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留空切膜裝置的制作方法

文檔序號(hào):12051090閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
留空切膜裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種留空切膜裝置,尤其涉及一種雙面金屬板材覆膜線(xiàn)上的留空切膜裝置。



背景技術(shù):

通過(guò)雙面金屬板材覆膜線(xiàn)覆完膜的金屬板材在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí),一般需要在金屬板材的兩端磨出焊縫后進(jìn)行焊接成型,在打磨焊縫時(shí)很容易導(dǎo)致金屬板材的覆膜脫落或者翹起,影響產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種留空切膜裝置,可以避免金屬板材在覆完膜后因要磨出焊縫而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種留空切膜裝置,一種留空切膜裝置,它包括切刀軸、轉(zhuǎn)軸、氣缸和電機(jī),所述切刀軸和轉(zhuǎn)軸上、下平行安裝于機(jī)架上,所述氣缸安裝于機(jī)架底部,氣缸的輸出端通過(guò)一氣缸擺臂與轉(zhuǎn)軸相連,所述切刀軸的兩端通過(guò)切刀擺臂與轉(zhuǎn)軸相連,在所述切刀軸上安裝有兩把切刀,所述電機(jī)與切刀軸的一端相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明在金屬板材覆膜的同時(shí),在金屬板材上預(yù)留出焊縫的位置,可以使金屬板材在焊接時(shí)不會(huì)因磨出焊縫而影響覆膜質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

其中:

切刀軸1

轉(zhuǎn)軸2

氣缸3

電機(jī)4

機(jī)架5

導(dǎo)輥6

轉(zhuǎn)軸座7

氣缸擺臂8

切刀擺臂9

切刀10。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1—圖2,本發(fā)明涉及一種留空切膜裝置,它包括切刀軸1、轉(zhuǎn)軸2、氣缸3和電機(jī)4,氣缸3安裝于機(jī)架5底部,轉(zhuǎn)軸2平行于導(dǎo)輥6布置,轉(zhuǎn)軸2的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸座7安裝于機(jī)架5上,氣缸3的輸出端通過(guò)一氣缸擺臂8與轉(zhuǎn)軸2相連,切刀軸1安裝于轉(zhuǎn)軸2上方且相互平行,切刀軸1的兩端通過(guò)軸承座固定于機(jī)架5上,切刀軸1的兩端通過(guò)切刀擺臂9與轉(zhuǎn)軸2相連,在切刀軸1上安裝有兩把切刀10,切刀軸1的一端與電機(jī)4相連。

在氣缸3、氣缸擺臂8和切刀擺臂9的作用下可以使切刀軸1上的切刀10靠近或離開(kāi)導(dǎo)輥6,當(dāng)切刀10靠近導(dǎo)輥時(shí),在電機(jī)4的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)切膜。

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