本發(fā)明涉及一種PVC復合材料，具體地講，本發(fā)明涉及一種天然纖維改性PVC復合材料。

背景技術：

天然纖維具有來源豐富、可再生、可降解、高比性能等特點，天然纖維/PVC復合材料是一種新型的綠色環(huán)保型復合材料，對農作物秸稈作的規(guī)模化利用、減少環(huán)境污染、對減少木材消耗和廢舊塑料的循環(huán)利用都有著重要的意義。國外這方面的研究較早，而且產品已得到廣泛的應用，而國內開展此類研究起步較晚,我國的天然纖維/PVC復合材料的技術水平與國際先進水平相比存在著較大差距。

技術實現要素：

本發(fā)明針對現有技術的不足，提出一種具有較好抗靜電、抑菌功能，低成本，環(huán)保，環(huán)境友好等特點的低散發(fā)低煙密度天然纖維改性PVC綠色飾面復合材料。

本發(fā)明通過下述技術方案實現技術目標。

一種低散發(fā)低煙密度天然纖維改性PVC綠色飾面復合材料，為多層復合結構，包括至上而下的耐磨層、彩膜層、基材、底片；所述基材、底片熱壓在一起；所述耐磨層是外表面含有UV涂層的透明膜；其改進之處在于：所述基材中添加木粉、秸桿等天然纖維。

作為本發(fā)明進一步的技術方案：所述木粉、秸桿等天然纖維經過表面復合處理工藝（乙二醇/偶聯(lián)）進行預處理。

作為本發(fā)明更進一步的技術方案：所述耐磨層是外表面含有表面接枝甲基丙烯酸甲酯（MMA）的碳納米管（CNTs）、表面疏水修飾的納米TiO₂改性環(huán)氧丙烯酸樹脂涂層的透明膜。

作為本發(fā)明更進一步的技術方案：所述基材、底片熱壓過程中，采用一組協(xié)同的低分子驅除劑，并與經過特別結構改造的設備相結合，使共混復合材料在熔融狀態(tài)下，最大限度地脫除所含的有機揮發(fā)分。

作為本發(fā)明更進一步的技術方案：所述基材、底片熱壓過程中，采用一組協(xié)同的低分子驅除劑，并與經過特別結構改造的設備相結合，使共混復合材料在熔融狀態(tài)下，最大限度地脫除所含的有機揮發(fā)分。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、基材中添加木粉、秸桿等天然纖維，可以實現農作物秸稈作的規(guī)模化利用，減少環(huán)境污染；另一方面可降低成本。

2、木粉、秸桿等天然纖維經過表面復合處理工藝（乙二醇/偶聯(lián)）進行預處理，顯著降低了其表面的極性，提高了與塑料基體間的界面相容性。

3、耐磨層是外表面含有表面接枝甲基丙烯酸甲酯（MMA）的碳納米管（CNTs）、表面疏水修飾的納米TiO₂改性環(huán)氧丙烯酸樹脂涂層的透明膜，可以使本發(fā)明具有良好的抗靜電和抑菌功能。

4、基材、底片熱壓過程中，采用一組協(xié)同的低分子驅除劑，并與經過特別結構改造的設備相結合，使共混復合材料在熔融狀態(tài)下，最大限度地脫除所含的有機揮發(fā)分，使得本發(fā)明具有環(huán)保、環(huán)境友好的特點。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

低散發(fā)低煙密度天然纖維改性PVC綠色飾面復合材料，為多層復合結構，包括至上而下的耐磨層、彩膜層、基材、底片；所述基材、底片熱壓在一起；所述耐磨層是外表面含有UV涂層的透明膜；所述基材中添加木粉、秸桿等天然纖維。

所述木粉、秸桿等天然纖維經過表面復合處理工藝（乙二醇/偶聯(lián)）進行預處理。

所述耐磨層是外表面含有表面接枝甲基丙烯酸甲酯（MMA）的碳納米管（CNTs）、表面疏水修飾的納米TiO₂改性環(huán)氧丙烯酸樹脂涂層的透明膜。

所述基材、底片熱壓過程中，采用一組協(xié)同的低分子驅除劑，并與經過特別結構改造的設備相結合，使共混復合材料在熔融狀態(tài)下，最大限度地脫除所含的有機揮發(fā)分。