本發(fā)明屬于爆破領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)爆索去包覆層機。

背景技術(shù)：
在國防軍事建設(shè)和國民經(jīng)濟建設(shè)過程中，導(dǎo)爆索一直扮演著一個重要的角色。在民用領(lǐng)域，開礦采石、石油勘探、修路筑壩、建筑物拆除等，凡是用到引爆炸藥的地方都離不了導(dǎo)爆索?？偟膩碚f，凡是涉及到依次、快速、大威力的做功動作，導(dǎo)爆索無疑是最佳選擇之一。確保導(dǎo)爆索生產(chǎn)工藝，對導(dǎo)爆索的使用性能和安全性都至關(guān)重要，導(dǎo)爆索去包覆層是導(dǎo)爆索生產(chǎn)工藝中必不可少的環(huán)節(jié)，目前大部分還采用人工去包覆層，工作量大，工作效率低，嚴(yán)重影響整個工藝的順利實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、可靠性高、生產(chǎn)效率高的導(dǎo)爆索去包覆層機。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)爆索去包覆層機，包括安裝架、驅(qū)動源與對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)索器、送料機構(gòu)、熱熔機構(gòu)及去包覆層機構(gòu)，所述導(dǎo)索器與送料機構(gòu)設(shè)置在安裝架上，所述熱熔機構(gòu)與去包覆層機構(gòu)可移式連接在安裝架上，所述驅(qū)動源與熱熔機構(gòu)及去包覆層機構(gòu)相連接。進(jìn)一步，還包括設(shè)置在送料機構(gòu)與熱熔機構(gòu)之間的夾持固定機構(gòu)。進(jìn)一步，所述導(dǎo)索器通過支座設(shè)置在安裝架上。進(jìn)一步，所述送料機構(gòu)主要由送料軸Ⅰ、送料軸Ⅱ、送料軸安裝座與伺服電機組成，所述送料軸Ⅰ與送料軸Ⅱ通過送料軸安裝座設(shè)置在安裝架上，所述伺服電機通過聯(lián)軸器與送料軸Ⅰ或送料軸Ⅱ相連，所述送料軸Ⅰ與送料軸Ⅱ上對應(yīng)設(shè)有相互嚙合的輪齒及用于推送導(dǎo)爆索的圓槽。進(jìn)一步，所述送料機構(gòu)還包括與聯(lián)軸器及伺服電機相連接的減速機。進(jìn)一步，所述送料軸Ⅰ、Ⅱ與送料軸安裝座間滾動連接。進(jìn)一步，所述夾持固定機構(gòu)主要由兩塊相互配合的夾持塊及驅(qū)動夾持塊的夾緊氣缸Ⅰ組成，所述夾緊氣缸Ⅰ設(shè)置在安裝架上。進(jìn)一步，所述熱熔機構(gòu)主要由兩塊相互配合的熱熔塊、設(shè)置在熱熔塊內(nèi)的干燒電熱管及驅(qū)動熱熔塊的夾緊氣缸Ⅱ組成；所述去包覆層機構(gòu)主要由兩塊相互配合的剪口及驅(qū)動剪口的夾緊氣缸Ⅲ組成；所述夾緊氣缸Ⅱ與夾緊氣缸Ⅲ通過移動機構(gòu)設(shè)置在安裝架上并可在驅(qū)動源的作用下往復(fù)運動。進(jìn)一步，所述移動機構(gòu)為線性導(dǎo)軌，所述線性導(dǎo)軌上設(shè)有座板且夾緊氣缸Ⅱ與夾緊氣缸Ⅲ均設(shè)置在座板上，所述驅(qū)動源與座板相連接。進(jìn)一步，所述移動機構(gòu)為滾珠絲桿且與驅(qū)動源相連接，所述夾緊氣缸Ⅱ與夾緊氣缸Ⅲ套裝在滾珠絲桿上。本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置導(dǎo)索器與送料機構(gòu)，實現(xiàn)了導(dǎo)爆索的自動輸送，通過熱熔機構(gòu)對包覆層加熱軟化，再利用剪口切除包覆層，可有效地將導(dǎo)爆索包覆層剝離；利用自動化系統(tǒng)替代人工操作，不僅提高了工作效率，還保證了剝離質(zhì)量，實現(xiàn)了提高一致性與降低誤差率的目的；系統(tǒng)整體可靠性好，有效避免了燃爆事故對作業(yè)人員的威脅，操作安全性高；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作簡單，安全可靠，生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢。附圖說明為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為圖1的C-C剖視圖；圖5為圖1的D-D剖視圖；圖6為圖1的E-E剖視圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖所示，本實施例中的導(dǎo)爆索去包覆層機，包括安裝架1、驅(qū)動源2與對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)索器3、送料機構(gòu)4、熱熔機構(gòu)5及去包覆層機構(gòu)6，所述導(dǎo)索器3與送料機構(gòu)4設(shè)置在安裝架1上，所述熱熔機構(gòu)5與去包覆層機構(gòu)6可移式連接在安裝架1上，所述驅(qū)動源2與熱熔機構(gòu)5及去包覆層機構(gòu)6相...