一種成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種成型裝置，包括容置筒，該容置筒橫向設(shè)置，其開口端具有活動端蓋，其封閉端具有固定端蓋，容置筒內(nèi)設(shè)有撐板，撐板上設(shè)有移動座，移動座底部具有一組行走輪，移動座上設(shè)有筐體，筐體中設(shè)有可容裝物料的真空袋，該真空袋內(nèi)壁設(shè)有模胎，容置筒側(cè)壁設(shè)有抽真空系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)通過真空管與真空袋相連，筐體底部具有一組加熱輥，容置筒頂部設(shè)有加熱罩，加熱罩與撐板相互平行，并罩于真空袋上方，容置筒的封閉端設(shè)有冷卻系統(tǒng)，固定端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，冷卻系統(tǒng)位于真空袋與軸流風(fēng)機(jī)之間，由軸流風(fēng)機(jī)將冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的冷空氣吹向真空袋，對真空袋進(jìn)行冷卻處理，容置筒側(cè)壁設(shè)有加壓系統(tǒng)，加壓系統(tǒng)與容置筒內(nèi)部連通。
【專利說明】一種成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料的生產(chǎn)過程中，由于其原料為粉粒狀，難以使用，一般需要對其進(jìn)行成型處理，常用的成型處理方法容易對該物料造成損傷，使物料的特性發(fā)生變化。因此，有必要對這種物料的成型裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種成型裝置，避免成型處理時對物料造成損傷。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種成型裝置，包括容置筒，該容置筒橫向設(shè)置，其開口端具有活動端蓋，其封閉端具有固定端蓋，容置筒內(nèi)設(shè)有撐板，該撐板沿容置筒的長度方向延伸，并與容置筒底部相互平行，撐板上設(shè)有移動座，移動座底部具有一組行走輪，移動座通過行走輪在撐板上移動，移動座上設(shè)有筐體，筐體中設(shè)有可容裝物料的真空袋，該真空袋內(nèi)壁設(shè)有模胎，模胎對真空袋進(jìn)行支撐，使真空袋保持形狀固定，容置筒側(cè)壁設(shè)有抽真空系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)通過真空管與真空袋相連，由抽真空系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行抽真空處理，筐體底部具有一組加熱輥，由加熱輥對真空袋底部進(jìn)行加熱，容置筒頂部設(shè)有加熱罩，加熱罩與撐板相互平行，并罩于真空袋上方，對真空袋頂部進(jìn)行加熱，容置筒的封閉端設(shè)有冷卻系統(tǒng)，固定端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，冷卻系統(tǒng)位于真空袋與軸流風(fēng)機(jī)之間，由軸流風(fēng)機(jī)將冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的冷空氣吹向真空袋，對真空袋進(jìn)行冷卻處理，容置筒側(cè)壁設(shè)有加壓系統(tǒng)，加壓系統(tǒng)與容置筒內(nèi)部連通，由加壓系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行加壓處理。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該成型系統(tǒng)將物料置于真空袋內(nèi)，由于真空袋內(nèi)設(shè)有模胎，使真空袋的形狀不會隨意變化，使物料成型為設(shè)定形狀，在真空袋上下端加熱的同時，通過加壓系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行加壓，物料各方向受力均勻，不易產(chǎn)生損傷，加熱加壓處理完成后，由冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理，使物料形狀固定，成型處理完成后的物料通過移動座移出，操作方便，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型提出的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的成型裝置包括容置筒1，該容置筒橫向設(shè)置，其開口端具有活動端蓋2，其封閉端具有固定端蓋3，容置筒內(nèi)設(shè)有撐板4，該撐板沿容置筒的長度方向延伸，并與容置筒底部相互平行，撐板上設(shè)有移動座5，移動座底部具有一組行走輪6，移動座通過行走輪在撐板上移動，移動座上設(shè)有筐體7，筐體中設(shè)有可容裝物料的真空袋8，該真空袋內(nèi)壁設(shè)有模胎9，模胎對真空袋進(jìn)行支撐，使真空袋保持形狀固定，容置筒側(cè)壁設(shè)有抽真空系統(tǒng)10，抽真空系統(tǒng)通過真空管與真空袋相連，由抽真空系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行抽真空處理，筐體底部具有一組加熱輥11，由加熱輥對真空袋底部進(jìn)行加熱，容置筒頂部設(shè)有加熱罩12，加熱罩與撐板相互平行，并罩于真空袋上方，對真空袋頂部進(jìn)行加熱，容置筒的封閉端設(shè)有冷卻系統(tǒng)13，固定端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)14，冷卻系統(tǒng)位于真空袋與軸流風(fēng)機(jī)之間，由軸流風(fēng)機(jī)將冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的冷空氣吹向真空袋，對真空袋進(jìn)行冷卻處理，容置筒側(cè)壁設(shè)有加壓系統(tǒng)15，加壓系統(tǒng)與容置筒內(nèi)部連通，由加壓系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行加壓處理。
[0010]該成型系統(tǒng)將物料置于真空袋內(nèi)，由于真空袋內(nèi)設(shè)有模胎，使真空袋的形狀不會隨意變化，使物料成型為設(shè)定形狀，在真空袋上下端加熱的同時，通過加壓系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行加壓，物料各方向受力均勻，不易產(chǎn)生損傷，加熱加壓處理完成后，由冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理，使物料形狀固定，成型處理完成后的物料通過移動座移出，操作方便，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種成型裝置，其特征在于，包括容置筒，該容置筒橫向設(shè)置，其開口端具有活動端蓋，其封閉端具有固定端蓋，容置筒內(nèi)設(shè)有撐板，該撐板沿容置筒的長度方向延伸，并與容置筒底部相互平行，撐板上設(shè)有移動座，移動座底部具有一組行走輪，移動座通過行走輪在撐板上移動，移動座上設(shè)有筐體，筐體中設(shè)有可容裝物料的真空袋，該真空袋內(nèi)壁設(shè)有模胎，模胎對真空袋進(jìn)行支撐，使真空袋保持形狀固定，容置筒側(cè)壁設(shè)有抽真空系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)通過真空管與真空袋相連，由抽真空系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行抽真空處理，筐體底部具有一組加熱輥，由加熱輥對真空袋底部進(jìn)行加熱，容置筒頂部設(shè)有加熱罩，加熱罩與撐板相互平行，并罩于真空袋上方，對真空袋頂部進(jìn)行加熱，容置筒的封閉端設(shè)有冷卻系統(tǒng)，固定端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，冷卻系統(tǒng)位于真空袋與軸流風(fēng)機(jī)之間，由軸流風(fēng)機(jī)將冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的冷空氣吹向真空袋，對真空袋進(jìn)行冷卻處理，容置筒側(cè)壁設(shè)有加壓系統(tǒng)，加壓系統(tǒng)與容置筒內(nèi)部連通，由加壓系統(tǒng)對真空袋進(jìn)行加壓處理。
【文檔編號】B30B11/00GK204249392SQ201420643992
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】雷仕旭 申請人:嘉善天慧光電科技有限公司