技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板的制造方法，屬于復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：
復(fù)合板材指的是由兩種或者兩種以上的材料組合而成的板材。實(shí)際上，針對與不同材質(zhì)的板材，復(fù)合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，經(jīng)常用到的以金屬復(fù)合板材、木塑復(fù)合板材和玻璃鋼復(fù)合板材為主。
現(xiàn)有的復(fù)合板制造成本高，而且制造時(shí)間長，質(zhì)量差，使用壽命短，操作復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合板的制造方法。
本發(fā)明的一種復(fù)合板的制造方法，它的制造流程如下：
步驟一：制作pvc發(fā)泡層：將pvc材料、碳酸鈣、復(fù)合發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、抗沖劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和潤滑劑物料加入混合機(jī)內(nèi)混合，混合時(shí)間為10-30分鐘，混合均勻后通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行加熱發(fā)泡，加熱溫度為100-200℃；
步驟二：擠出成型：將步驟一發(fā)泡的材料通過擠塑機(jī)擠出，并通過冷卻機(jī)冷卻成型；
步驟三：壓合：將步驟二擠出成型的pvc發(fā)泡層上面通過滾涂機(jī)均勻快速涂上pur熱熔膠，然后疊加實(shí)木木皮，疊加后通過冷壓機(jī)壓合10-20分鐘而成型；
步驟四：滾涂：將步驟三壓合成型的pvc發(fā)泡層的實(shí)木木皮上面滾涂上水性漆，然后再滾涂上uv漆，并通過uv燈烤干；
步驟五：檢驗(yàn)：將步驟四中滾涂后是復(fù)合板進(jìn)行正反面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的進(jìn)行包裝入庫。
作為優(yōu)選，所述的冷卻機(jī)為風(fēng)冷冷卻機(jī)或者水冷冷卻機(jī)。
本發(fā)明的有益效果為：既能節(jié)約成本，且高檔實(shí)用，具有靜音效的果，可用作地板、墻面裝飾板、門板、天花板等場合。
具體實(shí)施方式：
本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它的制造流程如下：
步驟一：制作pvc發(fā)泡層：將pvc材料、碳酸鈣、復(fù)合發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、抗沖劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和潤滑劑物料加入混合機(jī)內(nèi)混合，混合時(shí)間為20分鐘，混合均勻后通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行加熱發(fā)泡，加熱溫度為100-200℃；
步驟二：擠出成型：將步驟一發(fā)泡的材料通過擠塑機(jī)擠出，并通過冷卻機(jī)冷卻成型；
步驟三：壓合：將步驟二擠出成型的pvc發(fā)泡層上面通過滾涂機(jī)均勻快速涂上pur熱熔膠(濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠)，然后疊加實(shí)木木皮，疊加后通過冷壓機(jī)壓合15分鐘而成型；
步驟四：滾涂：將步驟三壓合成型的pvc發(fā)泡層的實(shí)木木皮上面滾涂上水性漆，然后再滾涂上uv漆，并通過uv燈烤干；
步驟五：檢驗(yàn)：將步驟四中滾涂后是復(fù)合板進(jìn)行正反面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的進(jìn)行包裝入庫。
進(jìn)一步的，所述的冷卻機(jī)為風(fēng)冷冷卻機(jī)或者水冷冷卻機(jī)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范 圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。