一種自傳送剪叉式移動液壓升降車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，它包括底架以及底架左端的推桿，底架下有萬向輪，推桿下有液壓油缸，液壓油缸上有液壓推桿，底架有支撐橫梁，支撐橫梁內(nèi)有螺紋支撐桿，螺紋支撐桿上端有手柄，螺紋支撐桿下設有橡膠墊片，底架的前后兩端內(nèi)有導軌，底架的前后兩端有X型剪叉機構(gòu)，由交叉鉸接的剪叉桿組成，剪叉桿間有橫梁，液壓推桿的端部在橫梁上，一個剪叉桿與底架可轉(zhuǎn)動連接，另一個剪叉桿下端有滾輪，導軌有擋塊，X型剪叉機構(gòu)上有工作平臺，工作平臺前有驅(qū)動電機，內(nèi)有滾軸，滾軸兩端有固定桿，固定桿上有齒輪，滾軸的同一端齒輪通過同一根鏈條連接，總的本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、運行平穩(wěn)，使用效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種自傳送剪叉式移動液壓升降車

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，具體涉及一種液壓升降車，特別涉及一種自傳送剪叉式移動液壓升降車。

【背景技術】
[0002]目前各種建筑行業(yè)、物流運輸、倉庫管理、圖書館以及普通小型設備制造業(yè)中，由于手動液壓升降車外觀大方美觀、結(jié)構(gòu)牢固、體積小巧，移動方便等優(yōu)點，適合長距離運輸，同時自重較輕，從而被廣泛的使用，但是在搬運的過程中將物體搬運和裝卸均十分的不便，從而使升降車平臺的效率受到了一定的影響，抵消了一部分的效益，因此一種可以自動傳動，提升裝卸效率的自傳送移動液壓升降車就很有實用意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可以自動傳動，提升裝卸效率的自傳送剪叉式移動液壓升降車。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，它包括底架以及設置在底架左端的推桿，所述的底架下側(cè)面四個角均設置有一個萬向輪，所述的底架左端的推桿下設置有液壓油缸，所述的液壓油缸上設置有可以豎直方向轉(zhuǎn)動的液壓推桿，所述的底架的前后兩側(cè)以左右排列的形式分別設置有兩個支撐橫梁，所述的支撐橫梁內(nèi)穿插設置有螺紋支撐桿，所述的螺紋支撐桿上端設置有手柄，所述的螺紋支撐桿下端設置有橡膠墊片，所述的底架的前后兩端內(nèi)設置有導軌，所述的底架的前后兩端上方分別設置有X型剪叉機構(gòu)，所述的X型剪叉機構(gòu)由交叉并通過銷軸鉸接的剪叉桿組成，所述的X型剪叉機構(gòu)中的兩根剪叉桿中間對應位置設置有橫梁，所述的液壓推桿的端部設置在橫梁上，所述的X型剪叉機構(gòu)的其中一個剪叉桿與底架可轉(zhuǎn)動連接，所述的X型剪叉機構(gòu)的另一個剪叉桿下端安裝有滾輪，所述的滾輪與該導軌相配合，所述的導軌靠近滾輪的一側(cè)設置有可更換的擋塊，所述的X型剪叉機構(gòu)上端設置有工作平臺，所述的工作平臺前端設置有驅(qū)動電機，所述的工作平臺前后兩端內(nèi)側(cè)以水平排列的形式均勻設置有滾軸，所述的滾軸兩端均設置有固定桿，所述的滾軸通過固定桿固定安裝在工作平臺內(nèi)，所述的滾軸兩端的固定桿上設置有齒輪，所述的滾軸的同一端固定桿上的齒輪通過同一根鏈條進行連接。
[0005]所述的萬向輪為減震萬向輪。
[0006]所述的液壓油缸上設置在兩個導軌之間。
[0007]所述的螺紋支撐桿與支撐橫梁進行螺紋連接。
[0008]所述的擋塊為矩形。
[0009]所述的工作平臺為矩形方框。
[0010]所述的底架、X型剪叉機構(gòu)以及工作平臺均采用高耐溫冷作模具鋼制作而成。
[0011 ] 所述的滾軸、固定桿和齒輪為一體化結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型中底架左端設置的推桿，以及底架底部四個角采用的減震式萬向輪裝置，這樣在手動推動的過程中，可以隨意的調(diào)節(jié)升降車的方向，同時減震效果很好，使升降車在行駛的過程中更加的平穩(wěn)；底架前后兩端的支撐橫梁以及螺紋支撐桿可以在裝卸的過程中，旋轉(zhuǎn)手柄將螺紋支撐桿下端的橡膠墊片接觸地面，從而將升降車支起來，使萬向輪離開地面，保證裝卸過程中的穩(wěn)定；底架上的X型剪叉機構(gòu)其中一個剪叉桿可以在豎直方向進行轉(zhuǎn)動，另一個剪叉桿在導軌中進行運動，同時液壓油缸上的液壓推桿可以推舉橫梁，這樣一起配合就能完成工作平臺的托舉，底座內(nèi)的擋塊可以任意的調(diào)換，這樣就能調(diào)節(jié)液壓升降車的起升高度；工作平臺內(nèi)的滾軸可以在搬運的過程中用鏈條進行固定，使物體能夠很平穩(wěn)的放置在滾軸上，在裝卸的過程中，直接使用驅(qū)動電機帶動滾軸轉(zhuǎn)動來傳動物體，十分省時省力，提高了工作效率，總的本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、運行平穩(wěn)，效率高、使用效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的右視圖。
[0015]圖3是本實用新型圖1中A的放大圖。
[0016]圖4是本實用新型工作平臺的俯視圖。
[0017]圖5是本實用新型的滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、底架2、推桿3、萬向輪4、液壓油缸5、液壓推桿6、支撐橫梁7、螺紋支撐桿8、手柄9、橡膠墊片10、導軌11、剪叉桿12、橫梁13、滾輪14、擋塊15、工作平臺16、驅(qū)動電機17、滾軸18、固定桿19、齒輪20、鏈條。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]如圖1-5所示，一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，它包括底架I以及設置在底架I左端的推桿2，所述的底架I下側(cè)面四個角均設置有一個萬向輪3，所述的底架I左端的推桿2下設置有液壓油缸4，所述的液壓油缸4上設置有可以豎直方向轉(zhuǎn)動的液壓推桿5，所述的底架I的前后兩側(cè)以左右排列的形式分別設置有兩個支撐橫梁6，所述的支撐橫梁6內(nèi)穿插設置有螺紋支撐桿7，所述的螺紋支撐桿7上端設置有手柄8，所述的螺紋支撐桿7下端設置有橡膠墊片9，所述的底架I的前后兩端內(nèi)設置有導軌10，所述的底架I的前后兩端上方分別設置有X型剪叉機構(gòu)，所述的X型剪叉機構(gòu)由交叉并通過銷軸鉸接的剪叉桿11組成，所述的X型剪叉機構(gòu)中的兩根剪叉桿11中間對應位置設置有橫梁12，所述的液壓推桿5的端部設置在橫梁12上，所述的X型剪叉機構(gòu)的其中一個剪叉桿11與底架I可轉(zhuǎn)動連接，所述的X型剪叉機構(gòu)的另一個剪叉桿11下端安裝有滾輪13，所述的滾輪13與該導軌10相配合，所述的導軌10靠近滾輪13的一側(cè)設置有可更換的擋塊14，所述的X型剪叉機構(gòu)上端設置有工作平臺15，所述的工作平臺15前端設置有驅(qū)動電機16，所述的工作平臺15前后兩端內(nèi)側(cè)以水平排列的形式均勻設置有滾軸17，所述的滾軸17兩端均設置有固定桿18,所述的滾軸17通過固定桿18固定安裝在工作平臺15內(nèi)，所述的滾軸17兩端的固定桿18上設置有齒輪19，所述的滾軸17的同一端固定桿18上的齒輪19通過同一根鏈條20進行連接。
[0022]本實用新型在使用時:將升降機推到需要搬運的物體處，手動轉(zhuǎn)動手柄將螺紋支撐桿支撐起升降車，使萬向輪完全離開地面，這樣就使升降車不會隨意的走動，將物體的一端放入至工作平臺中的滾軸上，操縱驅(qū)動電機就能將物體傳送至工作平臺上，大大減少了物體裝載的時間，隨后將螺紋支撐桿降落使萬向輪接觸地面，推動升降車就能將物體搬運至目標地點，最后還是利用螺紋支撐桿支撐起升降車，操縱驅(qū)動電機使物體自動移出，提升了裝卸的效率，總的本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、運行平穩(wěn)，使用效果好的優(yōu)點。
[0023]實施例2
[0024]如圖1-5所示，一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，它包括底架I以及設置在底架I左端的推桿2，所述的底架I下側(cè)面四個角均設置有一個萬向輪3，所述的底架I左端的推桿2下設置有液壓油缸4，所述的液壓油缸4上設置有可以豎直方向轉(zhuǎn)動的液壓推桿5，所述的底架I的前后兩側(cè)以左右排列的形式分別設置有兩個支撐橫梁6，所述的支撐橫梁6內(nèi)穿插設置有螺紋支撐桿7，所述的螺紋支撐桿7上端設置有手柄8，所述的螺紋支撐桿7下端設置有橡膠墊片9，所述的底架I的前后兩端內(nèi)設置有導軌10，所述的底架I的前后兩端上方分別設置有X型剪叉機構(gòu)，所述的X型剪叉機構(gòu)由交叉并通過銷軸鉸接的剪叉桿11組成，所述的X型剪叉機構(gòu)中的兩根剪叉桿11中間對應位置設置有橫梁12，所述的液壓推桿5的端部設置在橫梁12上，所述的X型剪叉機構(gòu)的其中一個剪叉桿11與底架I可轉(zhuǎn)動連接，所述的X型剪叉機構(gòu)的另一個剪叉桿11下端安裝有滾輪13，所述的滾輪13與該導軌10相配合，所述的導軌10靠近滾輪13的一側(cè)設置有可更換的擋塊14，所述的X型剪叉機構(gòu)上端設置有工作平臺15，所述的工作平臺15前端設置有驅(qū)動電機16，所述的工作平臺15前后兩端內(nèi)側(cè)以水平排列的形式均勻設置有滾軸17，所述的滾軸17兩端均設置有固定桿18,所述的滾軸17通過固定桿18固定安裝在工作平臺15內(nèi)，所述的滾軸17兩端的固定桿18上設置有齒輪19，所述的滾軸17的同一端固定桿18上的齒輪19通過同一根鏈條20進行連接。
[0025]所述的萬向輪3為減震萬向輪。
[0026]所述的液壓油缸4上設置在兩個導軌10之間。
[0027]所述的螺紋支撐桿7與支撐橫梁6進行螺紋連接。
[0028]所述的擋塊14為矩形。
[0029]所述的工作平臺15為矩形方框。
[0030]所述的底架1、X型剪叉機構(gòu)以及工作平臺15均采用高耐溫冷作模具鋼制作而成。
[0031]所述的滾軸17、固定桿18和齒輪19為一體化結(jié)構(gòu)。
[0032]本實用新型在使用時:將升降機推到需要搬運的物體處，手動轉(zhuǎn)動手柄，使螺紋支撐桿通過螺紋來提高底架的高度，從而支撐起升降車，使萬向輪完全離開地面，這樣就使升降車不會隨意的走動，將物體的一端放入至工作平臺中的滾軸上，操縱驅(qū)動電機帶動鏈條使?jié)L軸轉(zhuǎn)動，就能將物體傳送至工作平臺上，滾軸、固定桿和齒輪一體化結(jié)構(gòu)使穩(wěn)定性更好，大大減少了物體裝載的時間，隨后將螺紋支撐桿降落使萬向輪接觸地面，推動升降車就能將物體搬運至目標地點，萬向輪上的減震裝置會使搬運的過程更加的平穩(wěn)，同時可以任意方向的轉(zhuǎn)動，使推動過程更加的輕松，最后還是利用螺紋支撐桿支撐起升降車，操縱驅(qū)動電機使物體自動移出，提升了裝卸的效率，總的本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、運行平穩(wěn)，效率高、使用效果好的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，它包括底架以及設置在底架左端的推桿，其特征在于:所述的底架下側(cè)面四個角均設置有一個萬向輪，所述的底架左端的推桿下設置有液壓油缸，所述的液壓油缸上設置有可以豎直方向轉(zhuǎn)動的液壓推桿，所述的底架的前后兩側(cè)以左右排列的形式分別設置有兩個支撐橫梁，所述的支撐橫梁內(nèi)穿插設置有螺紋支撐桿，所述的螺紋支撐桿上端設置有手柄，所述的螺紋支撐桿下端設置有橡膠墊片，所述的底架的前后兩端內(nèi)設置有導軌，所述的底架的前后兩端上方分別設置有X型剪叉機構(gòu)，所述的X型剪叉機構(gòu)由交叉并通過銷軸鉸接的剪叉桿組成，所述的X型剪叉機構(gòu)中的兩根剪叉桿中間對應位置設置有橫梁，所述的液壓推桿的端部設置在橫梁上，所述的X型剪叉機構(gòu)的其中一個剪叉桿與底架可轉(zhuǎn)動連接，所述的X型剪叉機構(gòu)的另一個剪叉桿下端安裝有滾輪，所述的滾輪與該導軌相配合，所述的導軌靠近滾輪的一側(cè)設置有可更換的擋塊，所述的X型剪叉機構(gòu)上端設置有工作平臺，所述的工作平臺前端設置有驅(qū)動電機，所述的工作平臺前后兩端內(nèi)側(cè)以水平排列的形式均勻設置有滾軸，所述的滾軸兩端均設置有固定桿，所述的滾軸通過固定桿固定安裝在工作平臺內(nèi)，所述的滾軸兩端的固定桿上設置有齒輪，所述的滾軸的同一端固定桿上的齒輪通過同一根鏈條進行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的萬向輪為減震萬向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的液壓油缸上設置在兩個導軌之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的螺紋支撐桿與支撐橫梁進行螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的擋塊為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的工作平臺為矩形方框。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的底架、X型剪叉機構(gòu)以及工作平臺均采用高耐溫冷作模具鋼制作而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自傳送剪叉式移動液壓升降車，其特征在于:所述的滾軸、固定桿和齒輪為一體化結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B66F11/04GK204057887SQ201420500653
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】胡國和, 胡鵬輝, 伍耀軍 申請人:河南重工起重機集團有限公司