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雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體的制作方法

文檔序號:8118732閱讀:228來源:國知局
雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,包括底座、上蓋板、側(cè)蓋板、隔板;底座包括底板和與底板垂直的三面?zhèn)劝?,在底座沒有側(cè)板的一端有橫跨兩塊側(cè)板頂部的橫梁,隔板設(shè)置在底座內(nèi),上蓋板封閉底座的頂部開口,側(cè)蓋板封閉底座的側(cè)面開口,底座、上蓋板、隔板圍成第一箱體,底座、側(cè)蓋板、隔板圍成第二箱體,第一箱體大于第二箱體,隔板上設(shè)有連接第一箱體與第二箱體的通孔;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,裝配及拆卸方便,強度高,抗震性能好,密封性強,能更好的利用驅(qū)動器的內(nèi)部空間,更合理、更緊湊的安排布局,與傳統(tǒng)殼體相比,更加美觀實用并且可靠。
【專利說明】雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于伺服驅(qū)動器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體。

【背景技術(shù)】
[0002]伺服驅(qū)動器主要運用于精確運動控制系統(tǒng),是用來控制伺服電機的一種控制器,一般包括殼體及固定于殼體內(nèi)部的電路組件。
[0003]目前大多數(shù)伺服驅(qū)動器殼體都采用整體式的箱體結(jié)構(gòu),尺寸大,重量大,內(nèi)部空間無法充分利用,外殼強度低,同時內(nèi)部電路板跨距大,抗震性能差,密封性與電磁兼容性差,進而影響伺服驅(qū)動器的正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠,強度高,密封性好,能很好的防止外界對伺服驅(qū)動器的干擾與影響,進而保證伺服驅(qū)動器的正常工作的雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:
[0006]一種雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,包括底座、上蓋板、側(cè)蓋板、隔板;底座包括底板和與底板垂直的三面?zhèn)劝?,在底座沒有側(cè)板的一端有橫跨兩塊側(cè)板頂部的橫梁,隔板設(shè)置在底座內(nèi),上蓋板封閉底座的頂部開口,側(cè)蓋板封閉底座的側(cè)面開口,底座、上蓋板、隔板圍成第一箱體,底座、側(cè)蓋板、隔板圍成第二箱體,第一箱體大于第二箱體,隔板上設(shè)有連接第一箱體與第二箱體的通孔。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點:
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,裝配及拆卸方便,強度高,抗震性能好,密封性強,能更好的利用驅(qū)動器的內(nèi)部空間,更合理、更緊湊的安排布局,與傳統(tǒng)殼體相比,更加美觀實用并且可靠。
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0011]圖2是本實用新型雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體局部安裝示意圖。
[0012]圖3是本實用新型雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]結(jié)合圖1?圖3:
[0014]本實用新型一種雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,包括底座1、上蓋板2、側(cè)蓋板3、隔板4 ;底座I包括底板和與底板垂直的三面?zhèn)劝?,在底座沒有側(cè)板的一端有橫跨兩塊側(cè)板頂部的橫梁,隔板4設(shè)置在底座內(nèi),上蓋板2封閉底座I的頂部開口,側(cè)蓋板3封閉底座I的側(cè)面開口,底座1、上蓋板2、隔板4圍成第一箱體,底座1、側(cè)蓋板3、隔板4圍成第二箱體,第一箱體大于第二箱體,隔板4上設(shè)有連接第一箱體與第二箱體的通孔7。
[0015]第一箱體的側(cè)壁向內(nèi)延伸有臺階面5,臺階面5與上蓋板2通過螺釘6固定連接;第二箱體的側(cè)壁向內(nèi)延伸有臺階面5,臺階面5與側(cè)蓋板3通過螺釘6固定連接。
[0016]底座1的側(cè)板上開有輸入輸出裝置安裝孔8,輸入輸出裝置安裝孔8的周圍設(shè)置有凸臺9,凸臺9上設(shè)置有凹槽10。
[0017]隔板4與底座1為一體進行加工成型。
[0018]實施例:
[0019]結(jié)合圖1?圖3:
[0020]一種雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,包括底座1、上蓋板2、側(cè)蓋板3、隔板4 ;底座1包括底板和與底板垂直的三面?zhèn)劝?,在底座沒有側(cè)板的一端有橫跨兩塊側(cè)板頂部的橫梁,隔板4設(shè)置在底座內(nèi),上蓋板2封閉底座1的頂部開口,側(cè)蓋板3封閉底座1的側(cè)面開口,上蓋板2與側(cè)蓋板3均可拆卸,便于安裝、檢查和維修;底座1、上蓋板2、隔板4圍成第一箱體,底座1、側(cè)蓋板3、隔板4圍成第二箱體,第一箱體大于第二箱體,第一箱體用于安裝較大電路板組件及電元器件,第二箱體用于安裝較小電路板組件及電元器件,采用這樣的結(jié)構(gòu),可以充分利用殼體內(nèi)部空間,進行合理而緊湊的布局,而且使電路板不至于過大影響抗震性能;第一箱體的側(cè)壁向內(nèi)延伸有臺階面5,臺階面5與上蓋板2通過螺釘6固定連接;第二箱體的側(cè)壁向內(nèi)延伸有臺階面5,臺階面5與側(cè)蓋板3通過螺釘6固定連接;隔板4上設(shè)有連接第一箱體與第二箱體的通孔7,以便第一箱體與第二箱體之間電路的相通及信號的傳遞;隔板4既是第一箱體的側(cè)面,也是第二箱體的底面,隔板4與底座1作為一體進行加工,對于整個殼體起到了支撐的作用,增加了整個殼體的強度;底座1的側(cè)板上開有輸入輸出裝置安裝孔8,輸入輸出裝置安裝孔8的周圍設(shè)置有凸臺9,凸臺9上設(shè)置有凹槽10 ;凹槽10的尺寸大小與橡膠墊11、連接器12的底板大小一致,安裝時,首先將橡膠墊11恰好壓進凹槽10里,然后將連接器12的底板貼著橡膠墊11同樣壓進凹槽10里,再將螺釘組件13通過連接器12、橡膠墊11固定在殼體上。采用這樣的安裝方式,避免了橡膠墊由于受到壓力而向四周膨脹變形,大大增強了驅(qū)動器的密封性和電磁兼容性,更好的保證了驅(qū)動器的正常工作。
【權(quán)利要求】
1.一種雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,其特征在于:包括底座(I)、上蓋板(2)、側(cè)蓋板(3)、隔板(4);底座(I)包括底板和與底板垂直的三面?zhèn)劝?,在底座沒有側(cè)板的一端有橫跨兩塊側(cè)板頂部的橫梁,隔板(4)設(shè)置在底座內(nèi),上蓋板(2)封閉底座(I)的頂部開口,側(cè)蓋板(3)封閉底座(I)的側(cè)面開口,底座(1)、上蓋板(2)、隔板(4)圍成第一箱體,底座(1)、側(cè)蓋板(3)、隔板(4)圍成第二箱體,第一箱體大于第二箱體,隔板(4)上設(shè)有連接第一箱體與第二箱體的通孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,其特征在于:所述的第一箱體的側(cè)壁向內(nèi)延伸有臺階面(5),臺階面(5)與上蓋板(2)通過螺釘¢)固定連接;第二箱體的側(cè)壁向內(nèi)延伸有臺階面(5),臺階面(5)與側(cè)蓋板(3)通過螺釘¢)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,其特征在于:所述的底座(I)的側(cè)板上開有輸入輸出裝置安裝孔(8),輸入輸出裝置安裝孔(8)的周圍設(shè)置有凸臺(9),凸臺(9)上設(shè)置有凹槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,其特征在于:所述的隔板(4)與底座(I)為一體進行加工成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙箱體式伺服驅(qū)動器殼體,其特征在于:所述的隔板(4)與底座(I)為一體進行加工成型。
【文檔編號】H05K5/00GK204217245SQ201420739830
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】樊蕊, 李健, 戴奇杰 申請人:南京晨光集團有限責(zé)任公司
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