本發(fā)明涉及薄膜領(lǐng)域，具體涉及一種采用燙印工藝制備的新型透視膜。
背景技術(shù)：
目前，單透產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、建筑外墻玻璃，廣告噴繪以及多種需要遮蔽戶外光線的場(chǎng)合，它使用方便，安裝施工快捷簡(jiǎn)便，只需一撕一貼即成。單透產(chǎn)品的生產(chǎn)一般采用兩種工藝，一種為薄膜背膠打孔，然后更換底紙，但該種生產(chǎn)方法存在打孔率低、廢品率高、生產(chǎn)垃圾多等缺點(diǎn)；另一種采用薄膜背面印刷顯色層，雖然該種生產(chǎn)方法解決了打孔工藝所造成的缺點(diǎn)，但是其增加了印刷工藝，增加了工藝難度，同時(shí)也造成了相對(duì)較高的生產(chǎn)廢品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種在透明膜上采用燙印工藝制備出均勻分布、不透明規(guī)則形狀的新型透視膜。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案。
一種新型透視膜，該材料包括基材層，膠水層，離型層順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的基材層一面可噴繪，與之相對(duì)的一面上包含采用燙印工藝制備而成的，均勻分布、不透明的規(guī)則形狀。
所述的膠水層為可移壓敏膠。
所述的基材層為透明可噴繪的pvc或pet或tpu或其它透明薄膜。
所述的基材層采用燙印工藝制備而成的，均勻分布、不透明的規(guī)則形狀包括圓形、方形、長(zhǎng)方形或其它幾何形狀。
所述的離型層為單面離型的紙或薄膜。
所述的膠水層厚度為0.015～0.03mm。
所述的基材層厚度為0.05～0.15mm。
一種新型透視膜，其工藝方法包括如下步驟：
1）將離型紙或離型膜大卷上到輥軸上放卷；
2）轉(zhuǎn)至涂膠軸處在離型紙或離型膜的離型面涂布膠水；
3）分段烘干，烘箱的分段烘干溫度為65~120℃；
4）同時(shí)將基材層上到輥軸上放卷，在輥軸的帶動(dòng)下，基材層經(jīng)過帶有均勻分布、規(guī)則形狀的燙印輥進(jìn)行燙印，在基材層表面形成均勻分布、不透明的規(guī)則形狀；
5）燙印后含有均勻分布、不透明規(guī)則形狀的基材層一面與涂布好膠水的離型紙或離型膜加壓貼合；
6）單透膜半成品冷卻、收卷；
7）質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫。
所述的工藝方法步驟4）中燙印輥燙印溫度為60℃~120℃。
所述的工藝方法步驟4）和5）中燙印輥規(guī)則形狀為圓形、方形、長(zhǎng)方形或其它幾何形狀。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
1.本發(fā)明采用燙印工藝，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，不需要增加其它材料，方便控制。
2.本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品廢品率底，同時(shí)產(chǎn)品不會(huì)像打孔工藝造成的翹邊、斷裂等現(xiàn)象。
3.本發(fā)明采用的燙印工藝相較于通孔與印刷制備單透工藝生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性更優(yōu)良。
4.本發(fā)明采用燙印工藝，對(duì)薄膜本身進(jìn)行燙花而確保其部分不透明，該工藝不會(huì)像打孔工藝造成噪音污染，產(chǎn)品更環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-基材層，2-膠水層，3-離型層。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明專利做進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明
實(shí)施例1包括：
一種新型透視膜，該材料包括基材層1，膠水層2，離型層3順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的基材層1一面可噴繪，與之相對(duì)的一面上包含采用燙印工藝制備而成的，均勻分布、不透明的規(guī)則形狀。
所述的膠水層2為可移壓敏膠。
所述的基材層1為透明可噴繪的pvc薄膜。
所述的基材層1采用燙印工藝制備而成的，均勻分布、不透明的規(guī)則形狀為圓形。
所述的離型層3為單面離型的紙。
所述的膠水層2厚度為0.02mm。
所述的基材層1厚度為0.1mm。
一種新型透視膜，其工藝方法包括如下步驟：
1）將離型紙或離型膜大卷上到輥軸上放卷；
2）轉(zhuǎn)至涂膠軸處在離型紙或離型膜的離型面涂布膠水；
3）分段烘干，烘箱的分段烘干溫度為65℃~120℃；
4）同時(shí)將基材層上到輥軸上放卷，在輥軸的帶動(dòng)下，基材層經(jīng)過帶有均勻分布、規(guī)則形狀的燙印輥進(jìn)行燙印，在基材層表面形成均勻分布、不透明的規(guī)則形狀；
5）燙印后含有均勻分布、不透明規(guī)則形狀的基材層一面與涂布好膠水的離型紙或離型膜加壓貼合；
6）單透膜半成品冷卻、收卷；
7）質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫。
所述的工藝方法步驟4）中燙印輥燙印溫度為80℃。
所述的工藝方法步驟4）和5）中燙印輥規(guī)則形狀為圓形。
實(shí)施例2包括：
一種新型透視膜，該材料包括基材層1，膠水層2，離型層3順序疊層的層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的基材層1一面可噴繪，與之相對(duì)的一面上包含采用燙印工藝制備而成的，均勻分布、不透明的規(guī)則形狀。
所述的膠水層2為可移壓敏膠。
所述的基材層1為透明可噴繪的pet薄膜。
所述的基材層1采用燙印工藝制備而成的，均勻分布、不透明的規(guī)則形狀為方形。
所述的離型層3為單面離型的薄膜。
所述的膠水層2厚度為0.025mm。
所述的基材層1厚度為0.12mm。
一種新型透視膜，其工藝方法包括如下步驟：
1）將離型紙或離型膜大卷上到輥軸上放卷；
2）轉(zhuǎn)至涂膠軸處在離型紙或離型膜的離型面涂布膠水；
3）分段烘干，烘箱的分段烘干溫度為65℃~120℃；
4）同時(shí)將基材層上到輥軸上放卷，在輥軸的帶動(dòng)下，基材層經(jīng)過帶有均勻分布、規(guī)則形狀的燙印輥進(jìn)行燙印，在基材層一表面形成均勻分布、不透明的規(guī)則形狀；
5）燙印后含有均勻分布、不透明規(guī)則形狀的基材層一面與涂布好膠水的離型紙或離型膜加壓貼合；
6）單透膜半成品冷卻、收卷；
7）質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫。
所述的工藝方法步驟4）中燙印輥燙印溫度為60℃。
所述的工藝方法步驟4）和5）中燙印輥規(guī)則形狀為方形。