一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及陶瓷發(fā)熱體【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，包括第一陶瓷基片、第二陶瓷基片和發(fā)熱線路，第一陶瓷基片和第二陶瓷基片疊合卷制形成具有空心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)；發(fā)熱線路設(shè)置于第一陶瓷基片與第二陶瓷基片的疊合面之間。本實(shí)用新型通過(guò)兩片陶瓷基片疊合卷制形成具有空心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，陶瓷基片壁厚薄，進(jìn)而易將整個(gè)陶瓷發(fā)熱體的壁厚設(shè)計(jì)得更薄，當(dāng)陶瓷發(fā)熱體進(jìn)行加熱時(shí)，陶瓷基片升溫速度快，加熱效率更高，使用效果更佳；另外，由于發(fā)熱線路被兩片陶瓷基片包覆住，避免與外界的空氣接觸，防止發(fā)熱線路易氧化，進(jìn)而使得陶瓷發(fā)熱體的使用壽命延長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷發(fā)熱體【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電熱器用發(fā)熱元件有兩種，一種是發(fā)熱絲，發(fā)熱絲直接安裝于電熱器的內(nèi)部，其中電熱器開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，發(fā)熱絲易于與外界的空氣直接接觸，致使發(fā)熱絲進(jìn)行加熱時(shí)，發(fā)熱絲裸露在空氣中，極易氧化，發(fā)熱絲不耐油煙等的腐蝕，導(dǎo)致使用壽命短，成為一個(gè)易耗件；同時(shí)，該種發(fā)熱絲結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝也較為不便，造成生產(chǎn)成本高；另外一種是發(fā)熱體，該發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)芯(即坯體)外層加基片夾住發(fā)熱絲組成，該種發(fā)熱體整體結(jié)構(gòu)較厚，加熱時(shí)升溫速度慢，加熱效果差，且長(zhǎng)期使用，內(nèi)芯與基片會(huì)出現(xiàn)裂縫，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)壁厚薄，加熱升溫速度快，發(fā)熱線路不易氧化，使用壽命長(zhǎng)的陶瓷發(fā)熱體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，包括第一陶瓷基片、第二陶瓷基片和發(fā)熱線路，第一陶瓷基片和第二陶瓷基片疊合卷制形成具有空心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)；發(fā)熱線路設(shè)置于第一陶瓷基片與第二陶瓷基片的疊合面、或者發(fā)熱線路設(shè)置于第二陶瓷基片與第一陶瓷基片的疊合面。
[0005]優(yōu)選的，所述空心孔內(nèi)設(shè)置有限位片。
[0006]優(yōu)選的，所述限位片開(kāi)設(shè)有吸氣孔。
[0007]優(yōu)選的，所述第一陶瓷基片與第二陶瓷基片通過(guò)等靜壓壓制結(jié)合連接。
[0008]優(yōu)選的，所述發(fā)熱線路印刷于第一陶瓷基片的表面、或者發(fā)熱線路印刷于第二陶瓷基片的表面。
[0009]其中，所述第一陶瓷基片與第二陶瓷基片疊合時(shí)的卷制對(duì)接口相互錯(cuò)位布置。
[0010]優(yōu)選的，第一陶瓷基片與第二陶瓷基片疊合時(shí)的卷制對(duì)接口的距離為0.5?5mm。
[0011]優(yōu)選的，所述發(fā)熱線路呈往復(fù)回折結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述第一陶瓷基片外設(shè)置有電極焊盤(pán)、或者第二陶瓷基片外設(shè)置有電極焊盤(pán)，電極焊盤(pán)連接有電極引線。
[0013]優(yōu)選的，所述第一陶瓷基片和第二陶瓷基片的壁厚均為0.025?1_。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的陶瓷發(fā)熱體，通過(guò)設(shè)置的第一陶瓷基片和第二陶瓷基片疊合卷制形成具有空心孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，由于采用兩片陶瓷基片，陶瓷基片壁厚薄，進(jìn)而易將整個(gè)陶瓷發(fā)熱體的壁厚設(shè)計(jì)得更薄，當(dāng)陶瓷發(fā)熱體進(jìn)行加熱時(shí)，第一陶瓷基片和第二陶瓷基片升溫速度快，從而使得陶瓷發(fā)熱體加熱效率更高，使用效果更佳；且由于將發(fā)熱線路設(shè)置于第一陶瓷基片與第二陶瓷基片的疊合面、或者設(shè)置于第二陶瓷基片與第一陶瓷基片的疊合面，使得發(fā)熱線路被第一陶瓷基片和第二陶瓷基片包覆住，避免與外界的空氣接觸，防止發(fā)熱線路易氧化，進(jìn)而使得陶瓷發(fā)熱體的使用壽命延長(zhǎng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型陶瓷發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一陶瓷基片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型第二陶瓷基片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的陶瓷發(fā)熱體的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型陶瓷發(fā)熱體的限位片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五的陶瓷發(fā)熱體的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記包括:
[0022]10—第一陶瓷基片20—第二陶瓷基片 30—空心孔
[0023]40一發(fā)熱線路50—限位片51—吸氣孔
[0024]60—電極焊盤(pán)61—電極引線。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]實(shí)施例一。
[0027]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，包括第一陶瓷基片10、第二陶瓷基片20和發(fā)熱線路40，第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20疊合卷制形成具有空心孔30的圓柱狀結(jié)構(gòu)；發(fā)熱線路40設(shè)置于第一陶瓷基片10的表面。其中，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20疊合卷制形成具有空心孔30的圓柱狀結(jié)構(gòu)，由于采用兩片陶瓷基片，陶瓷基片壁厚薄，進(jìn)而易將整個(gè)陶瓷發(fā)熱體的壁厚設(shè)計(jì)得更薄，當(dāng)陶瓷發(fā)熱體進(jìn)行加熱時(shí)，第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20升溫速度快，從而使得陶瓷發(fā)熱體加熱效率更高，使用效果更佳；且由于將發(fā)熱線路40設(shè)置于第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20的疊合面、使得發(fā)熱線路40被第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20包覆住，第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20具有絕緣作用，避免發(fā)熱線路40與外界的空氣接觸，防止發(fā)熱線路40易氧化，進(jìn)而使得陶瓷發(fā)熱體的使用壽命延長(zhǎng)。
[0028]另外，本實(shí)用新型的陶瓷發(fā)熱體在燒結(jié)時(shí)，采用相同收縮率的陶瓷窯具，以約束陶瓷發(fā)熱體的變形量，從而達(dá)到陶瓷發(fā)熱體薄壁結(jié)構(gòu)在高溫下不發(fā)生形變的目的。
[0029]本實(shí)施例中，所述發(fā)熱線路40印刷于第一陶瓷基片10的表面；優(yōu)選的，發(fā)熱線路40為厚膜發(fā)熱線路；采用印刷的方式將發(fā)熱線路40設(shè)置于第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20的疊合面具有如下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)更為靈活、工藝簡(jiǎn)便、成本低廉，特別適宜于批量性的生產(chǎn)；在電性能方面，能耐受較高的電壓、更大的功率和較大的電流，使陶瓷發(fā)熱體能夠快速升溫。
[0030]本實(shí)施例中，所述發(fā)熱線路40呈往復(fù)回折結(jié)構(gòu)；具體的，往復(fù)回折結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可以使得可在第一陶瓷基片10或者第二陶瓷基片20上印刷的發(fā)熱線路40的總體表面積更大，從而使得發(fā)熱線路40的可發(fā)熱面積更大，從而使得第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20的發(fā)熱效果更佳。
[0031 ] 本實(shí)施例中，所述第一陶瓷基片10外設(shè)置有電極焊盤(pán)60，電極焊盤(pán)60連接有電極引線61 ;具體的，電極引線61用于與外部的電源連接，電源通過(guò)電極引線61為發(fā)熱體提供電源，電源可以為干電池或者蓄電池等，電極引線61與電源的連接安裝非常方便。
[0032]具體的，所述第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20的壁厚均為0.025?1mm，即第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20的壁厚均可以為0.025?0.03mm、0.035?0.04mm0.045^0.05mm、0.06^0.07mm、0.08^0.09mm、0.1^0.2mm、0.3^0.4mm、0.5^0.6mm、0.7^0.8mm或者0.9^1mm ;上述壁厚值的第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20疊合生產(chǎn)制造出的電子煙用陶瓷發(fā)熱的整體壁厚在0.05?2mm范圍值內(nèi)，壁厚薄，加熱時(shí)的升溫速度快，相比傳統(tǒng)的兩種所述的發(fā)熱元件的加熱效果更佳。
[0033]實(shí)施例二。
[0034]如圖4至圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述空心孔30內(nèi)設(shè)置有限位片50 ;其中，限位片50用于對(duì)安裝于空心孔30內(nèi)的部件起到限定位置的作用；具體的，本實(shí)用新型的陶瓷發(fā)熱體可安裝于電子煙的煙桿內(nèi)，通過(guò)接通電源后對(duì)煙油體加熱使其變成霧氣。例如煙油體需要放置于空心孔30內(nèi)；具體的，限位片50通過(guò)高溫焊接于第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20疊合卷制形成的空心孔30內(nèi)，使得限位片50與第一陶瓷基片10或者第二陶瓷基片20的連接穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用不會(huì)脫落，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0035]本實(shí)施例中，所述限位片50開(kāi)設(shè)有吸氣孔51，當(dāng)陶瓷發(fā)熱體工作時(shí)對(duì)煙油體進(jìn)行加熱，煙油體轉(zhuǎn)變成霧氣，霧氣則于限位片50開(kāi)設(shè)的吸氣孔51排出，讓吸煙者在吸時(shí)有一樣類(lèi)似吸傳統(tǒng)香煙的感覺(jué)，實(shí)現(xiàn)“吞云吐霧”的效果。
[0036]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋?zhuān)@里不再進(jìn)行贅述。
[0037]實(shí)施例三。
[0038]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20通過(guò)等靜壓壓制結(jié)合連接；具體的，陶瓷發(fā)熱體的第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20通過(guò)等靜壓壓制結(jié)合連接，等靜壓壓制力大于lOMPa，等靜壓壓制力大且對(duì)第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20各向均勻加壓，可使得第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20結(jié)合連接時(shí)均勻受力，制造出的陶瓷發(fā)熱體一致性好，相比傳統(tǒng)的模壓成型，本實(shí)施例的陶瓷發(fā)熱體穩(wěn)定性更佳，陶瓷發(fā)熱體長(zhǎng)期使用，第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20不會(huì)出現(xiàn)裂縫脫落，電子煙用陶瓷發(fā)熱的質(zhì)量得以保障，電子煙用陶瓷發(fā)熱的使用壽命更長(zhǎng)。
[0039]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋?zhuān)@里不再進(jìn)行贅述。
[0040]實(shí)施例四。
[0041]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，將所述發(fā)熱線路40設(shè)置于第二陶瓷基片20的表面；其同樣實(shí)現(xiàn)發(fā)熱線路40被第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20包覆住，同樣可以避免發(fā)熱線路40與外界的空氣接觸，防止發(fā)熱線路40易氧化，進(jìn)而使得陶瓷發(fā)熱體的使用壽命延長(zhǎng)。
[0042]本實(shí)施例中，發(fā)熱線路40印刷于第二陶瓷基片20的表面，其同樣可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更為靈活、工藝簡(jiǎn)便、成本低廉，特別適宜于批量性的生產(chǎn)；在電性能方面，能耐受較高的電壓、更大的功率和較大的電流等的有點(diǎn)。
[0043]本實(shí)施例與實(shí)施例一組成兩種發(fā)熱線路40印刷的印刷方式，方便操作人員操作，無(wú)需辨別第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20即可進(jìn)行印刷；其中，第一陶瓷基片10和第二陶瓷基片20均為相同規(guī)格、結(jié)構(gòu)、尺寸的陶瓷基片，生產(chǎn)制造方便，適合大批量生產(chǎn)，可有效提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。
[0044]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋?zhuān)@里不再進(jìn)行贅述。
[0045]實(shí)施例五。
[0046]如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述第二陶瓷基片20外設(shè)置有電極焊盤(pán)60，電極焊盤(pán)60連接有電極引線61 ;具體的，根據(jù)具體生產(chǎn)的需要，本實(shí)施例提供了另外一種電極焊盤(pán)60的設(shè)置方式，通過(guò)該種電極焊盤(pán)60的設(shè)置方式同樣可以實(shí)現(xiàn):電極引線61用于與外部的電源連接，電源通過(guò)電極引線61為發(fā)熱體提供電源，電源可以為干電池或者蓄電池等，電極引線61與電源的連接安裝非常方便。
[0047]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋?zhuān)@里不再進(jìn)行贅述。
[0048]實(shí)施例六。
[0049]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20疊合時(shí)的卷制對(duì)接口相互錯(cuò)位布置；具體的，兩基片通過(guò)錯(cuò)位布置對(duì)接的方式搭接并通過(guò)等靜壓工藝進(jìn)行緊密壓合，可使得第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20疊合后的連接穩(wěn)定性好，長(zhǎng)期使用第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20之間不會(huì)出現(xiàn)裂縫，使用壽命長(zhǎng)。
[0050]本實(shí)施例中，第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20疊合時(shí)的卷制對(duì)接口的距離為0.5^5mm,即卷制對(duì)接口的距離可以為0.5^1 mm.1.5mm^2mm>2.5mm^3>3.5mm^4或者4.5mnT5mm，在上述限定的卷制對(duì)接口的距離下，可以確保第一陶瓷基片10與第二陶瓷基片20疊合后的連接穩(wěn)定性更佳。
[0051]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋?zhuān)@里不再進(jìn)行贅述。
[0052]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
[0053]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:包括第一陶瓷基片(10)、第二陶瓷基片(20)和發(fā)熱線路(40)，第一陶瓷基片(10)和第二陶瓷基片(20)疊合卷制形成具有空心孔(30)的圓柱狀結(jié)構(gòu)；發(fā)熱線路(40)設(shè)置于第一陶瓷基片(10)與第二陶瓷基片(20)的疊合面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述空心孔(30)內(nèi)設(shè)置有限位片(50)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述限位片(50)開(kāi)設(shè)有吸氣孔(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述第一陶瓷基片(10)與第二陶瓷基片(20)通過(guò)等靜壓壓制結(jié)合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述發(fā)熱線路(40)印刷于第一陶瓷基片(10)的表面或印刷于第二陶瓷基片(20)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述第一陶瓷基片(10)與第二陶瓷基片(20)疊合時(shí)的卷制對(duì)接口相互錯(cuò)位布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:第一陶瓷基片(10)與第二陶瓷基片(20)疊合時(shí)的卷制對(duì)接口的距離為0.5?5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述發(fā)熱線路(40)呈往復(fù)回折結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述第一陶瓷基片(10)外設(shè)置有電極焊盤(pán)(60)、或者第二陶瓷基片(20)外設(shè)置有電極焊盤(pán)(60)，電極焊盤(pán)(60)連接有電極引線(61)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體，其特征在于:所述第一陶瓷基片(10)和第二陶瓷基片(20)的壁厚均為0.025?1mm。
【文檔編號(hào)】H05B3/10GK204157082SQ201420538816
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】張明軍 申請(qǐng)人:東莞市國(guó)研電熱材料有限公司