本發(fā)明屬于反應堆壓力容器螺栓拉伸技術領域,具體涉及一種新型反應堆壓力容器主螺栓拉伸數(shù)據(jù)測量和處理方法。
背景技術:
核電廠反應堆換料或反應堆內(nèi)部各構(gòu)件檢修之后,須關閉反應堆壓力容器頂蓋。部分電廠用包含四臺拉伸機在內(nèi)的主螺栓液壓拉伸系統(tǒng)拉伸螺栓,擰緊螺母,以便關閉反應堆壓力容器的頂蓋;四臺拉伸機相距90°均布在頂蓋法蘭面上,依次按規(guī)定步驟拉伸相對稱的螺栓。拉伸機液壓值高達900bar,為了保證每根主螺栓載荷的均與性和可靠性,根據(jù)核電站維修規(guī)程《反應堆壓力容器關蓋時螺栓拉伸機的操作》要求,需分三次拉伸、兩次調(diào)整,將拉伸載荷逐步施加來完成整個拉伸過程。在進行主螺栓拉伸時,每一遍拉伸完成后,由兩組人員在+10.86m堆芯水池鋼覆面上(以下簡稱“堆坑”)用螺旋深度尺對螺栓拉伸量進行測量記錄,記錄完畢后返回+20m平臺將數(shù)據(jù)輸入電腦匯總。接下來對兩組人員測得數(shù)據(jù)進行對比,計算兩組人員每組數(shù)據(jù)的差值,兩組人員測得數(shù)據(jù)相差在0.02mm范圍內(nèi)為合格,若超過此范圍,則需下到堆坑對數(shù)據(jù)進行重新測量,直至兩組人員測得的每組數(shù)據(jù)誤差值在0.02mm范圍內(nèi)。在此期間測量人員需測量和記錄的數(shù)據(jù)高達上千條,國內(nèi)同堆型核電廠采用的現(xiàn)有測量工具和數(shù)據(jù)處理方法操作步驟復雜,耗時耗力,數(shù)據(jù)測量人員接受輻照劑量高,信息傳輸環(huán)節(jié)多、人因失誤概率大。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型反應堆壓力容器主螺栓拉伸數(shù)據(jù)測量和處理方法,解決現(xiàn)有方法中操作步驟復雜,耗時耗力,數(shù)據(jù)測量人員接受輻照劑量高,信息傳輸環(huán)節(jié)多、人因失誤概率大的問題。
本發(fā)明的技術方案如下:一種新型反應堆壓力容器主螺栓拉伸數(shù)據(jù)測量和處理方法,該方法具體包括如下步驟:
步驟1、獲取反應堆壓力容器螺栓測量桿原始數(shù)據(jù);
步驟2、分三次對壓力容器螺栓進行拉伸,并精確獲取每顆螺栓的拉伸量;
分三次對壓力容器螺栓進行拉伸,且每一次拉伸后的具體步驟為:
步驟2.1、將兩組單獨測量的壓力容器螺栓深度數(shù)值,通過兩個單獨的數(shù)據(jù)傳輸模塊,傳輸至數(shù)據(jù)接收模塊進行分析、比較;
步驟2.2、數(shù)據(jù)接收模塊對每顆螺栓的兩組數(shù)據(jù)進行比較,若兩者測量值相差大于等于0.02mm,則數(shù)據(jù)接收模塊向兩個數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送對該螺栓進一步進行測量的請求;
步驟2.3、對待測量的螺栓重新測量后,通過兩個數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送至數(shù)據(jù)接收模塊進行比較,重復步驟2.2,直到兩次測量的數(shù)值小于0.02mm,完成該次壓力容器螺栓的拉伸量的測量;
步驟3、對壓力容器螺栓中不符合要求的螺栓進行調(diào)整拉伸。
所述的步驟3中,對壓力容器螺栓中不符合要求的螺栓進行調(diào)整拉伸的具體步驟為:
利用步驟1中壓力容器螺栓的深度數(shù)值,以及經(jīng)過三次拉伸的壓力容器螺栓深度數(shù)值,獲得每顆壓力容器螺栓的拉伸量,若拉伸量與標準相差在±0.05mm外,則需要對該螺栓進行重新拉伸,且對該螺栓重新拉伸調(diào)整時的油壓值Pa為:
其中,Xa為最終拉伸量,X3為某顆螺栓第三次拉伸量,X2為該螺栓第二次拉伸量,P2為該螺栓第二次拉伸時的油壓值,P3為第三次拉伸時的油壓值P3。
所述的步驟1具體包括:在壓力容器主螺栓拉伸前,分別獲得每顆主螺栓的兩組深度數(shù)值。
所述的兩個數(shù)據(jù)傳輸模塊位于+10.86m堆芯水池鋼覆面上。
所述的數(shù)據(jù)接收模塊位于+20m的平臺面上。
本發(fā)明的顯著效果在于:本發(fā)明所述的一種新型反應堆壓力容器主螺栓拉伸數(shù)據(jù)測量和處理方法不需要工作人員來回往復上、下堆芯,降低了工作人員上、下扶梯摔倒的風險(由于堆坑扶梯設計寬度較窄,表面濕滑,且工作人員穿戴鞋套,容易滑倒);減少堆坑數(shù)據(jù)測量人員接受外照射的時間,更好的降低隨機性效應的發(fā)生幾率,符合輻射防護最優(yōu)化的原則。
具體實施方式
一種新型反應堆壓力容器主螺栓拉伸數(shù)據(jù)測量和處理方法,該方法具體包括如下步驟:
步驟1、獲取反應堆壓力容器螺栓測量桿原始數(shù)值;
在壓力容器主螺栓拉伸前,分別獲得每顆主螺栓的兩組深度數(shù)值;
步驟2、分三次對壓力容器螺栓進行拉伸,并精確獲取每顆螺栓的拉伸量;
分三次對壓力容器螺栓進行拉伸,且在每次拉伸以后,將在+10.86m堆芯水池鋼覆面上分別測量的兩組壓力容器螺栓深度數(shù)值,通過兩個單獨的數(shù)據(jù)傳輸模塊,傳輸至+20m平臺的數(shù)據(jù)接收模塊進行分析、比較,若接收到的兩組數(shù)據(jù)中,某顆螺栓的兩組測量值相差大于等于0.02mm,則數(shù)據(jù)接收模塊向兩個數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送對該螺栓進一步進行兩組測量的請求,對該螺栓重新測量后的數(shù)據(jù)分別通過兩個數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送至數(shù)據(jù)接收模塊進行比較,直到兩次測量的數(shù)值小于0.02mm,則該次拉伸后壓力容器螺栓的深度數(shù)值測量滿足要求;
步驟3、對壓力容器螺栓中不符合要求的螺栓進行調(diào)整拉伸;
利用步驟1中壓力容器螺栓的深度數(shù)值,以及經(jīng)過三次拉伸的壓力容器螺栓深度數(shù)值,獲得每顆壓力容器螺栓的拉伸量,若拉伸量與標準相差在±0.05mm外,則需要對該螺栓進行重新拉伸,且對該螺栓重新拉伸調(diào)整時的油壓值Pa為:
其中,Xa為最終拉伸量,X3為某顆螺栓第三次拉伸量,X2為該螺栓第二次拉伸量,P2為該螺栓第二次拉伸時的油壓值,P3為第三次拉伸時的油壓值P3。