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一種用于高溫火區(qū)的起爆裝置及其裝配方法與流程

文檔序號:12703088閱讀:517來源:國知局
本發(fā)明涉及工程爆破器材領(lǐng)域,特別涉及一種用于高溫火區(qū)的起爆裝置及其裝配方法。

背景技術(shù):
露天煤礦中的煤層自燃火區(qū)對爆破施工構(gòu)成較大安全隱患,目前對自燃高溫火區(qū)的爆破施工一般采用在炮孔內(nèi)注水降溫,使炮孔溫度降低到普通工業(yè)炸藥安全許可溫度范圍內(nèi),但在實踐中,由于高溫火區(qū)中的巖石裂隙發(fā)育充分,炮孔內(nèi)的水難以存留,使得炮孔溫度回升較快,因此需要在炮孔溫度回升前進行快速裝藥、填充、起爆等工作,整個爆破作業(yè)過程非常倉促,導致高溫火區(qū)爆破作業(yè)單次炸藥裝填量少,安全隱患大,嚴重制約剝離挖運工作的進度。為此,在申請?zhí)枮?01410206203.6的申請中公開了一種耐溫隔熱護套,該護套可以有效地減緩套筒內(nèi)炸藥溫度的上升速度,使高溫火區(qū)進行較大規(guī)模爆破成為可能,但仍未解決套筒中起爆器材與炸藥結(jié)合的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于高溫火區(qū)的起爆裝置,該起爆裝置安全可靠,可適用于高溫火區(qū)爆破。本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述用于高溫火區(qū)的起爆裝置的裝配方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于高溫火區(qū)的起爆裝置,包括套筒、起爆元件、套管、卡扣和空管,套筒的內(nèi)腔中放置炸藥藥卷和吸熱物質(zhì),套管與套筒的口部連接,套管底部設(shè)有空管,并通過箍筋將套管和空管箍緊固定于套筒內(nèi),空管底部設(shè)有卡扣,卡扣卡住起爆元件,起爆元件穿過套管和空管,并伸入套筒中與炸藥藥卷連接,起爆元件和炸藥浸泡于吸熱物質(zhì)中。其中,吸熱物質(zhì)可使炸藥與起爆元件能保持在不超過安全溫度的環(huán)境中,提高該裝置的安全性;箍筋用于連接并固定套管、空管與套筒;卡扣用于防止在施工過程中起爆元件與炸藥偏離原始位置;空管用于使箍筋位置的起爆元件也浸泡在吸熱物質(zhì)中。所述套筒內(nèi)腔的直徑大于炸藥藥卷的直徑。所述起爆元件為軟繩式元件,起爆元件的一端伸出套管外,起爆元件的另一端伸入套筒中并捆綁于炸藥藥卷上。所述卡扣的直徑大于空管的直徑。所述空管的直徑大于套管的直徑,空管具有一定的強度,以保證不被箍筋在扎口時破壞。所述吸熱物質(zhì)為液態(tài)材料或膏狀材料,吸熱物質(zhì)在套筒內(nèi)填充于炸藥藥卷外周,同時空管內(nèi)和套管內(nèi)也充滿吸熱物質(zhì)。所述套筒內(nèi),炸藥藥卷頂部與空管的距離為1~5cm。所述起爆元件兩端各伸出套管1m。上述用于高溫火區(qū)的起爆裝置的裝配方法,包括以下步驟:(1)將起爆元件裝入帶有吸熱物質(zhì)的套管中;(2)將空管套于套管底部后,再將卡扣固定于起爆元件相應的位置上;(3)將裝配好的起爆元件捆綁于炸藥藥卷上,然后裝入帶有吸熱物質(zhì)的套筒內(nèi)腔中;(4)將空管固定于套筒的口部內(nèi)側(cè),然后在套筒口部用箍筋將空管、套管和套筒固定;(5)裝配好的起爆裝置即可用于高溫火區(qū)爆破。上述裝配方法中,所述套筒與套管可為不同尺寸消防水帶,起爆元件可為導爆索,箍筋可為鐵絲,炸藥藥卷可為乳化炸藥。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:1、本發(fā)明通過在套筒中設(shè)置卡扣,防止在施工過程中起爆元件與炸藥偏離原先位置,確保起爆的可靠性。在實際應用中,本起爆裝置的施工操作簡單、成本較低、能起爆高溫炮孔中被保護的炸藥,因此可較好地適用于高溫火區(qū)爆破。2、本發(fā)明通過空管使箍筋位置的起爆元件也浸泡在吸熱物質(zhì)中,吸熱物質(zhì)將炮孔傳導到套筒與套管中的熱量進行吸收,使炸藥與起爆元件能保持在安全的溫度范圍內(nèi),解決了起爆元件與炸藥連接部分在高溫火區(qū)爆破中的安全問題。附圖說明圖1為本起爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例1本實施例提供一種用于高溫火區(qū)的起爆裝置及其裝配方法。如圖1所示,起爆裝置包括套筒3、起爆元件8、套管7、卡扣4和空管6,套筒的內(nèi)腔中放置炸藥藥卷1和吸熱物質(zhì)2,套管與套筒的口部連接,套管底部設(shè)有空管,并通過箍筋5將套管和空管箍緊固定于套筒內(nèi),空管底部設(shè)有卡扣,卡扣卡住起爆元件,起爆元件穿過套管和空管,并伸入套筒中與炸藥藥卷連接,起爆元件和炸藥浸泡于吸熱物質(zhì)中。其中,吸熱物質(zhì)可使炸藥與起爆元件能保持在不超過安全溫度的環(huán)境中,提高該裝置的安全性;箍筋用于連接并固定套管、空管與套筒;卡扣用于防止在施工過程中起爆元件與炸藥偏離原始位置;空管用于使箍筋位置的起爆元件也浸泡在吸熱物質(zhì)中。上述結(jié)構(gòu)中,套筒內(nèi)腔的直徑大于炸藥藥卷的直徑;卡扣的直徑大于空管的直徑;空管的直徑大于套管的直徑,空管具有一定的強度,以保證不被箍筋在扎口時破壞;起爆元件的一端伸出套管外,起爆元件的另一端伸入套筒中并捆綁于炸藥藥卷上。上述用于高溫火區(qū)的起爆裝置的裝配方法,包括以下步驟:(1)將起爆元件裝入帶有吸熱物質(zhì)的套管中;(2)將空管套于套管底部后,再將卡扣固定于起爆元件相應的位置上;(3)將裝配好的起爆元件捆綁于炸藥藥卷上,然后裝入帶有吸熱物質(zhì)的套筒內(nèi)腔中;(4)將空管固定于套筒的口部內(nèi)側(cè),然后在套筒口部用箍筋將空管、套管和套筒箍筋固定;(5)裝配好的起爆裝置即可用于高溫火區(qū)爆破。其中,套筒與套管可采用不同尺寸消防水帶,起爆元件可為導爆索,箍筋可為鐵絲,炸藥藥卷可為乳化炸藥。在裝配高溫火區(qū)起爆裝置需要注意事項有:①將起爆元件裝入套管時需要將起爆元件兩端各伸出套管1m;②將空管固定到套筒內(nèi)部上方的相應位置時,需要確??展艿撞侩x炸藥藥卷頂端距離為1~5cm。實施例2本實施例提供一種用于高溫火區(qū)的起爆裝置及其裝配方法,與實施例1相比較,其不同之處在于:炸藥為2號巖石乳化炸藥(以下簡稱乳化炸藥),其直徑為110mm,長度為400mm。套筒為耐火隔熱套筒,外徑為125mm,長度為700mm。套管為消防水帶,外徑為33mm,長度為5m。起爆元件為導爆索,直徑為5mm,長度為7m。吸熱物質(zhì)為膏狀,其通過超強吸水劑吸收水而制成,其比熱容為4.2×103J/(kg·℃),其沸點為100℃左右??展転殇摴?,其直徑為40mm,長度為25mm。卡扣為PVC材質(zhì),直徑為50mm,厚度為5mm,中間留有直徑10mm的孔。箍筋為直徑3mm的鐵絲。裝配時將導爆索裝入帶有吸熱物質(zhì)的套管中,導爆索兩端各伸出套管1m;將空管套到套管上后再將卡扣固定在導爆索與套管相交的位置上;將導爆索與炸藥進行捆綁后裝入帶有吸熱物質(zhì)的套筒中;將空管固定到套筒內(nèi)部上方的位置,空管底部離炸藥藥卷頂端距離為2cm,然后再在套筒外圍用箍筋將套管、空管與套筒扎緊形成適用于高溫火區(qū)的起爆藥卷。如上所述,便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明,上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非用來限定本發(fā)明的實施范圍;即凡依本發(fā)明內(nèi)容所作的均等變化與修飾,都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
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