本發(fā)明涉及一種離型膜，特別涉及一種用于鍍鋁基材的PET離型膜。
背景技術(shù)：
：離型膜又稱防粘膜，是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯塑料(簡(jiǎn)稱PET)、雙向拉伸聚丙烯薄膜塑料(簡(jiǎn)稱BOPP)、聚乙烯塑料(簡(jiǎn)稱PE)、碳酸酯塑料(簡(jiǎn)稱PC)、聚苯乙烯塑料(簡(jiǎn)稱PS)、聚丙烯塑料(簡(jiǎn)稱CPP)為基材制作的一種表面具有低表面能的特性的材料。將緊鄰的黏膠從離型面剝離時(shí)，可以輕易剝離或移取離型材料，而不傷害黏膠物性。離型膜的特點(diǎn)是表面平整、潔凈度高，后續(xù)加工尺寸穩(wěn)定，透明度及顏色可調(diào)整，薄膜的厚度與基材的種類可選擇的范圍廣。利用離型膜這些特點(diǎn)可以向光學(xué)與電子領(lǐng)域的零部件的深加工發(fā)展，從而適應(yīng)這一領(lǐng)域越來(lái)越多的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝過程，目前，離型膜能夠廣泛應(yīng)用于覆銅板、印刷電路板、電子膠黏劑等領(lǐng)域。離型膜包含基材膜和離型層?；哪け砻嬷辽僖幻嬖O(shè)置有離型層，以提供較低的表面能量?；哪ざ嗖捎眉?、塑料薄膜作為材料，離型層主要采用硅混合物構(gòu)成。一般多用于產(chǎn)業(yè)用粘著帶或者膠粘帶等的，對(duì)離型膜的性能要求較低，只需要其具有高密著性和殘留膠粘率，但是隨著工業(yè)領(lǐng)域的迅速發(fā)展，離型膜的使用范圍越來(lái)越廣，對(duì)其其他性能也有了一定要求。由于鍍鋁基材材質(zhì)較軟，表面易刮傷留下痕跡，因此，需要一種具有緩沖作用的用于鍍鋁基材離型膜。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鍍鋁基材的PET離型膜。所述離型膜各組分相互配合，使所述離型層能夠均勻涂布于基膜層上；且由于設(shè)置有高彈性纖維層作為中間層，當(dāng)外界施加作用力后，能夠有效避免鍍鋁基材表面刮傷并留下痕跡，有利于鍍鋁基材的加工及使用；同時(shí)含有聚乙烯蠟微粒，改變了離型膜的表面組成，提高離型膜表面的潤(rùn)滑性能，增加其立體感和光澤度，使得得到的離型膜表現(xiàn)出較輕且穩(wěn)定的離型力，同時(shí)聚乙烯蠟微量具有優(yōu)良的耐磨性能，可以提高離型膜的抗刮性能。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，包括基膜層、中間層和離型層；其中：所述中間層為高彈性纖維層；所述離型層由離型劑涂覆而成，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：5-10份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：20-42份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：10-25份；含氟聚硅氧烷：1-8份；填料：1-5份；偶聯(lián)劑：1-5份；流平劑：0.5-2份；溶劑：15-30份。進(jìn)一步地，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：5-8份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：25-35份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：16-22份；含氟聚硅氧烷：1-3份；填料：2-5份；偶聯(lián)劑：1-3份；流平劑：1-2份；溶劑：15-22份。進(jìn)一步地，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：7份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：31份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：19份；含氟聚硅氧烷：2份；填料：2.5份；偶聯(lián)劑：1.8份；流平劑：1.5份；溶劑：20份。再有，所述高彈性纖維層為聚氨酯彈性纖維或聚烯烴彈性纖維或彈性多聚酯纖維。且，所述聚乙烯蠟微粒的粒徑為2-5μm。另有，所述填料為無(wú)機(jī)填料。同時(shí)，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述流平劑為聚醚改性有機(jī)硅流平劑或氟改性聚丙烯酸酯流平劑中的任一種。本發(fā)明的有益效果在于：(1)本發(fā)明提供的一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，各組分相互配合，使所述離型層能夠均勻涂布于基膜層上，且由于設(shè)置有高彈性纖維層作為中間層，當(dāng)外界施加作用力后，能夠有效避免鍍鋁基材表面刮傷并留下痕跡，有利于鍍鋁基材的加工及使用；(2)本發(fā)明提供的一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，含有聚乙烯蠟微粒，改變了離型膜的表面組成，提高離型膜表面的潤(rùn)滑性能，增加其立體感和光澤度，使得得到的離型膜表現(xiàn)出較輕且穩(wěn)定的離型力，同時(shí)聚乙烯蠟微量具有優(yōu)良的耐磨性能，可以提高離型膜的抗刮性能。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，包括基膜層、中間層和離型層；其中：所述中間層為高彈性纖維層；所述離型層由離型劑涂覆而成，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：5份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：20份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：12份；含氟聚硅氧烷：3份；填料：1份；偶聯(lián)劑：1份；流平劑：0.5份；溶劑：15份。其中，所述高彈性纖維層為聚氨酯彈性纖維，所述聚乙烯蠟微粒的粒徑為3μm，所述填料為無(wú)機(jī)填料，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述流平劑為聚醚改性有機(jī)硅流平劑。實(shí)施例2一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，包括基膜層、中間層和離型層；其中：所述中間層為高彈性纖維層；所述離型層由離型劑涂覆而成，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：7份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：25份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：10份；含氟聚硅氧烷：1份；填料：1.5份；偶聯(lián)劑：2份；流平劑：1份；溶劑：18份。其中，所述高彈性纖維層為聚烯烴彈性纖維，所述聚乙烯蠟微粒的粒徑為2μm，所述填料為無(wú)機(jī)填料，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述流平劑為聚醚改性有機(jī)硅流平劑。實(shí)施例3一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，包括基膜層、中間層和離型層；其中：所述中間層為高彈性纖維層；所述離型層由離型劑涂覆而成，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：7份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：31份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：19份；含氟聚硅氧烷：2份；填料：2.5份；偶聯(lián)劑：1.8份；流平劑：1.5份；溶劑：20份。其中，所述高彈性纖維層為聚氨酯彈性纖維，所述聚乙烯蠟微粒的粒徑為4μm，所述填料為無(wú)機(jī)填料，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述流平劑為氟改性聚丙烯酸酯流平劑。實(shí)施例4一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，包括基膜層、中間層和離型層；其中：所述中間層為高彈性纖維層；所述離型層由離型劑涂覆而成，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：8份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：38份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：24份；含氟聚硅氧烷：5份；填料：3份；偶聯(lián)劑：4份；流平劑：1份；溶劑：25份。其中，所述高彈性纖維層為聚氨酯彈性纖維，所述聚乙烯蠟微粒的粒徑為5μm，所述填料為無(wú)機(jī)填料，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述流平劑為聚醚改性有機(jī)硅流平劑。實(shí)施例5一種用于鍍鋁基材的PET離型膜，包括基膜層、中間層和離型層；其中：所述中間層為高彈性纖維層；所述離型層由離型劑涂覆而成，所述離型劑包含下述質(zhì)量份數(shù)的各組分：聚乙烯蠟微粒：10份；乙烯基有機(jī)硅樹脂：42份；雙酚A型環(huán)氧樹脂：25份；含氟聚硅氧烷：6份；填料：5份；偶聯(lián)劑：5份；流平劑：2份；溶劑：30份。其中，所述高彈性纖維層為彈性多聚酯纖維，所述聚乙烯蠟微粒的粒徑為2μm，所述填料為無(wú)機(jī)填料，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，所述流平劑為聚醚改性有機(jī)硅流平劑。對(duì)實(shí)施例1-5中一種用于鍍鋁基材的PET離型膜的離型力進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見表1。表1實(shí)施例1-5中離型膜的離型力測(cè)試結(jié)果項(xiàng)目常溫離型力(g/inch)70℃老化離型力(g/inch)實(shí)施例135實(shí)施例225實(shí)施例324實(shí)施例425實(shí)施例536離型力的檢測(cè)方法：TESA7475標(biāo)準(zhǔn)膠帶，以300mm/min、180℃剝離。從上述結(jié)果可知，實(shí)施例1-5中一種用于鍍鋁基材的PET離型膜表現(xiàn)出較輕且穩(wěn)定的離型力，所述離型膜各組分相互配合，使所述離型層能夠均勻涂布于基膜層上；同時(shí)由于設(shè)置有高彈性纖維層作為中間層，當(dāng)外界施加作用力后，能夠有效避免鍍鋁基材表面刮傷并留下痕跡，有利于鍍鋁基材的加工及使用。需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3