本發(fā)明屬于核電廠放射性廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)除濕冷卻裝置。

背景技術(shù)：

核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)由上游源項、換熱器、捕集器、沸石干燥器、活性炭吸附器組成，氣體流經(jīng)系統(tǒng)后，主要放射性物質(zhì)吸附于活性炭上。目前，在運行核電廠中均設(shè)置放射性氣體處理系統(tǒng)，由于實際運行中所產(chǎn)生的放射性氣體溫度、濕度參數(shù)各有不同，長期運行發(fā)現(xiàn)，由于系統(tǒng)上游源項改變，系統(tǒng)對放射性氣體的處理能力下降，無法將放射性廢氣參數(shù)處理到設(shè)計指標(biāo)值，因此需對放射性廢氣除濕冷卻系統(tǒng)進行重新設(shè)計，使放射性氣體溫度、濕度滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

由于核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)為核安全物項，抗震II類，對系統(tǒng)設(shè)備要求高，在保證核安全的前提下對放射性廢氣除濕冷卻系統(tǒng)進行重新設(shè)計，因核電廠系統(tǒng)所需的設(shè)備沒有系列化的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，因此需對系統(tǒng)的設(shè)備尺寸、接口條件、冗余設(shè)計、運行方式、介質(zhì)流向、檢修方式等多方面進行設(shè)計考慮。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種通過設(shè)計計算，增加新的換熱冷卻設(shè)備，在滿足系統(tǒng)安全性能的前提下，提高系統(tǒng)的換熱效率，同時通過考慮獨立提供冷源介質(zhì)，降低系統(tǒng)設(shè)計的成本的用于核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)除濕冷卻裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種用于核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)除濕冷卻裝置，包括新氣水換熱器、 核級電動截止閥、溫度變送器、手動控制閥、電動控制閥、流量計、壓力變送器、逆止閥、減壓閥、冷風(fēng)單元及原氣水換熱器；其中所述新氣水換熱器上并聯(lián)有一個核級電動截止閥并與新氣水換熱器組成回路，所述回路上新氣水換熱器兩側(cè)各設(shè)有一個核級電動截止閥，所述原氣水換熱器與所述回路串聯(lián)連接；所述新氣水換熱器上還并聯(lián)連接有一個冷風(fēng)單元組成回路管線，流向為冷風(fēng)單元到汽水換熱器的回路上依次設(shè)有電動控制閥、手動控制閥、流量計及溫度變送器，流向為新氣水換熱器到冷風(fēng)單元的回路上依次設(shè)溫度變送器、壓力變送器、手動控制閥、電動控制閥；另一個冷風(fēng)單元并聯(lián)于所述兩個手動控制閥兩側(cè)的管路上，另一個冷風(fēng)單元的兩側(cè)各設(shè)有一個電動控制閥和一個手動控制閥；所述兩個冷風(fēng)單元組成的并聯(lián)管路一端接有冷凍水引入管路，該管路上依次設(shè)有手動控制閥、電動控制閥、逆止閥和減壓閥；所述兩個冷風(fēng)單元組成的并聯(lián)回路另一端為引入地漏管線，上面設(shè)有手動控制閥。

兩個冷風(fēng)單元一備一用，定期進行切換，使用中的冷風(fēng)單元保持該管路上的兩個手動控制閥為打開狀態(tài)；進行回路檢修時關(guān)閉所有手動閥和電動閥。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過引入新的除濕冷卻裝置，使放射性廢氣工藝參數(shù)滿足設(shè)計要求；

2.通過實際計算，根據(jù)系統(tǒng)實際參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境空間，對主要設(shè)備參數(shù)進行選型設(shè)計，保證科整個系統(tǒng)的散熱同時確保了新增裝置滿足現(xiàn)場空間的布置要求；

3.新增加的換熱器以及放射性氣體管道上新增的閥門等與放射性氣體接觸的設(shè)備均滿足核三級要求，而風(fēng)冷冷機(一用一備)等則選用非核級產(chǎn)品，從而在保證安全等級的前提下，降低了改造成本；

4.引入冷凍水循環(huán)作為冷卻介質(zhì)，避免了一般冷凍劑的結(jié)冰風(fēng)險，主備用冷機之間除了一部分冷凍水管道之外，完全獨立，主備用冷機共用冷凍水 非常安全，提高了系統(tǒng)可靠性。

附圖說明

圖1是一種核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)除濕冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明提出的一種用于核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)除濕冷卻裝置進行進一步的介紹：

一種用于核電廠放射性廢氣處理系統(tǒng)除濕冷卻裝置，包括新氣水換熱器1、核級電動截止閥2、溫度變送器3、手動控制閥4、電動控制閥5、流量計6、壓力變送器7、逆止閥8、減壓閥9、冷風(fēng)單元10及原氣水換熱器11；其中所述新氣水換熱器1上并聯(lián)有一個核級電動截止閥2并與新氣水換熱器1組成回路，所述回路上新氣水換熱器1兩側(cè)各設(shè)有一個核級電動截止閥2，所述原氣水換熱器11與所述回路串聯(lián)連接；所述新氣水換熱器1上還并聯(lián)連接有一個冷風(fēng)單元10組成回路管線，流向為冷風(fēng)單元10到汽水換熱器1的回路上依次設(shè)有電動控制閥5、手動控制閥4、流量計6及溫度變送器3，流向為新氣水換熱器1到冷風(fēng)單元10的回路上依次設(shè)溫度變送器3、壓力變送器7、手動控制閥4、電動控制閥5；另一個冷風(fēng)單元10并聯(lián)于所述兩個手動控制閥4兩側(cè)的管路上，另一個冷風(fēng)單元10的兩側(cè)各設(shè)有一個電動控制閥5和一個手動控制閥4；所述兩個冷風(fēng)單元10組成的并聯(lián)管路一端接有冷凍水引入管路，該管路上依次設(shè)有手動控制閥4、電動控制閥5、逆止閥8和減壓閥9；所述兩個冷風(fēng)單元10組成的并聯(lián)回路另一端為引入地漏管線，上面設(shè)有手動控制閥4。

兩個冷風(fēng)單元10一備一用，定期進行切換，使用中的冷風(fēng)單元10保持該管路上的兩個手動控制閥4為打開狀態(tài)；進行回路檢修時關(guān)閉所有手動閥4和電動閥5。

氣水換熱器和電動閥設(shè)計均參照放射性廢氣系統(tǒng)工藝參數(shù)進行選型設(shè) 計，使新系統(tǒng)滿足除濕降溫要求，同時滿足安全等級和抗震等級要求，通過調(diào)節(jié)三個電動閥狀態(tài)，可以控制系統(tǒng)的接入和退出；

冷風(fēng)單元用于新系統(tǒng)提供穩(wěn)定的冷源，保證新氣水換熱器入口溫度維持在4℃±1℃內(nèi)波動；

根據(jù)流量計6監(jiān)測到的流量數(shù)據(jù)，適當(dāng)調(diào)節(jié)對應(yīng)的電動閥5，使水測流量等于設(shè)計流量，壓力處于合力范圍0.15～0.20MPa；

補水的控制，正常狀態(tài)下，手動控制閥4處于常開狀態(tài)，電動控制閥5處于常開狀態(tài)，減壓閥9處于工作狀態(tài)，閥后壓力值設(shè)定為上一步確定的水系統(tǒng)正常壓力值。如果冷凍水管道內(nèi)壓力低于上述設(shè)定值，則開始自動補水。

排水的控制，正常狀態(tài)下，手動控制閥4保持常閉。僅在檢修、緊急狀態(tài)需要排水時，關(guān)閉電動控制閥5，打開引入地漏管線上的手動控制閥4以排空冷凍水循環(huán)管路中的水。

冷水機組故障處理。如果一個周期后切換至另一臺機組的操作沒有成功，仍開啟原冷水機組并發(fā)出故障報警，通知操作人員安排檢修，并且在故障被處理之前不再定期切換冷水機組。在正常運行的冷水機組發(fā)生故障時，立即切換到另一臺冷水機組，并發(fā)出故障報警，通知操作人員安排檢修，在故障被處理之前不再定期切換冷水機組。

重大故障的處理。如果兩臺冷風(fēng)單元均發(fā)生故障，則關(guān)閉所有兩臺冷風(fēng)單元，關(guān)閉電動閥，關(guān)閉新氣水換熱器兩端的核級電動截止閥，打開另一個核級電動閥。同時控制系統(tǒng)發(fā)出故障警報，通知操作人員處理。