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異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

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異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu),包括箱體,箱體包括分隔板,分隔板將箱體分隔為密封腔和散熱腔,密封腔的底部安裝有散熱器,散熱器上貼有多個(gè)IGBT模塊,分隔板上設(shè)置有多個(gè)無(wú)極電容,無(wú)極電容的一端位于密封腔內(nèi),無(wú)極電容的另一端位于散熱腔內(nèi),箱體還包括對(duì)散熱器進(jìn)行散熱的獨(dú)立風(fēng)道。在上結(jié)構(gòu)中,無(wú)極電容和IGBT模塊為主要的散熱部件,其中,無(wú)極電容的大部分位于散熱腔內(nèi),而為IGBT模塊散熱的散熱器則有散熱用的獨(dú)立風(fēng)道。因此,通過(guò)滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)測(cè)試,本實(shí)用新型的密閉腔內(nèi)部的溫度與現(xiàn)有技術(shù)中的密閉腔的溫度下降了30%,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及異步伺服控制裝置領(lǐng)域,特別涉及一種異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)動(dòng)電動(dòng)大巴行走的異步電機(jī)需要不同的速度,其就須要異步伺服控制器進(jìn)行控制,由于是電池給控制器供電,所以去掉了將交流電整流成直流的整流部分,其內(nèi)部簡(jiǎn)化為:濾波儲(chǔ)能電容、轉(zhuǎn)換成交流的IGBT、控制保護(hù)電路、電源驅(qū)動(dòng)電路。
[0003]由于其會(huì)受到風(fēng)吹日曬雨淋,目前風(fēng)冷型的電動(dòng)車控制器都將所有器件封到一個(gè)密封箱體內(nèi),主要通過(guò)散熱器導(dǎo)熱及熱輻射散熱,這會(huì)導(dǎo)致散熱控制不太理想,影響電器的穩(wěn)定性。
[0004]為保證防塵防雨淋效果,一般將器件安裝在一個(gè)密閉的箱體內(nèi),而發(fā)熱器件主要為無(wú)極電容及IGBT模塊,次要發(fā)熱為內(nèi)部連接的導(dǎo)電銅件及電路板上的電子器件,雖然IGBT模塊通過(guò)散熱器散熱出去,但無(wú)極電容發(fā)熱及次要發(fā)熱那部分不能很好的解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱性能好的異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述問題,作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了本實(shí)用新型提供了一種異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu),包括箱體,箱體包括分隔板,分隔板將箱體分隔為密封腔和散熱腔,密封腔的底部安裝有散熱器,散熱器上貼有多個(gè)IGBT模塊,分隔板上設(shè)置有多個(gè)無(wú)極電容,無(wú)極電容的一端位于密封腔內(nèi),無(wú)極電容的另一端位于散熱腔內(nèi),箱體還包括對(duì)散熱器進(jìn)行散熱的獨(dú)立風(fēng)道。
[0007]優(yōu)選地,無(wú)極電容為圓柱狀。
[0008]優(yōu)選地,分隔板與無(wú)極電容的連接處密封。
[0009]優(yōu)選地,散熱腔的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)無(wú)極電容進(jìn)行散熱的散熱口。
[0010]優(yōu)選地,箱體的面板為鍍鋅材料制成。
[0011]優(yōu)選地,散熱結(jié)構(gòu)還包括蓋在密封腔和散熱腔上的隔離密封板。
[0012]優(yōu)選地,隔離密封板的遠(yuǎn)離密封腔的一側(cè)安裝有電路板。
[0013]在以上結(jié)構(gòu)中,無(wú)極電容和IGBT模塊為主要的散熱部件,其中,無(wú)極電容的大部分位于散熱腔內(nèi),而為IGBT模塊散熱的散熱器則有散熱用的獨(dú)立風(fēng)道。因此,通過(guò)滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)測(cè)試,本實(shí)用新型的密閉腔內(nèi)部的溫度與現(xiàn)有技術(shù)中的密閉腔的溫度下降了 30%,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1示意性地示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2示意性地示出了隔離密封板的安裝示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記:1、箱體;2、分隔板;3、密封腔;4、散熱腔;5、散熱器;6、IGBT模塊;7、無(wú)極電容;8、散熱口 ;9、隔離密封板;10、電路板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0018]請(qǐng)參考圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu),特別地,可用于電動(dòng)車中,包括箱體1,箱體I包括分隔板2,分隔板2將箱體I分隔為密封腔3和散熱腔4,密封腔3的底部安裝有散熱器5,散熱器5上貼有多個(gè)IGBT模塊6,分隔板2上設(shè)置有多個(gè)無(wú)極電容7,無(wú)極電容7的一端位于密封腔3內(nèi),無(wú)極電容7的另一端位于散熱腔4內(nèi),箱體I還包括對(duì)散熱器5進(jìn)行散熱的獨(dú)立風(fēng)道。優(yōu)選地,無(wú)極電容7為圓柱狀。
[0019]在上結(jié)構(gòu)中,無(wú)極電容和IGBT模塊為主要的散熱部件,其中,無(wú)極電容的大部分位于散熱腔內(nèi),而為IGBT模塊散熱的散熱器則有散熱用的獨(dú)立風(fēng)道。因此,通過(guò)滿負(fù)荷實(shí)驗(yàn)測(cè)試,本實(shí)用新型的密閉腔內(nèi)部的溫度與現(xiàn)有技術(shù)中的密閉腔的溫度下降了 30%,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。
[0020]優(yōu)選地,分隔板2與無(wú)極電容7的連接處密封。這樣,可以起到隔熱防塵的作用,防止散熱腔內(nèi)的熱量及灰塵進(jìn)入密封腔內(nèi)。
[0021]優(yōu)選地,散熱腔4的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)無(wú)極電容7進(jìn)行散熱的散熱口 8。
[0022]優(yōu)選地,箱體I的面板為鍍鋅材料制成。電路板上電子器件等次要發(fā)熱部分可通過(guò)鍍鋅材料使其可通過(guò)直接傳導(dǎo)及熱輻射散熱。
[0023]優(yōu)選地,散熱結(jié)構(gòu)還包括蓋在密封腔3和散熱腔4上的隔離密封板9。優(yōu)選地,隔離密封板9的遠(yuǎn)離密封腔3的一側(cè)安裝有電路板10。隔離密封板9起到隔熱及防塵的作用。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異步伺服控制裝置的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括箱體(I),所述箱體(I)包括分隔板(2),所述分隔板(2)將所述箱體(I)分隔為密封腔(3)和散熱腔(4),所述密封腔(3)的底部安裝有散熱器(5),所述散熱器(5)上貼有多個(gè)IGBT模塊¢),所述分隔板(2)上設(shè)置有多個(gè)無(wú)極電容(7),所述無(wú)極電容(7)的一端位于所述密封腔(3)內(nèi),所述無(wú)極電容(7)的另一端位于所述散熱腔(4)內(nèi),所述箱體(I)還包括對(duì)所述散熱器(5)進(jìn)行散熱的獨(dú)立風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述無(wú)極電容(7)為圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述分隔板(2)與所述無(wú)極電容(7)的連接處密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱腔(4)的側(cè)壁上設(shè)置有對(duì)所述無(wú)極電容(7)進(jìn)行散熱的散熱口(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述箱體(I)的面板為鍍鋅材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)還包括蓋在所述密封腔(3)和所述散熱腔(4)上的隔離密封板(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔離密封板(9)的遠(yuǎn)離所述密封腔⑶的一側(cè)安裝有電路板(10)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK204131908SQ201420627828
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】朱延?xùn)| 申請(qǐng)人:深圳市安瑞吉科技有限公司
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