一種用于家電的視窗面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于家電的視窗面板，包括面板和鍍膜片，面板的正面設(shè)有透明視窗，面板的正面和透明視窗的正面平滑過渡；面板的背面設(shè)有凹槽，凹槽的底部為透明視窗，鍍膜片的正面鍍有鉻層，鉻層的厚度為使鍍膜片的透光率為20％-26％，鍍膜片位于凹槽內(nèi)，鍍膜片的正面與透明視窗相鄰。本實用新型用于家電的視窗面板，注塑時，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而導致的不良，結(jié)構(gòu)簡單、制備方便、快捷，大大簡化了制備工藝，操作可控性高，合格率高，大幅度節(jié)約了生產(chǎn)成本；本申請面板注塑所用模具結(jié)構(gòu)簡單、成品率高、可控性好，且經(jīng)久耐用。
【專利說明】—種用于家電的視窗面板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于家電的視窗面板。

【背景技術(shù)】
[0002]用于家電的視窗面板是家用電器人機交互的界面，現(xiàn)有技術(shù)上中視窗面板的窗口為有色窗口，制作時需要通過印刷或在IMD注塑時給注塑離子配色，很難把握窗口無異色點或不出現(xiàn)花料的現(xiàn)象，啟動時，窗口燈光照射，一點點臟點不良就能看見，因此產(chǎn)品合格率低，片材浪費嚴重；且窗口文字直接印刷在窗口上，為了防止窗口與電路板的錯位，需要在功能面板底部設(shè)置很多卡勾，增大了制造難度。
[0003]模內(nèi)裝飾技術(shù)(IMD)是國際風行的表面裝飾技術(shù)，屬于注塑表面材料應用技術(shù)，它將傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)與后加工技術(shù)相結(jié)合，一體成型，突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計局限。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中用于家電的視窗面板合格率低、片材浪費嚴重、制造難度大的缺陷，本實用新型提供了一種用于家電的視窗面板。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于家電的視窗面板，包括面板和鍍膜片，面板的正面設(shè)有透明視窗，面板的正面和透明視窗的正面平滑過渡；面板的背面設(shè)有凹槽，凹槽的底部為透明視窗，鍍膜片的正面鍍有鉻層，鉻層的厚度為使鍍膜片的透光率為20% -26%，鍍膜片位于凹槽內(nèi)，鍍膜片的正面與透明視窗相鄰。
[0007]優(yōu)選在面板上做一個透明區(qū)域作為透明視窗，上述面板通過MD注塑成型。
[0008] 申請人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn):上述透光率20% -26%，小于此范圍:直接就能看見線路板，大于此范圍:啟動時看不見文字，實際操作中，可涂鉻層后測試透光率，如果透光率落在20% -26%范圍內(nèi)，則證明鉻層厚度可以，如果超出范圍則報廢，如果小于范圍則繼續(xù)涂布。
[0009]上述鍍膜片的正面與透明視窗相鄰，即透過透明視窗能看到鍍膜片正面的鉻層。
[0010]凹槽的底部為透明視窗也即透明視窗正對著凹槽，凹槽的底部即為透明視窗，鍍膜片貼在凹槽內(nèi)，這樣通過透明視窗即可看到鍍膜片。
[0011]上述鍍膜片面積小、形狀規(guī)整，印刷和涂布的可控性好。
[0012]上述用于家電的視窗面板，面板在注塑時，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而導致的不良，且窗口文字無需印刷在面板上，這樣避免了因為對位而導致的面板制作難度大的問題，窗口文字可直接附在電路板上，鍍膜片直接貼在槽內(nèi)，這樣當不通電時，從透明窗口看到的是鍍膜片的顏色，美觀大方，當通電時，可看到功能文字，方便操作，大大簡化了制備工藝。
[0013]凹槽底部沿透明視窗的周邊還設(shè)有一圈不可視區(qū)。這樣通過不可視區(qū)與鍍膜片相結(jié)，避免了因相接而導致的外觀問題。
[0014]鍍膜片通過雙面膠占在不可視區(qū)上。這樣即操作方便，又能保證連接的穩(wěn)定性。
[0015]沖切雙面膠所用刀版為“回”字形，刀版外邊框小于不可視區(qū)外邊框，刀版內(nèi)邊框大于不可視區(qū)內(nèi)邊框。通過刀版先將雙面膠沖切好，然后轉(zhuǎn)移到鍍膜片上，然后在粘結(jié)在不可視區(qū)上，刀版外邊框小于不可視區(qū)外邊框和刀版內(nèi)邊框大于不可視區(qū)內(nèi)邊框避免了因雙面膠過量而導致的外觀問題。
[0016]上述方案能有效防止偏位從MD正面看到膠印。
[0017]優(yōu)選，上述鍍膜片為矩形，凹槽為矩形，鍍膜片的每條邊均比凹槽相應的每條邊短0.1mm;不可視區(qū)為矩形“回”字形，刀版為矩形“回”字形，刀版外邊框每條邊均比相對應的不可視區(qū)外邊框的每條邊小0.1mm，刀版內(nèi)邊框的每條邊均比相對應的不可視區(qū)內(nèi)邊框大0.2mm。這樣可更好地保證粘結(jié)的穩(wěn)定性并防止從面板正面看到膠印。
[0018]上述注塑面板所用模具包括:上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、頂桿、斜頂、模腳、上頂針板、下頂針板和下模板；
[0019]上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模腳和下模板從上到下順序相接，其中，上模板和母模板通過銷釘連為一體，下模板、模腳和公模板通過銷釘依次連為一體；母模板固定在上模板上，母模仁鑲嵌在母模板上；公模板固定在模腳上，公模仁鑲嵌在公模板上；合模時，母模仁和公模仁相互匹配，形成與面板相匹配的注塑型腔；上頂針板和下頂針板上下相接、并通過銷釘連為一體，下頂針板設(shè)在下模板上，模腳設(shè)在下模板上、且位于下頂針板周邊，下頂針板通過垃圾釘與下模板相接，頂桿和斜頂?shù)牡撞吭O(shè)在上頂針板上，頂桿和斜頂?shù)念^部穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，上頂針板和公模板之間設(shè)有復位彈簧，復位彈簧內(nèi)設(shè)有導柱；模板上設(shè)有唧嘴，母模板和母模仁設(shè)有注塑道，注塑道一端與唧嘴相通、另一端與注塑型腔相通；下模板上設(shè)有通向下頂針板的兩個頂棍孔；母模板和公模板的外周邊設(shè)有安裝孔。
[0020]上述頂桿和斜頂穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，這樣不會影響產(chǎn)品注塑形狀，當注塑開模后，頂針板在頂棍的作用下推動頂桿和斜頂向外運動，頂桿伸入注塑型腔推動注塑好的產(chǎn)品脫落，當作用力去除后頂針板在復位彈簧的作用下復位，導柱的設(shè)置防止了頂出或復位時的偏移。頂桿和斜頂?shù)牡撞糠謩e指頂桿凸臺端和斜頂座。上述垃圾釘可調(diào)節(jié)頂針高度，并預防臟物掉入頂針底板后造成頂針板不能完全回位，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]上述模具可通過現(xiàn)有模具改造而成，改造時，將產(chǎn)品窗口區(qū)做成一個長方形的鑲件且有臺階。
[0022]模具穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，使用壽命長；注塑后產(chǎn)品易被頂桿和斜頂頂出；上頂針板和下頂針板有著很好的復位性。
[0023]本申請面板通過上述模具一次注塑成型，然后將正面涂布有鉻層的鍍膜片貼在凹槽內(nèi)即可，簡單方便、可控性強。
[0024]上述斜頂包括滑槽和斜桿；滑槽固定在上頂針板上；斜桿一端位于滑槽內(nèi)，另一端穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，以頂桿為基準，斜桿角度為7-11°。
[0025]上述以頂桿為基準，斜桿角度為7-11°，指將頂桿角度看為0°，斜桿相對頂桿的角度為7-11°，斜桿角度為7-11°指從靜止到頂出時斜桿的角度活動范圍。
[0026]本實用新型未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0027]本實用新型用于家電的視窗面板，注塑時，用透明粒子即可，避免了因印刷或配色而導致的不良，結(jié)構(gòu)簡單、制備方便、快捷，大大簡化了制備工藝，操作可控性高，合格率高，大幅度節(jié)約了生產(chǎn)成本；本申請面板注塑所用模具結(jié)構(gòu)簡單、成品率高、可控性好，且經(jīng)久耐用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型面板背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本實用新型本實用新型鍍膜片的結(jié)構(gòu)意圖。
[0030]圖3為本實用新型刀版的結(jié)構(gòu)示意圖
[0031]圖4為面板注塑模具的主視圖。
[0032]圖5為圖4的左視圖。
[0033]圖6為圖4母模上注塑型腔示意圖。
[0034]圖中，I為上模板、2為母模板、3為母模仁、4為公模仁、5為公模板、6為頂桿、7為斜頂、8為模腳、9為上頂針板、10為下頂針板、11為下模板、12為注塑型腔、13為唧嘴、14為注塑道、15為頂棍孔、16為安裝孔、17為復位彈簧、18為導柱、19為面板、20為透明視窗、21為不可視區(qū)、22為凹槽、23為鍍膜片、24為刀版。

【具體實施方式】
[0035]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0036]如圖所不的用于家電的視窗面板，包括面板和鍍膜片，面板的正面設(shè)有透明視窗，面板的正面和透明視窗的正面平滑過渡；面板的背面設(shè)有凹槽，凹槽的底部為透明視窗，鍍膜片的正面鍍有鉻層，鉻層的厚度為使鍍膜片的透光率為20% -26%，鍍膜片位于凹槽內(nèi)，鍍膜片的正面與透明視窗相鄰；凹槽底部沿透明視窗的周邊還設(shè)有一圈不可視區(qū)，鍍膜片通過雙面膠占在不可視區(qū)上。
[0037]鍍膜片為矩形，凹槽為矩形，鍍膜片的每條邊均比凹槽相應的每條邊短0.1mm;不可視區(qū)為矩形“回”字形，沖切雙面膠所用刀版為矩形“回”字形，刀版外邊框每條邊均比相對應的不可視區(qū)外邊框的每條邊小0.1mm，刀版內(nèi)邊框的每條邊均比相對應的不可視區(qū)內(nèi)邊框大0.2mm。
[0038]注塑面板所用模具包括:上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、頂桿、斜頂、模腳、上頂針板、下頂針板和下模板；
[0039]上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模腳和下模板從上到下順序相接，其中，上模板和母模板通過銷釘連為一體，下模板、模腳和公模板通過銷釘依次連為一體；母模板固定在上模板上，母模仁鑲嵌在母模板上；公模板固定在模腳上，公模仁鑲嵌在公模板上；合模時，母模仁和公模仁相互匹配，形成與面板相匹配的注塑型腔；上頂針板和下頂針板上下相接、并通過銷釘連為一體，下頂針板設(shè)在下模板上，模腳設(shè)在下模板上、且位于下頂針板周邊，下頂針板通過垃圾釘與下模板相接，頂桿和斜頂?shù)牡撞吭O(shè)在上頂針板上，頂桿和斜頂?shù)念^部穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，上頂針板和公模板之間設(shè)有復位彈簧，復位彈簧內(nèi)設(shè)有導柱；模板上設(shè)有唧嘴，母模板和母模仁設(shè)有注塑道，注塑道一端與唧嘴相通、另一端與注塑型腔相通；下模板上設(shè)有通向下頂針板的兩個頂棍孔；母模板和公模板的外周邊設(shè)有安裝孔；
[0040]斜頂包括滑槽和斜桿；滑槽固定在上頂針板上；斜桿一端位于滑槽內(nèi)，另一端穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，以頂桿為基準，斜桿角度為7-11°。
【權(quán)利要求】
1.一種用于家電的視窗面板，其特征在于:包括面板和鍍膜片，面板的正面設(shè)有透明視窗，面板的正面和透明視窗的正面平滑過渡；面板的背面設(shè)有凹槽，凹槽的底部為透明視窗，凹槽底部沿透明視窗的周邊還設(shè)有一圈不可視區(qū)，鍍膜片通過雙面膠占在不可視區(qū)上，鍍膜片的正面鍍有鉻層，鉻層的厚度為使鍍膜片的透光率為20% -26%，鍍膜片位于凹槽內(nèi)，鍍膜片的正面與透明視窗相鄰。
2.如權(quán)利要求1所述的用于家電的視窗面板，其特征在于:沖切雙面膠所用刀版為“回”字形，刀版外邊框小于不可視區(qū)外邊框，刀版內(nèi)邊框大于不可視區(qū)內(nèi)邊框。
3.如權(quán)利要求2所述的用于家電的視窗面板，其特征在于:鍍膜片為矩形，凹槽為矩形，鍍膜片的每條邊均比凹槽相應的每條邊短0.1mm;不可視區(qū)為矩形“回”字形，刀版為矩形“回”字形，刀版外邊框每條邊均比相對應的不可視區(qū)外邊框的每條邊小0.1mm，刀版內(nèi)邊框的每條邊均比相對應的不可視區(qū)內(nèi)邊框大0.2_。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的用于家電的視窗面板，其特征在于:注塑面板所用模具包括:上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、頂桿、斜頂、模腳、上頂針板、下頂針板和下模板； 上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模腳和下模板從上到下順序相接，其中，上模板和母模板通過銷釘連為一體，下模板、模腳和公模板通過銷釘依次連為一體；母模板固定在上模板上，母模仁鑲嵌在母模板上；公模板固定在模腳上，公模仁鑲嵌在公模板上；合模時，母模仁和公模仁相互匹配，形成與面板相匹配的注塑型腔；上頂針板和下頂針板上下相接、并通過銷釘連為一體，下頂針板設(shè)在下模板上，模腳設(shè)在下模板上、且位于下頂針板周邊，下頂針板通過垃圾釘與下模板相接，頂桿和斜頂?shù)牡撞吭O(shè)在上頂針板上，頂桿和斜頂?shù)念^部穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，上頂針板和公模板之間設(shè)有復位彈簧，復位彈簧內(nèi)設(shè)有導柱；模板上設(shè)有唧嘴，母模板和母模仁設(shè)有注塑道，注塑道一端與唧嘴相通、另一端與注塑型腔相通；下模板上設(shè)有通向下頂針板的兩個頂棍孔；母模板和公模板的外周邊設(shè)有安裝孔。
5.如權(quán)利要求4所述的用于家電的視窗面板，其特征在于:斜頂包括滑槽和斜桿；滑槽固定在上頂針板上；斜桿一端位于滑槽內(nèi)，另一端穿過公模板和公模仁、但不進入注塑型腔，以頂桿為基準，斜桿角度為7-11°。
【文檔編號】H05K5/02GK204157186SQ201420548390
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】付金國, 易顯軍, 付云龍, 高雪琴, 伍志剛, 朱源 申請人:南京科暉印刷科技有限公司