本發(fā)明涉及織錦面料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)織云錦妝花織錦的后處理工藝。
背景技術(shù)：
妝花是云錦中織造工藝最難、最復(fù)雜的品種。在織造方法上，是用各種繞有不同顏色的彩絨緯管，對(duì)織料上的花紋做局部的挖花盤(pán)織妝彩，配色極度自由。使織物上的花紋獲得生動(dòng)而優(yōu)美的藝術(shù)效果。但是以上的工藝方法為傳統(tǒng)的手工大花樓織機(jī)所采用。為了實(shí)現(xiàn)在工業(yè)化的電機(jī)上織造，只有在挖花盤(pán)織的花紋處改成通幅緯長(zhǎng)，沒(méi)有花紋的地方使妝花的緯線(xiàn)懸浮在織物面料的反面。為了獲得織物較好的觀賞和使用效果，在面料的后處理時(shí)，要將懸浮在織物反面的長(zhǎng)緯浮線(xiàn)剪去。由此造成“妝花”的緯線(xiàn)在使用的過(guò)程中(特別是如服裝用妝花云錦面料)，隨著使用時(shí)間的增加，妝花緯線(xiàn)會(huì)抽絲脫落，影響織物的美觀和使用效果。而傳統(tǒng)的解決方法為：1、根據(jù)織物的使用要求在織物的反面進(jìn)行涂層，但是這樣會(huì)使得織物面料手感發(fā)硬，面料的透氣性和透濕性差，影響織物的使用功能。2、根據(jù)織物的使用要求在織物的反面進(jìn)行覆蓋無(wú)紡布，或者覆蓋類(lèi)似于紗布的織物進(jìn)行襯底。但是緯線(xiàn)與襯底織物并沒(méi)用粘黏結(jié)實(shí)，只是起保護(hù)的作用，妝花緯線(xiàn)容易抽絲脫落，影響織物的使用壽命和美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠使得妝花織錦的妝花緯線(xiàn)不會(huì)抽絲脫落同時(shí)保持妝花織錦面料柔軟手感和透氣保濕特性的一種機(jī)織妝花織錦的后處理工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種機(jī)織妝花織錦的后處理工藝，包括妝花織錦面料，所述妝花織錦面料的反面包括松散的妝花緯線(xiàn)，所述妝花織錦面料的反面設(shè)置有經(jīng)過(guò)熱定型機(jī)高溫?zé)岫ㄐ偷乃芰媳∧?，所述熱定型機(jī)包括壓力滾筒，所述塑料薄膜與妝花緯線(xiàn)經(jīng)過(guò)壓力滾筒壓緊后緊密粘接。
優(yōu)選的，所述塑料薄膜為聚乙烯薄膜。
優(yōu)選的，所述塑料薄膜為聚丙烯薄膜。
優(yōu)選的，所述聚乙烯薄膜的熱定型溫度為130～140℃。
優(yōu)選的，所述聚丙烯薄膜的熱定型溫度為165～175℃。
優(yōu)選的，所述壓力滾筒的壓力為9.8*101n。
優(yōu)選的，所述壓力滾筒的轉(zhuǎn)速為10～12m/min。
優(yōu)選的，所述塑料薄膜的受熱時(shí)間為0.15～0.2s。
優(yōu)選的，將妝花織錦面料的花紋邊沿進(jìn)行勾邊處理。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的妝花織錦的后處理工藝要么在織物的反面進(jìn)行涂抹漿料，但是這樣會(huì)使得織物面料手感發(fā)硬，面料的透氣性和透濕性差，影響織物的使用功能；要么在織物的反面進(jìn)行覆蓋無(wú)紡布，或者覆蓋類(lèi)似于紗布的織物進(jìn)行襯底。但是緯線(xiàn)與襯底織物并沒(méi)用粘黏結(jié)實(shí)，只是起保護(hù)的作用，妝花緯線(xiàn)容易抽絲脫落，影響織物的使用壽命和美觀。本發(fā)明的方案不但能夠使得妝花織錦的妝花緯線(xiàn)不易脫落，同時(shí)也可以不會(huì)影響到妝花織錦的手感，從根本上解決了妝花緯線(xiàn)的后處理難題。因?yàn)樗芰媳∧ぽ^薄和熔點(diǎn)低的特性，經(jīng)過(guò)熱處理的塑料薄膜通過(guò)熱定型機(jī)能夠方便的與妝花緯線(xiàn)進(jìn)行緊密粘和，確保了妝花緯線(xiàn)不會(huì)抽絲脫落，非常薄的塑料薄膜與妝花織錦結(jié)合后不會(huì)影響到妝花織錦的柔軟的手感。本方案的后妝花織錦的處理工藝方便操作，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
一種機(jī)織妝花織錦的后處理工藝，包括妝花織錦面料，所述妝花織錦面料的反面包括松散的妝花緯線(xiàn)，所述妝花織錦面料的反面設(shè)置有經(jīng)過(guò)熱定型機(jī)高溫?zé)岫ㄐ偷乃芰媳∧?，所述熱定型機(jī)包括壓力滾筒，所述塑料薄膜與妝花緯線(xiàn)經(jīng)過(guò)壓力滾筒壓緊后緊密粘接。
因?yàn)閭鹘y(tǒng)的妝花織錦的后處理工藝要么在織物的反面進(jìn)行涂抹漿料，但是這樣會(huì)使得織物面料手感發(fā)硬，面料的透氣性和透濕性差，影響織物的使用功能；要么在織物的反面進(jìn)行覆蓋無(wú)紡布，或者覆蓋類(lèi)似于紗布的織物進(jìn)行襯底。但是緯線(xiàn)與襯底織物并沒(méi)用粘黏結(jié)實(shí)，只是起保護(hù)的作用，妝花緯線(xiàn)容易抽絲脫落，影響織物的使用壽命和美觀。本發(fā)明的方案不但能夠使得妝花織錦的妝花緯線(xiàn)不易脫落，同時(shí)也可以不會(huì)影響到妝花織錦的手感，從根本上解決了妝花緯線(xiàn)的后處理難題。因?yàn)樗芰媳∧ぽ^薄和熔點(diǎn)低的特性， 經(jīng)過(guò)熱處理的塑料薄膜通過(guò)熱定型機(jī)能夠方便的與妝花緯線(xiàn)進(jìn)行緊密粘和，確保了妝花緯線(xiàn)不會(huì)抽絲脫落，非常薄的塑料薄膜與妝花織錦結(jié)合后不會(huì)影響到妝花織錦的柔軟的手感。本方案的后妝花織錦的處理工藝方便操作，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的塑料薄膜為聚乙烯薄膜或者聚丙烯薄膜。因?yàn)槠胀ǖ纳ＰQ絲分解點(diǎn)在235℃，溫度在275-456℃之間可以燃燒，溫度在366℃時(shí)起火，而聚乙烯熔點(diǎn)125-135℃，聚丙烯熔點(diǎn)165-173℃，這樣就可以使得聚乙烯或者聚丙烯在熔融狀態(tài)時(shí)可以與妝花織錦進(jìn)行粘和，同時(shí)也不會(huì)因?yàn)楦邷赜绊懙綂y花織錦的物理結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中的聚乙烯薄膜的熱定型溫度為130～140℃，聚丙烯薄膜的熱定型溫度為165～175℃。
其中熱定型機(jī)的壓力滾筒的壓力為9.8*101n。這樣設(shè)置的好處是能夠保證經(jīng)過(guò)熱處理的塑料薄膜能夠與妝花織錦面料進(jìn)行良好的粘合，妝花緯線(xiàn)能夠被塑料薄膜覆蓋固定住。
另外，壓力滾筒的轉(zhuǎn)速為10～12m/min。塑料薄膜的受熱時(shí)間為0.15～0.2s。這樣設(shè)置的原因是塑料薄膜同時(shí)形成局部的微小的孔眼，保證織物的透氣性、透濕性下降不大，保持在合理的范圍，同時(shí)織物的手感相對(duì)涂層較柔軟。
進(jìn)一步的，將妝花織錦面料的花紋邊沿進(jìn)行勾邊處理。這樣處理可以增加妝花緯紗與經(jīng)線(xiàn)之間的摩擦力，雙重保證妝花緯線(xiàn)不會(huì)抽絲脫落。
同時(shí)妝花織錦的后加工工藝依次為下機(jī)面料、修揀、檢驗(yàn)、打卷、送整理廠(chǎng)、前處理、整理、拉幅定型、打卷、檢驗(yàn)、打卷、送后處理工廠(chǎng)、加特種防護(hù)助劑、熱拉幅定型整理、大卷裝打卷、整緯處理、大卷裝打卷、檢驗(yàn)、小卷裝打卷和包裝。其中前處理為去污、去雜質(zhì)、和去油處理。特種防護(hù)助劑使得面料具有防水、防污、防油、防菌功能。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。