熟連體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油機的先破碎再炒熟的連體裝置，包括破碎鏜缸、炒熟鏜缸和螺旋式輸送絞龍，破碎鏜缸的橫向通腔設置花鍵槽，該花鍵槽內(nèi)穿設變徑結構的螺旋式破碎絞龍。原料被破碎鏜缸和破碎絞龍先行破碎，破碎后的原料顆粒變小，增大了傳熱效果，促使原料內(nèi)外熟得更快、更均勻，從而提高榨油的出油率，也提高油的香味口感。
【專利說明】榨油機的破碎和炒熟連體裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于榨油機設備，特別是涉及一種榨油機的破碎和炒熟連體部件。

【背景技術】
[0002]從所周知，一體化的榨油機主要包括炒熟和榨油兩個部件，在一臺機器上實現(xiàn)了榨油生產(chǎn)線的前兩個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。炒熟部件是實現(xiàn)榨油的至關重要設備，榨油原料炒熟的程度，對提高油的出油率、提高油的香味有決定性的作用。然而，對于粒徑較大的原料，比如花生，炒熟時由于原料內(nèi)部加熱緩慢，造成外熟內(nèi)生的半生半熟狀態(tài)，極大地影響了榨油的出油率和油品質。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供了一種改善炒熟效果以提高出油率的炒熟裝置。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取的技術方案是:一種榨油機的先破碎再炒熟的連體裝置，包括破碎鏜缸和炒熟鏜缸，及炒熟鏜缸的通腔穿設的螺旋式輸送絞龍，所述炒熟鏜缸連通三通的破碎鏜缸，并在破碎鏜缸的橫向通腔設置花鍵槽，該花鍵槽內(nèi)穿設變徑結構的且與輸送絞龍連接的螺旋式破碎絞龍。
[0005]進一步地，所述炒熟鏜缸的通腔也設置花鍵槽。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于設置了破碎鏜缸和破碎絞龍，原料被破碎鏜缸和破碎絞龍先行破碎，破碎后的原料顆粒變小，增大了傳熱效果，促使原料內(nèi)外熟得更快、更均勻，從而提高榨油的出油率，也提高油的香味口感。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為榨油機的破碎和炒熟連體裝置的結構示意圖。
[0008]圖2為輸送絞龍的結構示意圖。
[0009]圖3為破碎鏜缸的剖視圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，榨油機的破碎和炒熟連體裝置由破碎鏜缸3、炒熟鏜缸4、螺旋式絞龍2、發(fā)熱圈5和料斗I組成。破碎鏜缸3連通炒熟鏜缸4，炒熟鏜缸3外周圍套裝發(fā)熱圈5。
[0011]破碎鏜缸3為三通腔結構，其直通的橫向通腔為花鍵槽6結構。破碎鏜缸3的縱向內(nèi)腔連接料斗I，物料從料斗下來即先進入破碎鏜缸?；ㄦI槽的凹槽方向與橫向通腔的軸向一致。當然，花鍵槽的凹槽方向也可是與橫向通腔的軸向具有傾斜夾角，該夾角可以是15度、20度等。炒熟鏜缸的通腔也為花鍵槽結構，此處花鍵槽不但起到進一步破碎的作用，而且，一方面是在輸送物料過程中，通過花鍵槽，能使顆粒更好地得到翻轉滾動，提高受熱的均勻度，另一方面還可以增大腔體內(nèi)熱量儲存的空間，使更多的熱氣作用于被破碎的顆粒。
[0012]如圖2所示，螺旋式絞龍2由破碎絞龍21和輸送絞龍22構成，破碎絞龍21和輸送絞龍22對應地穿置于破碎鏜缸3和炒熟鏜缸4的內(nèi)腔中。破碎絞龍占總長的1/4且為自小漸大的變徑結構，輸送絞龍占總長的3/4且為等徑結構。輸送絞龍的外徑與花鍵槽的內(nèi)徑之間的間隙為I?4mm。
[0013]榨油機的破碎和炒熟連體裝置的工作原理是:物料(如花生)從料斗進入破碎鏜缸，先由變徑結構的破碎絞龍向前推送，物料受到破碎絞龍突起部分和破碎鏜缸內(nèi)壁花鍵槽的擠壓，將物料破碎，然后通過等徑的輸送絞龍繼續(xù)輸送進入炒熟鏜缸受發(fā)熱圈加熱，將物料炒熟。炒熟的程度決定于發(fā)熱圈的功率、輸送速度和破碎顆粒的大小。炒熟后物料經(jīng)炒熟鏜缸的末端落入榨油裝置的入口進行榨油工序。
【權利要求】
1.一種榨油機的破碎和炒熟連體裝置，包括破碎鏜缸和炒熟鏜缸，及炒熟鏜缸的通腔穿設的螺旋式輸送絞龍，其特征在于:所述炒熟鏜缸連通三通的破碎鏜缸，并在破碎鏜缸的橫向通腔設置花鍵槽，該花鍵槽內(nèi)穿設變徑結構的且與輸送絞龍連接的螺旋式破碎絞龍。
2.根據(jù)權利要求1所述的榨油機的破碎和炒熟連體裝置，其特征在于，所述炒熟鏜缸的通腔也設置花鍵槽。
【文檔編號】B30B9/02GK204196291SQ201420479223
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月24日 優(yōu)先權日:2014年8月24日
【發(fā)明者】吳永康 申請人:廣州雷邁機械設備有限公司