一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng),它包括外部風(fēng)機(jī)(13)、匯集管(15)、主路引風(fēng)管(8)、分路引風(fēng)管(12)、貼片裝置(14);所述的匯集管(15)上設(shè)置多于1根主路引風(fēng)管(8),所述的貼片裝置(14)通過主路引風(fēng)管(8)連接至匯集管(15),匯集管(15)連接至外部風(fēng)機(jī)(13),所述的主路引風(fēng)管(8)上設(shè)置有分路引風(fēng)管(12),所述的主路引風(fēng)管(8)與貼片裝置(14)數(shù)量相等。本實(shí)用新型的目的是提供一種快速、低技能要求的吸氣式貼膠裝置,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,不僅提高了膠紙類產(chǎn)品單件貼合的效率,還降低了單件貼合的人工成本。
【專利說明】一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于柔性電路板生產(chǎn)制作領(lǐng)域,特別涉及一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在柔性電路板生產(chǎn)制作過程中,有一道工序是為柔性電路板貼膠,然而在現(xiàn)有技術(shù)中采用的都是人工貼膠的方式,技術(shù)熟練的技術(shù)員可以較為快速的貼出高質(zhì)量的膠紙,但是隨著市場的發(fā)展,產(chǎn)量的提高,為保證準(zhǔn)時交貨,通常工廠通過增加人員來達(dá)到出貨目的,但面臨日益增長的人工成本及產(chǎn)品價格、利潤空間的下降已致使工廠難以為繼,并且因訂單受市場的波動影響,新增人員無法穩(wěn)定,造成人員招聘難、培訓(xùn)成本高,生產(chǎn)效率低等問題,而且影響交貨。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種快速、低技能要求的吸氣式貼膠裝置,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,不僅提高了膠紙類產(chǎn)品單件貼合的效率,還降低了單件貼合的人工成本。
[0004]為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng),它包括外部風(fēng)機(jī)(13)、匯集管(15)、主路引風(fēng)管(8)、分路引風(fēng)管(12)、貼片裝置
(14);所述的匯集管(15)上設(shè)置多于1根主路引風(fēng)管(8),所述的貼片裝置(14)通過主路引風(fēng)管(8)連接至匯集管(15),匯集管(15)連接至外部風(fēng)機(jī)(13),所述的主路引風(fēng)管(8)上設(shè)置有分路引風(fēng)管(12),所述的主路引風(fēng)管(8)與貼片裝置(14)數(shù)量相等;所述的貼片裝置(14)包括鋼板(2)、單面玻纖板(3)、底座(4)、定位銷(6)、膠紙(9);所述鋼板(2)設(shè)置有用于膠紙(10)放置的通孔;所述單面玻纖板(3)上開有吸氣孔(5);所述底座(4)上設(shè)置有負(fù)壓吸氣槽(7)、主路引風(fēng)管(8)和用于固定單面玻纖板(3)的安裝槽(11);所述負(fù)壓吸氣槽(7)與主路引風(fēng)管(8)連通所述安裝槽(11)位于負(fù)壓吸氣槽(7)的上方;所述鋼板(2)通過定位銷(6)固定在單面玻纖板(3)上。
[0005]所述安裝槽(11) 口徑大于負(fù)壓吸氣槽(7);所述鋼板(2)上的通孔口徑大于吸氣孔(5)。
[0006]所述主路引風(fēng)管(8)上設(shè)置有吸氣閥門(9)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:(1)本實(shí)用新型提供一種快速、低技能要求的吸氣式貼膠裝置,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,其代替現(xiàn)有FPC生產(chǎn)制作過程中人工貼合膠紙、彈片的作業(yè)方法,在提高膠紙類產(chǎn)品單件貼合效率的同時還提高了貼合的精度。
[0008](2)本實(shí)用新型對員工的技能要求降低,且上手快,降低了單件貼合的人工成本,更適用于電容屏、模組、側(cè)按鍵的批量生產(chǎn),提高交貨能力,且生產(chǎn)難度下降、生產(chǎn)成本大幅度降低,從而為CTP、模組、天線及按鍵產(chǎn)品走進(jìn)廣大市場提供更有競爭力的優(yōu)勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為貼片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0012]參看圖1、圖2,本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:本系統(tǒng)包括外部風(fēng)機(jī)13、匯集管15、主路引風(fēng)管8、分路引風(fēng)管12、貼片裝置14 ;所述的匯集管15上設(shè)置多于I根主路引風(fēng)管8,所述的貼片裝置14通過主路引風(fēng)管8連接至匯集管15,匯集管15連接至外部風(fēng)機(jī)13,所述的主路引風(fēng)管8上設(shè)置有分路引風(fēng)管12,所述的主路引風(fēng)管8與貼片裝置14數(shù)量相等;所述的貼片裝置14包括鋼板2、單面玻纖板3、底座4、定位銷6、膠紙9 ;所述鋼板2設(shè)置有用于膠紙10放置的通孔;所述單面玻纖板3上開有吸氣孔5 ;所述底座4上設(shè)置有負(fù)壓吸氣槽7、主路引風(fēng)管8和用于固定單面玻纖板3的安裝槽11 ;所述負(fù)壓吸氣槽7與主路引風(fēng)管8連通所述安裝槽11位于負(fù)壓吸氣槽7的上方;所述鋼板2通過定位銷6固定在單面玻纖板3上。
[0013]所述安裝槽11 口徑大于負(fù)壓吸氣槽7 ;所述鋼板2上的通孔口徑大于吸氣孔5。
[0014]所述主路引風(fēng)管8上設(shè)置有吸氣閥門9。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理:具體操作中,將單面玻纖板3放置于安裝槽11上,鋼板2通過定位銷6固定在單面玻纖板3上,整張膠紙放置于鋼板2的通孔中,打開吸氣閥門9開關(guān)吸氣;確定膠紙固定穩(wěn)定后再撕離型紙,利用吸氣及鋼板定位將膠紙同離型紙剝離;再將柔性電路板I通過定位銷定位6與膠紙9貼合;然后,關(guān)閉吸氣閥門9,取出柔性電路板I完成貼I父動作。
[0016]本實(shí)用新型的真空吸氣槽7可以通用,鋼板2、單面玻纖板3可依據(jù)產(chǎn)品貼件位置設(shè)計形狀,膠紙可依據(jù)柔性電路板的形狀整條或整板貼。
[0017]需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0018]本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng),它包括外部風(fēng)機(jī)(13)、匯集管(15)、主路引風(fēng)管(8)、分路引風(fēng)管(12)、貼片裝置(14);所述的匯集管(15)上設(shè)置多于I根主路引風(fēng)管(8),所述的貼片裝置(14)通過主路引風(fēng)管(8)連接至匯集管(15),匯集管(15)連接至外部風(fēng)機(jī)(13),所述的主路引風(fēng)管(8)上設(shè)置有分路引風(fēng)管(12),所述的主路引風(fēng)管(8)與貼片裝置(14)數(shù)量相等;所述的貼片裝置(14)包括鋼板(2)、單面玻纖板(3)、底座(4)、定位銷(6)、膠紙(9);所述鋼板(2)設(shè)置有用于膠紙(10)放置的通孔;所述單面玻纖板(3)上開有吸氣孔(5);所述底座(4)上設(shè)置有負(fù)壓吸氣槽(7)、主路引風(fēng)管(8)和用于固定單面玻纖板(3)的安裝槽(11);所述負(fù)壓吸氣槽(7)與主路引風(fēng)管(8)連通所述安裝槽(11)位于負(fù)壓吸氣槽(7)的上方;所述鋼板(2)通過定位銷(6)固定在單面玻纖板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng),其特征在于所述安裝槽(11) 口徑大于負(fù)壓吸氣槽(7);所述鋼板(2)上的通孔口徑大于吸氣孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單風(fēng)機(jī)多管路負(fù)壓貼片系統(tǒng),其特征在于所述主路引風(fēng)管(8)上設(shè)置有吸氣閥門(9)。
【文檔編號】H05K3/00GK204206625SQ201420714582
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】孟煥勇 申請人:湖南省方正達(dá)電子科技有限公司