技術(shù)特征：
1.一種高溫火區(qū)爆破裝置，包括炮孔、炸藥以及用于引爆所述炸藥的起爆器材，其特征在于：還包括設(shè)置在所述炮孔中的套管、液體、袋裝堵塞物以及用于堵塞炮孔孔口的孔口堵塞物；所述液體注入所述套管中，所述炸藥浸泡于所述液體中，所述袋裝堵塞物設(shè)置于炸藥上方并浸泡于所述液體中，袋裝堵塞物與孔口堵塞物之間形成備用液區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫火區(qū)爆破裝置，其特征在于：袋裝堵塞物距離液體的液面距離為0.3m-3m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫火區(qū)爆破裝置，其特征在于：所述袋裝堵塞物與套管間具有供位于袋裝堵塞物上方的液體向袋裝堵塞物下方流動(dòng)的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫火區(qū)爆破裝置，其特征在于：所述套管為柔性的套管，且所述套管的直徑大于或等于炮孔直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫火區(qū)爆破裝置，其特征在于：所述套管包括織物層和隔液層，所述織物層設(shè)置在隔液層外。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫火區(qū)爆破裝置，其特征在于：所述隔液層是指由聚乙烯、聚丙烯、橡膠或PVC材料制成的隔液層，所述織物層指由滌綸、亞麻、陶瓷纖維或玻璃纖維材料制成的織物層。7.一種高溫火區(qū)爆破方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一：鉆孔、驗(yàn)孔并測(cè)溫；步驟二：將套管下放到炮孔后注入液體；步驟三：將炸藥以及與炸藥連接后的起爆器材放置于套管的液體中并將起爆器材引出至地面上；步驟四：將袋裝堵塞物放入套管的液體中并將炸藥壓在袋裝堵塞物的下方，且袋裝堵塞物距離液體的液面距離為0.3m-3.5m；步驟五：用孔口堵塞物將炮孔的孔口進(jìn)行堵塞，炮孔的孔口堵塞后，袋裝堵塞物與孔口堵塞物形成備用液區(qū)；步驟六：起爆；若需要多炮孔同時(shí)進(jìn)行爆破，則按上述步驟一至四分別在炮孔中放入套管后再放入炸藥和袋裝堵塞物并將各起爆器材連接成起爆網(wǎng)絡(luò)，再執(zhí)行步驟五和六，在執(zhí)行步驟一至四時(shí)觀察各套管中的液體液位是否有下降，若存在下降則補(bǔ)入液體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫火區(qū)爆破方法，其特征在于在現(xiàn)場(chǎng)施工前進(jìn)行炮孔的驗(yàn)孔與測(cè)溫工作：驗(yàn)孔過(guò)程如下：采用與炸藥直徑相同或小于炮孔直徑10-20mm的圓柱形重物進(jìn)行檢測(cè)，將圓柱形重物放入炮孔，若能順利到達(dá)孔底的說(shuō)明炮孔合格，如果出現(xiàn)卡孔需要通孔后繼續(xù)驗(yàn)孔直到合格；測(cè)溫過(guò)程如下：對(duì)炮孔的最高溫度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)超過(guò)規(guī)定施工溫度的炮孔做好標(biāo)記并在套管下放到炮孔前注水降溫到施工溫度后再下放套管。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫火區(qū)爆破方法，其特征在于：所述袋裝堵塞物與套管間具有間隙，當(dāng)袋裝堵塞物下方的液體升溫或減少后，位于袋裝堵塞物上方的液體即向袋裝堵塞物下方流動(dòng)進(jìn)行降溫或補(bǔ)充液體。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫火區(qū)爆破方法，其特征在于：下放套管前將套管外表面濕潤(rùn)以及在套管底部放入重物，然后借助于重物的重量將套管快速帶入到炮孔中。