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一種蜂窩煤成型的制造方法

文檔序號(hào):8118718閱讀:216來源:國(guó)知局
一種蜂窩煤成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蜂窩煤成型機(jī),它包括電動(dòng)機(jī)(1)、減速器(2)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)(1)和減速器(2)之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置,減速器(2)的頂部旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)盤(3),轉(zhuǎn)盤(3)上且沿轉(zhuǎn)盤(3)的圓周方向均勻設(shè)置有至少五個(gè)用于成型蜂窩煤的模具(4),減速器(2)的頂部設(shè)置有料筒(5),料筒(5)與轉(zhuǎn)盤(3)交叉設(shè)置,且料筒(5)的底部設(shè)置有開槽(6),開槽(6)設(shè)置在料筒(5)與轉(zhuǎn)盤(3)的交叉區(qū)域,減速器(2)的輸出端A順次連接有用于與插槽配合的撥叉和攪拌軸(7)。本實(shí)用新型的有益效果是:降低填充計(jì)量波動(dòng)、自動(dòng)化程度高、能夠生產(chǎn)直徑為20mm蜂窩煤、生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種蜂窩煤成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蜂窩煤加工的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種蜂窩煤成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩煤成型機(jī)在曾經(jīng)的一段時(shí)期內(nèi),廣泛服務(wù)于我們的生活。而目前在一些地方餐館或小型伙食團(tuán)內(nèi)仍在使用它炒菜做飯,因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜,提供的火候穩(wěn)定,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),因此,仍被廣泛使用。
[0003]目前,蜂窩煤成型機(jī)因具有模具加料填充、壓制、脫模等步驟,因此,可在不停機(jī)的狀態(tài)下連續(xù)生產(chǎn)蜂窩煤,生產(chǎn)效率較高,然而,現(xiàn)有的蜂窩煤成型機(jī)生產(chǎn)的蜂窩煤外徑在120mm左右,而不能生產(chǎn)外徑為20mm的蜂窩煤,產(chǎn)品成型直徑的減少直接減少模具的尺寸和橫截面積,從而也加大了模腔填料難度,同時(shí)物料流動(dòng)性也變差,造成了產(chǎn)品重量波動(dòng)太大,甚至有的成型產(chǎn)品重量嚴(yán)重超標(biāo),致使填充不足基本無法保證成型。
[0004]蜂窩煤成型機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上有五個(gè)模具,而攪拌器只有兩塊葉片,致使有的模具在物料填充過程中,物料能通過葉片強(qiáng)制壓入,而有的模具無強(qiáng)制加料,只依靠自重加入,這是造成填充計(jì)量波動(dòng)缺點(diǎn)的主要原因。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、降低填充計(jì)量波動(dòng)、自動(dòng)化程度高、能夠生產(chǎn)直徑為20mm蜂窩煤、生產(chǎn)效率高的蜂窩煤成型機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種蜂窩煤成型機(jī),它包括電動(dòng)機(jī)、減速器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)和減速器之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置,減速器的頂部設(shè)置有輸出端A,減速器的側(cè)面設(shè)置有輸入端和輸出端C,電動(dòng)機(jī)的輸出端與傳動(dòng)裝置的輸入端連接,傳動(dòng)裝置的輸出端與減速器的輸入端連接,減速器的頂部旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上且沿轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻設(shè)置有至少五個(gè)用于成型蜂窩煤的模具,轉(zhuǎn)盤的圓周方向上均勻設(shè)置有多個(gè)插槽,減速器的頂部設(shè)置有料筒,料筒與轉(zhuǎn)盤交叉設(shè)置,且料筒的底部設(shè)置有開槽,開槽設(shè)置在料筒與轉(zhuǎn)盤的交叉區(qū)域,減速器的輸出端A順次連接有用于與插槽配合的撥叉和攪拌軸,攪拌軸上安裝有至少五個(gè)葉片,葉片均設(shè)置在料筒內(nèi);
[0007]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌、滑塊、橫梁、連桿I和連桿II組成,導(dǎo)軌垂直于減速器頂部且設(shè)置在減速器上,滑塊安裝在導(dǎo)軌上,橫梁垂直于導(dǎo)軌且固定在滑塊上,連桿I的一端固定在減速器的輸出端C,連桿I的另一端與連桿II的一端鉸接,連桿II的另一端與橫梁鉸接,橫梁的底部設(shè)置有壓頭和沖頭。
[0008]它還包括PLC控制器,所述的PLC控制器與電動(dòng)機(jī)連接。
[0009]所述的傳動(dòng)裝置由主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶組成,所述的電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)皮帶輪,從動(dòng)皮帶輪與減速器的輸入端連接,主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間安裝有皮帶。
[0010]它還包括輸送裝置,所述的輸送裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的下方。
[0011]所述的減速器的頂部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌,所述的兩個(gè)導(dǎo)軌上均安裝有滑塊,所述的橫梁設(shè)置在兩個(gè)滑塊之間。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型的減速器的輸出端A連接有攪拌軸,攪拌軸上安裝有至少五個(gè)葉片,葉片均設(shè)置在料筒內(nèi),葉片的數(shù)量越多使料筒內(nèi)的物料攪拌的越均勻,從而使每個(gè)模具在物料填充過程中能均勻的強(qiáng)制受料,解決了填充計(jì)量波動(dòng)的缺點(diǎn),能夠生產(chǎn)直徑為20mm蜂窩煤。(2)本實(shí)用新型的橫梁的向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)壓頭和沖頭同時(shí)向下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了蜂窩煤的壓制和推出的同時(shí)進(jìn)行,極大的提高了蜂窩煤的生產(chǎn)產(chǎn)量。(3)本實(shí)用新型的橫梁設(shè)置在滑塊上,滑塊又在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng),滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),從而使壓頭和沖頭在下降過程中更平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的左視圖;
[0015]圖3為圖2的A向視圖;
[0016]圖中,1-電動(dòng)機(jī),2-減速器,3-轉(zhuǎn)盤,4-模具,5-料筒,6_開槽,7_攪拌軸,8_葉片,9-導(dǎo)軌,10-滑塊,11-橫梁,12-連桿I,13-連桿II,14-壓頭,15-沖頭,16-主動(dòng)皮帶輪,17-從動(dòng)皮帶輪,18-輸送裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0018]如圖1-3所不,一種蜂窩煤成型機(jī),它包括電動(dòng)機(jī)1、減速器2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)I和減速器2之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置,減速器2的頂部設(shè)置有輸出端A,減速器2的側(cè)面設(shè)置有輸入端和輸出端C,傳動(dòng)裝置由主動(dòng)皮帶輪16、從動(dòng)皮帶輪17和皮帶組成,所述的電動(dòng)機(jī)I的輸出端連接有主動(dòng)皮帶輪16,從動(dòng)皮帶輪17與減速器2的輸入端連接,主動(dòng)皮帶輪16和從動(dòng)皮帶輪17之間安裝有皮帶。如圖3所示,減速器2的頂部旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)盤3,轉(zhuǎn)盤3的圓周方向上均勻設(shè)置有多個(gè)插槽,轉(zhuǎn)盤3上且沿轉(zhuǎn)盤3的圓周方向均勻設(shè)置有至少五個(gè)用于成型蜂窩煤的模具4,減速器2的頂部設(shè)置有料筒5,料筒5與轉(zhuǎn)盤3交叉設(shè)置,且料筒5的底部設(shè)置有開槽6,開槽6設(shè)置在料筒5與轉(zhuǎn)盤3的交叉區(qū)域,減速器2的輸出端A順次連接有用于與插槽配合的撥叉和攪拌軸7,攪拌軸7上安裝有至少五個(gè)葉片8,葉片8均設(shè)置在料筒5內(nèi),葉片8的數(shù)量越多使料筒5內(nèi)的物料攪拌的越均勻,從而使每個(gè)模具4在物料填充過程中能均勻的強(qiáng)制受料,解決了填充計(jì)量波動(dòng)的缺點(diǎn),能夠生產(chǎn)直徑為20mm蜂窩煤。此外,轉(zhuǎn)盤3是由撥叉與轉(zhuǎn)盤3圓邊上的插槽相配合的,撥叉帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng),無需為轉(zhuǎn)盤3額外增加電驅(qū)動(dòng)。
[0019]如圖1和圖2所示,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌9、滑塊10、橫梁11、連桿112和連桿1113組成,減速器2的頂部設(shè)置有兩個(gè)垂直于減速器2的導(dǎo)軌9,所述的兩個(gè)導(dǎo)軌9上均安裝有滑塊10,所述的橫梁11設(shè)置在兩個(gè)滑塊10之間,橫梁11垂直于導(dǎo)軌9設(shè)置。如圖1和圖2所示,連桿112的一端固定在減速器2的輸出端C,連桿112的另一端與連桿1113的一端鉸接,連桿Π13的另一端與橫梁11鉸接,橫梁11的底部設(shè)置有壓頭14和沖頭15,壓頭14用于壓制模具4內(nèi)的粉料,以加工出成型的蜂窩煤,而沖頭15用于將模具內(nèi)成品蜂窩煤沖出,橫梁11的向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)壓頭14和沖頭15問時(shí)向下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了壓制和推出的問時(shí)進(jìn)行,極大的提高了蜂窩煤的生產(chǎn)產(chǎn)量。
[0020]它還包括PLC控制器,所述的PLC控制器與電動(dòng)機(jī)I連接,工人可通過PLC控制器以控制電動(dòng)機(jī)I的啟動(dòng)或關(guān)閉,具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0021]如圖1和圖2所示,它還包括輸送裝置18,所述的輸送裝置18設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3的下方,當(dāng)成型后的蜂窩煤被沖頭15從模具4內(nèi)沖出后,蜂窩煤直接落在輸送裝置18的輸送帶上,從而被運(yùn)輸出。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1,電動(dòng)機(jī)I帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪16帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)皮帶輪17上的轉(zhuǎn)矩經(jīng)減速器2減速后帶動(dòng)攪拌軸7和連桿112轉(zhuǎn)動(dòng),撥叉通過與轉(zhuǎn)盤3上的插槽配合帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng),隨后向料筒5內(nèi)加入物料,攪拌軸7帶動(dòng)葉片8轉(zhuǎn)動(dòng),葉片8將物料經(jīng)開槽6趕到模具4內(nèi),而轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)填裝有物料的模具4進(jìn)入壓制和沖出工位,連桿112帶動(dòng)連桿II13轉(zhuǎn)動(dòng),連桿II13帶動(dòng)橫梁11向下運(yùn)動(dòng),壓頭14對(duì)模具4內(nèi)物料進(jìn)行壓制成型,同時(shí)沖頭15將相鄰一個(gè)模具4內(nèi)成型蜂窩煤推出,掉落后的成型蜂窩煤掉落到輸送裝置18的輸送帶上。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂窩煤成型機(jī),其特征在于:它包括電動(dòng)機(jī)(1)、減速器(2)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)(1)和減速器(2)之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置,減速器(2)的頂部設(shè)置有輸出端A減速器(2)的側(cè)面設(shè)置有輸入端和輸出端C,電動(dòng)機(jī)(I)的輸出端與傳動(dòng)裝置的輸入端連接,傳動(dòng)裝置的輸出端與減速器(2)的輸入端連接,減速器(2)的頂部旋轉(zhuǎn)安裝有轉(zhuǎn)盤(3),轉(zhuǎn)盤(3)上且沿轉(zhuǎn)盤(3)的圓周方向均勻設(shè)置有至少五個(gè)用于成型蜂窩煤的模具(4),轉(zhuǎn)盤(3)的圓周方向上均勻設(shè)置有多個(gè)插槽,減速器(2)的頂部設(shè)置有料筒(5),料筒(5)與轉(zhuǎn)盤(3)交叉設(shè)置,且料筒(5 )的底部設(shè)置有開槽(6 ),開槽(6 )設(shè)置在料筒(5 )與轉(zhuǎn)盤(3 )的交叉區(qū)域,減速器(2)的輸出端A順次連接有用于與插槽配合的撥叉和攪拌軸(7),攪拌軸(7)上安裝有至少五個(gè)葉片(8),葉片(8)均設(shè)置在料筒(5)內(nèi);所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)軌(9)、滑塊(10)、橫梁(11)、連桿I (12)和連桿II (13)組成,導(dǎo)軌(9)垂直于減速器(2)頂部且設(shè)置在減速器(2)上,滑塊(10)安裝在導(dǎo)軌(9)上,橫梁(11)垂直于導(dǎo)軌(9)且固定在滑塊(10)上,連桿I (12)的一端固定在減速器(2)的輸出端C,連桿I (12)的另一端與連桿II (13)的一端鉸接,連桿II (13)的另一端與橫梁(11)鉸接,橫梁(11)的底部設(shè)置有壓頭(14)和沖頭(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩煤成型機(jī),其特征在于:它還包括PLC控制器,所述的PLC控制器與電動(dòng)機(jī)(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩煤成型機(jī),其特征在于:所述的傳動(dòng)裝置由主動(dòng)皮帶輪(16)、從動(dòng)皮帶輪(17)和皮帶組成,所述的電動(dòng)機(jī)(I)的輸出端連接有主動(dòng)皮帶輪(16),從動(dòng)皮帶輪(17)與減速器(2)的輸入端連接,主動(dòng)皮帶輪(16)和從動(dòng)皮帶輪(17)之間安裝有皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩煤成型機(jī),其特征在于:它還包括輸送裝置(18),所述的輸送裝置(18)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(3)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩煤成型機(jī),其特征在于:所述的減速器(2)的頂部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌(9),所述的兩個(gè)導(dǎo)軌(9)上均安裝有滑塊(10),所述的橫梁(11)設(shè)置在兩個(gè)滑塊(10)之間。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK204263579SQ201420737483
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】袁名萬(wàn) 申請(qǐng)人:四川蘭德高科技產(chǎn)業(yè)有限公司
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