本發(fā)明涉及瓦楞紙機(jī)，尤其涉及了帶有自動壓力機(jī)構(gòu)的瓦楞紙機(jī)。

背景技術(shù)：

瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，瓦楞紙的發(fā)明和應(yīng)用有一百多年歷史史，具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強(qiáng)度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲存搬運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn)，80％以上的瓦楞紙均可通過回收再生，瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝，相對環(huán)保，使用較為廣泛。但是，在瓦楞紙制造的過程中，瓦楞紙的厚度難以進(jìn)行檢測和控制，傳統(tǒng)的激光測距器在瓦楞紙機(jī)的高溫度、高濕度的環(huán)境中難以做到精確的檢測，此外激光測距器的成本過高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中無法精確測量厚度變化的缺點(diǎn)，提供了帶有自動壓力機(jī)構(gòu)的瓦楞紙機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

帶有自動壓力機(jī)構(gòu)的瓦楞紙機(jī)，包括瓦楞機(jī)本體，包括厚度檢測機(jī)構(gòu)、按壓機(jī)構(gòu)和與厚度檢測機(jī)構(gòu)及按壓機(jī)構(gòu)連接的控制器，厚度檢測機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板上設(shè)有多個孔，孔垂直與瓦楞原紙紙面呈直線排列，孔內(nèi)均安裝有與瓦楞原紙紙面接觸的伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有齒條，孔內(nèi)均安裝有與齒條配合的第一齒輪，每個第一齒輪均連接有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上安裝有大齒輪，還包括與轉(zhuǎn)軸平行的桿件，桿件上安裝有與大齒輪配合的小齒輪，桿件上設(shè)有凸柱，瓦楞機(jī)本體上安裝有伸縮套，伸縮套內(nèi)設(shè)有與凸柱配合的螺旋槽，控制器連接有傳感器并通過傳感器檢測伸縮套的位移，控制器通過分析伸縮套的位移控制按壓機(jī)構(gòu)對瓦楞紙紙面進(jìn)行二次按壓。通過厚度檢測機(jī)構(gòu)對瓦楞原紙的厚度進(jìn)行檢測，再通過按壓機(jī)構(gòu)對較厚處進(jìn)行針對性按壓，有效控制瓦楞原紙的厚度均勻分布，厚度檢測機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動比的設(shè)置將微小的厚度變化進(jìn)行放大，更加有利于操作者對厚度的掌握，實(shí)現(xiàn)精確的實(shí)時監(jiān)控，相較于激光測距技術(shù)更加合理，適用于瓦楞紙機(jī)中的高溫且濕度大的環(huán)境，操作簡單，結(jié)構(gòu)合理。

作為優(yōu)選，伸縮桿與瓦楞原紙的接觸端上均設(shè)有第一滾輪。通過第一滾輪實(shí)現(xiàn)與運(yùn)動中的瓦楞原紙滾動接觸，從而達(dá)到推動伸縮桿上下移動的目的。

作為優(yōu)選，大齒輪的齒數(shù)和小齒輪的齒數(shù)之間的比例為1:2.2～1:5.6。通過齒數(shù)比的設(shè)計，使瓦楞原紙的厚度變化量進(jìn)行放大。

作為優(yōu)選，傳感器為激光傳感器，傳感器安裝在伸縮套的后方并對伸縮套的后表面到傳感器之間的距離進(jìn)行測距。

作為優(yōu)選，按壓機(jī)構(gòu)包括伸縮壓桿，伸縮壓桿包括相互配合的上伸縮壓桿和下伸縮壓桿，上伸縮壓桿與瓦楞原紙的上紙面接觸，下伸縮壓桿與瓦楞原紙的下紙面接觸，控制器控制上伸縮壓桿和下伸縮壓桿的伸縮并對瓦楞原紙進(jìn)行二次按壓。通過上伸縮壓桿和下伸縮壓桿的配合，實(shí)現(xiàn)有針對性的對瓦楞原紙進(jìn)行二次按壓，保證了瓦楞原紙的厚度均勻。

作為優(yōu)選，上伸縮壓桿和下伸縮壓桿與瓦楞原紙的接觸端上均設(shè)有第二滾輪。通過第二滾輪實(shí)現(xiàn)與運(yùn)動中的瓦楞原紙滾動接觸，有效防止伸縮壓桿對瓦楞原紙表面的直接摩擦，避免了瓦楞原紙的損壞。

作為優(yōu)選，第二滾輪上安裝有電阻絲并通過電阻絲進(jìn)行加熱。通過加熱后的第二滾輪實(shí)現(xiàn)對按壓處的加熱固定，使瓦楞原紙按壓后保持穩(wěn)定的厚度。

作為優(yōu)選，第二滾輪上設(shè)有與第二滾輪同軸的環(huán)形槽，環(huán)形槽的左右兩側(cè)均安裝有與第二滾輪同軸并在環(huán)形槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滑片，電阻絲安裝在兩旋轉(zhuǎn)滑片之間，環(huán)形槽的開口處還設(shè)有防止電阻絲脫離環(huán)形槽的限位擋環(huán)，限位擋環(huán)上設(shè)有與電阻絲配合的電阻絲孔，電阻絲的兩端通過電阻絲孔伸出環(huán)形槽外并與電源連接。通過環(huán)形槽和旋轉(zhuǎn)滑片的設(shè)計，使第二滾輪在轉(zhuǎn)動時不會帶動電阻絲一同轉(zhuǎn)動，保證了電阻絲和電源的有效連接，結(jié)構(gòu)簡單。

作為優(yōu)選，伸縮壓桿設(shè)有多組，伸縮壓桿呈直線排列。

作為優(yōu)選，上伸縮壓桿和下伸縮壓桿均為液壓伸縮桿。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：通過厚度檢測機(jī)構(gòu)對瓦楞原紙的厚度進(jìn)行檢測，再通過按壓機(jī)構(gòu)對較厚處進(jìn)行針對性按壓，有效控制瓦楞原紙的厚度均勻分布，厚度檢測機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動比的設(shè)置將微小的厚度變化進(jìn)行放大，更加有利于操作者對厚度的掌握，實(shí)現(xiàn)精確的實(shí)時監(jiān)控，相較于激光測距技術(shù)更加合理，適用于瓦楞紙機(jī)中的高溫且濕度大的環(huán)境，操作簡單，結(jié)構(gòu)合理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是伸縮桿、第一齒輪、轉(zhuǎn)軸、桿件、伸縮套和傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—控制器、2—固定板、3—伸縮桿、4—第一齒輪、5—轉(zhuǎn)軸、6—桿件、7—伸縮套、8—傳感器、9—瓦楞機(jī)本體、10—伸縮壓桿、11—旋轉(zhuǎn)滑片、12—限位擋環(huán)、21—孔、31—齒條、32—第一滾輪、51—大齒輪、61—小齒輪、62—凸柱、71—螺旋槽、101—上伸縮壓桿、102—下伸縮壓桿、103—第二滾輪、121—電阻絲孔、1031—電阻絲、1032—環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

帶有自動壓力機(jī)構(gòu)的瓦楞紙機(jī)，如圖所示，包括瓦楞機(jī)本體9，包括厚度檢測機(jī)構(gòu)、按壓機(jī)構(gòu)和與厚度檢測機(jī)構(gòu)及按壓機(jī)構(gòu)連接的控制器1，厚度檢測機(jī)構(gòu)包括固定板2，固定板2固定在瓦楞機(jī)本體9上，固定板2上設(shè)有九個孔21，孔21垂直與瓦楞原紙紙面呈直線排列，所成的直線垂直與瓦楞原紙的運(yùn)動方向，孔21內(nèi)均安裝有與瓦楞原紙紙面接觸的伸縮桿3，伸縮桿3上設(shè)有齒條31，孔21內(nèi)均安裝有與齒條31配合的第一齒輪4，每個第一齒輪4均連接有一根轉(zhuǎn)軸5并帶動轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸5的上安裝有大齒輪51，還包括與轉(zhuǎn)軸5平行的桿件6，桿件6上安裝有與大齒輪51配合的小齒輪61，桿件6上設(shè)有凸柱62，瓦楞機(jī)本體9上安裝有伸縮套7，伸縮套7內(nèi)設(shè)有與凸柱62配合的螺旋槽71，當(dāng)瓦楞原紙的厚度變化時，瓦楞原紙帶動伸縮桿3上下移動，伸縮桿3通過第一齒輪4帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸5通過相互配合的大齒輪51和小齒輪61帶動桿件6旋轉(zhuǎn)并使桿件6的轉(zhuǎn)速通過齒輪比進(jìn)行放大，桿件6通過快速轉(zhuǎn)動帶動伸縮套7前后移動，使瓦楞紙厚度變化放大體現(xiàn)在伸縮套7的移動上，控制器1連接有傳感器8并通過傳感器8檢測伸縮套7的位移，控制器1通過分析伸縮套7的位移控制按壓機(jī)構(gòu)對瓦楞紙紙面進(jìn)行二次按壓。

伸縮桿3與瓦楞原紙的接觸端上均設(shè)有第一滾輪32。

大齒輪51的齒數(shù)和小齒輪61的齒數(shù)之間的比例為1:4。

傳感器8為激光傳感器，傳感器8安裝在伸縮套7的后方并對伸縮套7的后表面到傳感器8之間的距離進(jìn)行測距。

按壓機(jī)構(gòu)包括伸縮壓桿10，伸縮壓桿10包括相互配合的上伸縮壓桿101和下伸縮壓桿102，上伸縮壓桿101與瓦楞原紙的上紙面接觸，下伸縮壓桿102與瓦楞原紙的下紙面接觸，控制器1控制上伸縮壓桿101和下伸縮壓桿102的伸縮并對瓦楞原紙進(jìn)行二次按壓。

上伸縮壓桿101和下伸縮壓桿102與瓦楞原紙的接觸端上均設(shè)有第二滾輪103。

第二滾輪103上安裝有電阻絲1031并通過電阻絲1031進(jìn)行加熱。

第二滾輪103上設(shè)有與第二滾輪103同軸的環(huán)形槽1032，環(huán)形槽1032的左右兩側(cè)均安裝有與第二滾輪103同軸并在環(huán)形槽1032內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)滑片11，電阻絲1031安裝在兩旋轉(zhuǎn)滑片11之間，環(huán)形槽1032的開口處還設(shè)有防止電阻絲1031脫離環(huán)形槽1032的限位擋環(huán)12，限位擋環(huán)12上設(shè)有與電阻絲1031配合的電阻絲孔121，電阻絲1031的兩端通過電阻絲孔121伸出環(huán)形槽1032外并與電源連接，當(dāng)?shù)诙L輪103滑動時，旋轉(zhuǎn)滑片11與環(huán)形槽1032的內(nèi)壁滑動摩擦，使電阻絲1031在第二滾輪103轉(zhuǎn)動的過程中始終保持原始位置，從而保證了電阻絲103的供電，當(dāng)檢測到某段的瓦楞原紙過厚時，可以通過上伸縮壓桿101和下伸縮桿102進(jìn)行擠壓和調(diào)整。

伸縮壓桿10設(shè)有九組，伸縮壓桿10呈直線排列，所成的直線垂直與瓦楞原紙的運(yùn)動方向，通過九組伸縮壓桿10可以針對性的對瓦楞原紙的厚度異常部位進(jìn)行按壓，使瓦楞原紙的厚度均勻。

上伸縮壓桿101和下伸縮壓桿102均為液壓伸縮桿。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。