一種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，包括電動(dòng)葫蘆、起重機(jī)小車和固定結(jié)構(gòu)；起重機(jī)小車包括長(zhǎng)度方向均與電動(dòng)葫蘆的軸線方向垂直的左端梁和右端梁；固定結(jié)構(gòu)包括支座、光軸、左焊接板和右焊接板，且支座包括上蓋板、左腹板和右腹板；左端梁置于由左腹板、上蓋板和右腹板圍成的中空安裝腔內(nèi)部，且左焊接板置于左腹板和左端梁左側(cè)之間，右焊接板置于左端梁右側(cè)和右腹板之間，而光軸依次穿設(shè)在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板的內(nèi)部空腔中。本實(shí)用新型提供的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且不易變形，不會(huì)出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象，還能避免出現(xiàn)振動(dòng)、走斜及啃道現(xiàn)象，安全系數(shù)高。
【專利說明】—種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙梁起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定結(jié)構(gòu)均采用整體框架式結(jié)構(gòu)，該整體框架式結(jié)構(gòu)包括兩根橫梁及兩根端梁，該兩根橫梁平行設(shè)置并與兩根平行設(shè)置的端梁焊接成一個(gè)剛性小車架，再將下固定式電動(dòng)葫蘆左右兩端分別固定在兩根端梁上。因?yàn)?，在生產(chǎn)過程中，兩根橫梁是通過焊接方式與兩根端梁形成固定連接結(jié)構(gòu)，而兩根端梁的車輪軸孔是在端梁制造過程中加工形成的，這樣會(huì)使得整體框架式結(jié)構(gòu)極易發(fā)生變形，整體框架式結(jié)構(gòu)中設(shè)置在兩根端梁底端前后兩側(cè)的四個(gè)車輪便不會(huì)處于同一水平面上，會(huì)導(dǎo)致其中一個(gè)車輪懸空(俗稱三條腿)，在起重機(jī)的運(yùn)行過程中，上述這樣的缺陷會(huì)使得整體框架式結(jié)構(gòu)出現(xiàn)振動(dòng)、走斜及啃道現(xiàn)象，使用極其不便，而且安全性能低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定結(jié)構(gòu)存在極易發(fā)生變形、無法避免“三條腿”現(xiàn)象且還可能導(dǎo)致其出現(xiàn)振動(dòng)、走斜及啃道等上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方便的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，該電動(dòng)葫蘆固定組件不易變形，不會(huì)出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象，且還能避免出現(xiàn)振動(dòng)、走斜及啃道現(xiàn)象，安全系數(shù)高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件,包括電動(dòng)葫蘆、起重機(jī)小車和固定結(jié)構(gòu)；
[0006]電動(dòng)葫蘆底部設(shè)有左下支撐和右下支撐；
[0007]起重機(jī)小車包括平行設(shè)置的左端梁和右端梁，左端梁和右端梁的長(zhǎng)度方向均與電動(dòng)葫蘆的軸線方向垂直，且左端梁和右端梁底端前后兩側(cè)均設(shè)有車輪；
[0008]固定結(jié)構(gòu)包括支座、光軸、左焊接板和右焊接板，且支座包括上蓋板、左腹板和右腹板，而左腹板和右腹板分別設(shè)置在上蓋板底部左右兩側(cè)并圍成中空安裝腔；
[0009]左端梁置于中空安裝腔內(nèi)部，且左焊接板置于左腹板和左端梁左側(cè)之間，右焊接板置于左端梁右側(cè)和右腹板之間，而光軸從左至右依次穿設(shè)在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板的內(nèi)部空腔中；上蓋板與左下支撐相連；
[0010]右端梁與右下支撐連接。
[0011]本實(shí)用新型所述用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件包括電動(dòng)葫蘆、起重機(jī)小車和固定結(jié)構(gòu)，其中，電動(dòng)葫蘆底部設(shè)有左下支撐和右下支撐，起重機(jī)小車包括平行設(shè)置的左端梁和右端梁，固定結(jié)構(gòu)包括支座、光軸、左焊接板和右焊接板，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，而且左端梁置于支座的中空安裝腔內(nèi)部，左焊接板置于左腹板和左端梁左側(cè)之間，右焊接板置于左端梁右側(cè)和右腹板之間，光軸從左至右依次穿設(shè)在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板的內(nèi)部空腔中，即在左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板上加工光軸的安裝孔，使得該光軸的安裝孔與車輪的軸線平行，這樣的設(shè)計(jì)不僅保證了左腹板、左焊接板、左端梁、右焊接板和右腹板與光軸的配合精度，而且使得支座與左端梁之間形成鉸接，避免了本實(shí)用新型所述用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件發(fā)生變形；然而右端梁與右下支撐連接，即本實(shí)用新型所述用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件消除了六個(gè)自由度中的五個(gè)自由度，從而保證了設(shè)置在左端梁和右端梁底端前后兩側(cè)的四個(gè)車輪能同時(shí)在兩個(gè)軌道上正常運(yùn)行，可避免出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象的發(fā)生，也能避免所述用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定結(jié)構(gòu)出現(xiàn)振動(dòng)、走斜及啃道現(xiàn)象，在很大程度上提高了其安全系數(shù)。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，左腹板和右腹板截面均呈倒梯形。將左腹板和右腹板截面設(shè)計(jì)為倒梯形，不僅有助于增強(qiáng)左腹板和右腹板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還能在最大程度上減小左腹板和右腹板所占用的空間。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，光軸頂部左側(cè)設(shè)有槽孔，且槽孔內(nèi)嵌設(shè)有軸端擋板，而軸端擋板通過螺釘與左腹板相連。光軸頂部槽孔內(nèi)軸端擋板的設(shè)置，可防止光軸竄動(dòng)，有助于增強(qiáng)上述固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，左下支撐通過螺栓與上蓋板可拆卸連接。左下支撐通過螺栓與上蓋板可拆卸連接，當(dāng)左下支撐或上蓋板中任何一個(gè)有損傷時(shí)，可隨時(shí)替換其中的一個(gè)，方便維護(hù)，可避免將整體結(jié)構(gòu)廢棄，有助于延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0015]作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，右下支撐通過螺栓與右端梁可拆卸相連。同上所述，右下支撐與右端梁之間的可拆卸連接，不僅方便維護(hù)，也有助于延長(zhǎng)其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0016]在本實(shí)用新型所述用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0017]因此，本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，該電動(dòng)葫蘆固定組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且不易變形，不會(huì)出現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象，還能避免出現(xiàn)振動(dòng)、走斜及啃道現(xiàn)象，安全系數(shù)高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0021]圖3是圖1中B處的局部放大圖；
[0022]圖4是圖1的左視圖；
[0023]圖5是圖1的俯視圖；
[0024]圖6是支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是圖6的左視圖；
[0026]圖8是光軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是軸端擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下:1為電動(dòng)葫蘆，2為左下支撐，3為右下支撐，4為左端梁，5為右端梁,6為車輪，7為光軸,7.1為槽孔,8為左焊接板,9為右焊接板,10為上蓋板，11為左腹板，12為右腹板，13為軸端擋板，14為螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，一種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，包括電動(dòng)葫蘆1、起重機(jī)小車和固定結(jié)構(gòu)。
[0031]如圖1所示，上述電動(dòng)葫蘆I底部設(shè)有左下支撐2和右下支撐3 ;如圖5所示，上述起重機(jī)小車包括平行設(shè)置的左端梁4和右端梁5，該左端梁4和右端梁5的長(zhǎng)度方向均與上述電動(dòng)葫蘆I的軸線方向垂直，且該左端梁4和右端梁5底端前后兩側(cè)均設(shè)有車輪6 ;如圖6所示，上述固定結(jié)構(gòu)包括支座、光軸7、左焊接板8和右焊接板9，且該支座包括上蓋板10、左腹板11和右腹板12，而該左腹板11和右腹板12分別設(shè)置在上蓋板10底部左右兩側(cè)并圍成中空安裝腔。
[0032]如圖2和圖4所示，上述左端梁4置于上述中空安裝腔內(nèi)部，且上述左焊接板8置于左腹板11和左端梁4左側(cè)之間，上述右焊接板9置于左端梁4右側(cè)和右腹板12之間，上述光軸7從左至右依次穿設(shè)在左腹板11、左焊接板8、左端梁4、右焊接板9和右腹板12的內(nèi)部空腔中；而如圖8所示，上述光軸7頂部左側(cè)還設(shè)有槽孔7.1，且該槽孔7.1內(nèi)嵌設(shè)有如圖9所示結(jié)構(gòu)的軸端擋板13，而該軸端擋板13通過螺釘14與上述左腹板11相連；上述上蓋板10通過螺栓與左下支撐2可拆卸相連。
[0033]如圖3所示，上述右端梁5通過螺栓與右下支撐3可拆卸連接。
[0034]在本實(shí)施例中，如圖7所示，上述左腹板11和右腹板12截面均呈倒梯形。
[0035]另外，在本實(shí)施例中，上述左腹板11內(nèi)側(cè)與左端梁4左側(cè)之間的間隙小于2mm，上述右腹板12內(nèi)側(cè)與左端梁4右側(cè)之間的間隙小于2_，這樣的設(shè)計(jì)有助于對(duì)左焊接板8和右焊接板9的厚度進(jìn)行控制，更有助于提聞左腹板11、左焊接板8、左端梁4、右焊接板9和右腹板12與光軸7的配合精度。
[0036]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，其特征在于，包括電動(dòng)葫蘆(I)、起重機(jī)小車和固定結(jié)構(gòu)； 所述電動(dòng)葫蘆(I)底部設(shè)有左下支撐(2 )和右下支撐(3 ); 所述起重機(jī)小車包括平行設(shè)置的左端梁(4)和右端梁(5)，所述左端梁(4)和右端梁(5)的長(zhǎng)度方向均與所述電動(dòng)葫蘆(I)的軸線方向垂直，且所述左端梁(4)和右端梁(5)底端前后兩側(cè)均設(shè)有車輪(6)； 所述固定結(jié)構(gòu)包括支座、光軸(7)、左焊接板(8)和右焊接板(9)，且所述支座包括上蓋板(10)、左腹板(11)和右腹板(12)，而所述左腹板(11)和右腹板(12)分別設(shè)置在所述上蓋板(10)底部左右兩側(cè)并圍成中空安裝腔； 所述左端梁(4 )置于所述中空安裝腔內(nèi)部，且所述左焊接板(8 )置于所述左腹板(11)和左端梁(4)左側(cè)之間，所述右焊接板(9)置于所述左端梁(4)右側(cè)和右腹板(12)之間，而所述光軸(7)從左至右依次穿設(shè)在所述左腹板(11)、左焊接板(8)、左端梁(4)、右焊接板(9)和右腹板(12)的內(nèi)部空腔中；所述上蓋板(10)與左下支撐(2)相連； 所述右端梁(5)與所述右下支撐(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，其特征在于，所述左腹板(11)和右腹板(12)截面均呈倒梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，其特征在于，所述光軸(7)頂部左側(cè)設(shè)有槽孔(7.1)，且所述槽孔(7.1)內(nèi)嵌設(shè)有軸端擋板(13)，而所述軸端擋板(13)通過螺釘(14)與所述左腹板(11)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，其特征在于，所述左下支撐(2 )通過螺栓與所述上蓋板(10 )可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙梁起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆固定組件，其特征在于，所述右下支撐(3)通過螺栓與所述右端梁(5)可拆卸相連。
【文檔編號(hào)】B66C11/00GK204211364SQ201420640959
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】梁衛(wèi)民, 徐有祥 申請(qǐng)人:南京一嘉起重機(jī)械制造有限公司