本發(fā)明涉及組合煙花的組盆加工設(shè)備，尤其是一種制作引線孔并在引線孔中插入引線的裝置。

背景技術(shù)：
在組合煙花的制作過程中，有一道俗稱“組盆”的工序，先將多個(gè)煙花筒組合成排(稱之為筒排)，并在相鄰的兩個(gè)煙花筒上打眼插入過火引線(該過程稱之為連引)；然后將完成連引的多排煙花筒膠粘組合成塊狀整體，并在相鄰的兩排煙花筒上打眼插入過火引線(該過程稱之為圍引)。在上述連引和圍引過程中，都需要完成打孔插引工作，其工作機(jī)構(gòu)也大致相同，不同之處在于兩個(gè)過程中被加工的煙花筒的空間位置有變化。組合煙花的機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備業(yè)內(nèi)通常稱之為“組盆機(jī)”或“煙花組裝機(jī)”，打孔插引裝置是該類設(shè)備的一個(gè)重要關(guān)鍵工序部件，其完成的工作是：在上述煙花制作過程中，多個(gè)煙花筒組合成排后，在各個(gè)煙花筒上打兩個(gè)孔作為引線接入孔和接出孔，并在相鄰的兩個(gè)煙花筒之間插入過火引線，即在前一個(gè)煙花筒的引線接出孔和后一個(gè)煙花筒的引線接入孔中插入“∏”形或倒U形的過火引線，以實(shí)現(xiàn)傳火功能?，F(xiàn)有相關(guān)技術(shù)如CN105135956A所公開的“一種用于煙花組盆的鉆孔插引機(jī)構(gòu)”中國發(fā)明專利文獻(xiàn)。采用以“圓針鉆孔”為主要特征的機(jī)構(gòu)取代“U型針打孔”的原有同類裝置。以提高裝置的可靠性等，但其生產(chǎn)效率仍有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于煙花組盆設(shè)備的鉆孔插引裝置，具有較高的生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種用于煙花組盆設(shè)備的雙工位鉆孔插引裝置，其特征在于，包括前后設(shè)置的鉆孔推引工位和引線成型工位，還包括對(duì)應(yīng)引線成型工位設(shè)置的送引機(jī)構(gòu)及其切引機(jī)構(gòu)：位于前方的鉆孔推引工位包括上下往返運(yùn)動(dòng)的兩根鉆孔針，兩根鉆孔針之間裝置上下往返運(yùn)動(dòng)的推引板；對(duì)應(yīng)兩根鉆孔針的下方設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)引槽；兩導(dǎo)引槽的槽口相向設(shè)置，兩槽口之間的凹腔對(duì)應(yīng)推引板設(shè)置；位于后方的引線成型工位包括固定的整形芯，整形芯上方對(duì)應(yīng)設(shè)置上下往返運(yùn)動(dòng)的整形套，整形套的內(nèi)腔與整形芯對(duì)應(yīng)設(shè)置，整形套下行時(shí)其內(nèi)腔套在整形芯外；所述整形芯后方對(duì)應(yīng)設(shè)置前后往返運(yùn)動(dòng)的推引套，推引套的內(nèi)腔與整形芯對(duì)應(yīng)設(shè)置，推引套前行時(shí)通過整形芯和整形套之間。上述技術(shù)方案中，所述“鉆孔”是指針尖以鉆入方式進(jìn)入紙質(zhì)煙花筒筒體，并通過針桿的擠壓擴(kuò)張，在筒體上所形成的孔洞。該種孔洞不會(huì)形成的U形舌片狀切口，不會(huì)妨礙引線的進(jìn)入。所述鉆孔針一般由圓錐形針尖和圓桿形針桿的組成，也可以是滿足上述鉆孔功能的任何形狀。改進(jìn)地，所述鉆孔針設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于鉆孔針桿上的導(dǎo)引外螺紋、設(shè)置于導(dǎo)引件上的導(dǎo)引內(nèi)螺紋。上述內(nèi)、外螺紋配合使得鉆孔針在下行過程中實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，有利于提高鉆孔質(zhì)量，避免對(duì)紙質(zhì)煙花筒造成損害。采用上述技術(shù)方案，送引機(jī)構(gòu)送入一段引線，該段引線橫貫于整形芯和整形套之間，整形套下行，其內(nèi)腔套在整形芯外，兩者配合將該段引線整理成倒U形；切引機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷引線；同時(shí)兩根鉆孔針下行穿過導(dǎo)引槽，在煙花筒上鉆出引線孔，然后上行復(fù)位；推引套前行將整形芯和整形套之間的倒U形引線向前推動(dòng)，倒U形引線脫離整形芯，進(jìn)入兩導(dǎo)引槽的兩槽口之間的凹腔，倒U形引線的U形兩腳位于兩導(dǎo)引槽內(nèi)；然后所述推引板下行穿過兩槽口之間的凹腔，將倒U形引線沿凹腔及導(dǎo)引槽推入到煙花筒上的引線孔內(nèi)。即完成一個(gè)鉆孔插引流程。由上可知，本發(fā)明的有益效果在于，鉆孔推引工位和引線成型工位能夠同步工作，鉆孔和引線整形動(dòng)作同時(shí)完成；同時(shí)兩工位結(jié)合緊密，引線整形后只需極小的位移即可完成工位轉(zhuǎn)換；故而在保證工作可靠性和加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上大大提高了插引速度，大幅提高了生產(chǎn)效率。改進(jìn)地，所述兩導(dǎo)引槽的兩槽口之間的凹腔的前面設(shè)置封蓋轉(zhuǎn)門，封蓋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)軸線沿著垂直于導(dǎo)引槽的方向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置于封蓋轉(zhuǎn)門的上部；所述推引板下行時(shí)，推引板下端面接觸封蓋轉(zhuǎn)門的上端面，撥動(dòng)封蓋轉(zhuǎn)門沿所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；封蓋轉(zhuǎn)門的自由端具有向內(nèi)側(cè)的凸起部位；所述封蓋轉(zhuǎn)門設(shè)有彈性復(fù)位件(如扭簧)。該改進(jìn)方案中，在彈性復(fù)位件的作用下，封蓋轉(zhuǎn)門的凸起部位嵌于所述凹槽內(nèi)，封堵所述兩導(dǎo)引槽的兩槽口，避免軟質(zhì)倒U形引線受壓變形，使得倒U形引線的U形兩腳無法脫離導(dǎo)引槽，從而順利插入煙花筒的引線孔內(nèi)，有效提高設(shè)備的可靠性。然后，在推引板的撥動(dòng)下，封蓋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)打開，使得倒U形引線的中間部位的下行不會(huì)受到凸起部位的阻礙。以精簡的結(jié)構(gòu)巧妙地實(shí)現(xiàn)了提高設(shè)備可靠性的目的。改進(jìn)地，所述整形套的內(nèi)腔頂部設(shè)有彈性壓引件。該彈性壓引件與整形芯配合，在整形套下行時(shí)夾持壓住引線，便于切引、整形、前后推引等動(dòng)作順利無故障地可靠完成。優(yōu)選地，所述導(dǎo)引槽包括對(duì)應(yīng)銜接的上下兩段，上段設(shè)置于整形套上，下段對(duì)應(yīng)固定于上段的下方。上段可隨整形套上下往返運(yùn)動(dòng)，引導(dǎo)配合更為準(zhǔn)確可靠，方便制作裝配。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為實(shí)施例整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中整形套9處于下行到位的狀態(tài)，圖中裝上了安裝板8)；圖2為實(shí)施例整機(jī)另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖(圖中整形套9處于上行到位的狀態(tài)，圖中取下了安裝板8)；圖3為實(shí)施例整機(jī)底部視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為推引板10與封蓋轉(zhuǎn)門7的配合結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖6為實(shí)施例部分放大結(jié)構(gòu)示意圖一(反映彈性壓引件15的位置結(jié)構(gòu))；圖7為實(shí)施例部分放大結(jié)構(gòu)示意圖二(主要反映的導(dǎo)引槽上段17、下段18的位置結(jié)構(gòu))。具體實(shí)施方式參見附圖，反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)，所述用于煙花組盆設(shè)備的雙工位鉆孔插引裝置，包括前后設(shè)置的鉆孔退引工位和引線成型工位，還包括對(duì)應(yīng)引線成型工位設(shè)置的送引機(jī)構(gòu)4及其切引機(jī)構(gòu)6，送引機(jī)構(gòu)4包括兩組主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，夾持輸送置于引線通道內(nèi)的引線5。切引機(jī)構(gòu)6主要是適時(shí)擺動(dòng)切斷引線5的切引刀。位于前方的鉆孔推引工位包括上下往返運(yùn)動(dòng)的兩根鉆孔針11，本例中，鉆孔針11通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引機(jī)構(gòu)連接第一氣缸1，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于鉆孔針11針桿上的導(dǎo)引外螺紋、設(shè)置于導(dǎo)引件16上的導(dǎo)引內(nèi)螺紋。上述內(nèi)、外螺紋配合使得鉆孔針11在下行過程中實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，有利于提高鉆孔質(zhì)量，避免對(duì)紙質(zhì)煙花筒造成損害。兩根鉆孔針11之間裝置推引板10，推引板10連接第二氣缸3實(shí)現(xiàn)上下往返運(yùn)動(dòng)。對(duì)應(yīng)兩根鉆孔針11的下方設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)引槽，本例中，導(dǎo)引槽包括對(duì)應(yīng)銜接的上下兩段，上段17設(shè)置于整形套9上，對(duì)應(yīng)固定于上段17的下方。兩導(dǎo)引槽上段17和下段18的槽口都是相向設(shè)置，兩槽口之間的凹腔對(duì)應(yīng)推引板10設(shè)置，以允許推引板10通過。本例中，所述兩導(dǎo)引槽的下段18的兩槽口之間的凹腔的前面設(shè)置封蓋轉(zhuǎn)門7，封蓋轉(zhuǎn)門7的旋轉(zhuǎn)軸線701沿著垂直于導(dǎo)引槽的方向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸線701設(shè)置于封蓋轉(zhuǎn)門7的上部；所述推引板10下行時(shí)，推引板10的下端面接觸封蓋轉(zhuǎn)門7的上端面，撥動(dòng)封蓋轉(zhuǎn)門7沿所述旋轉(zhuǎn)軸線701旋轉(zhuǎn)；封蓋轉(zhuǎn)門7的自由端具有向內(nèi)側(cè)的凸起部位702；所述封蓋轉(zhuǎn)門7設(shè)有彈性復(fù)位用的扭簧(圖中未畫出)。在扭簧的作用下，封蓋轉(zhuǎn)門7的凸起部位702嵌于所述凹槽內(nèi)，封堵所述兩導(dǎo)引槽下段18的兩槽口，使得倒U形引線的U形兩腳無法脫離導(dǎo)引槽，從而順利插入下方煙花筒的引線孔內(nèi)，有效提高設(shè)備的可靠性。然后，在推引板10的撥動(dòng)下，封蓋轉(zhuǎn)門7旋轉(zhuǎn)打開，使得倒U形引線的中間部位的下行不會(huì)受到凸起部位702的阻礙。鉆孔推引工位完成的工作是：1.兩根鉆孔針11下行穿過導(dǎo)引槽上段17和下段18，在煙花筒上鉆出引線孔，然后上行復(fù)位；2.倒U形引線脫離整形芯14，進(jìn)入兩導(dǎo)引槽的兩槽口之間的凹腔后，所述推引板10下行穿過兩槽口之間的凹腔，將倒U形引線沿凹腔及導(dǎo)引槽推入到煙花筒上的引線孔內(nèi)。位于后方的引線成型工位包括固定的整形芯14，整形芯14上方對(duì)應(yīng)設(shè)置整形套9，整形套9連接第三氣缸2實(shí)現(xiàn)上下往返運(yùn)動(dòng)。整形套9的內(nèi)腔與整形芯14對(duì)應(yīng)設(shè)置，整形套9下行時(shí)其內(nèi)腔套在整形芯14外。本例中所述整形套9的內(nèi)腔頂部設(shè)有彈性壓引件15。彈性壓引件15與整形芯14配合，在整形套9下行時(shí)夾持壓住引線，便于切引、整形、前后推引等動(dòng)作順利無故障地可靠完成。所述整形芯14后方對(duì)應(yīng)設(shè)置推引套13，推引套13連接第四氣缸12實(shí)現(xiàn)前后往返運(yùn)動(dòng)。推引套13的內(nèi)腔與整形芯14對(duì)應(yīng)設(shè)置，推引套13前行時(shí)通過整形芯14和整形套9之間。引線成型工位完成的工作是：1.送引機(jī)構(gòu)送入一段引線橫貫于整形芯14和整形套9之間，整形套9下行，其內(nèi)腔套在整形芯14外，兩者配合將該段引線整理成倒U形；切引機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷引線。2.推引套13前行，將整形芯14和整形套9之間的倒U形引線向前推動(dòng)，倒U形引線脫離整形芯14，進(jìn)入兩導(dǎo)引槽的兩槽口之間的凹腔，倒U形引線的U形兩腳位于兩導(dǎo)引槽內(nèi)。上述的實(shí)現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解為對(duì)本發(fā)明做出任何限制。本發(fā)明在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。