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一種人工石墨散熱片的貼合方法與流程

文檔序號:12334730閱讀:4228來源:國知局
一種人工石墨散熱片的貼合方法與流程

本發(fā)明涉及人工石墨散熱片技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種人工石墨散熱片的貼合方法。



背景技術(shù):

目前,公知的人工石墨散熱片貼合所用的承載膜是低粘度的硅膠保護膜;在貼合機上將一定形狀的已經(jīng)壓延好的人工石墨片貼合在低粘度的硅膠保護膜上,后收卷成卷狀存放或包裝;但是,這種貼合工藝生產(chǎn)的已貼合人工石墨片在后期模切加工時很容易有大范圍掉屑以及表面開裂形成裂紋現(xiàn)象;嚴重影響人工石墨片后期模切加工的質(zhì)量以及良率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種人工石墨散熱片的貼合方法。

本發(fā)明提出的一種人工石墨散熱片的貼合方法,包括以下步驟:

S1:準備貼合機貼合平臺,在貼合機貼合平臺的頂部兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)輥,兩個導(dǎo)輥遠離貼合機貼合平臺的一側(cè)分別設(shè)有傳送膜放卷軸和傳送膜收卷軸,傳送膜放卷軸和傳送膜收卷軸之間設(shè)有傳送膜,傳送膜分別與傳送膜放卷軸和傳送膜收卷軸配合,且傳送膜覆蓋于導(dǎo)輥上,傳送膜的上方依次設(shè)有前壓輥、中壓輥和后壓輥,前壓輥遠離中壓輥的一側(cè)設(shè)有離型紙或離型膜放卷軸,離型紙或離型膜放卷軸的一側(cè)設(shè)有余料收卷軸,后壓輥遠離中壓輥的一側(cè)設(shè)有成品收卷軸,離型紙或離型膜放卷軸和成品收卷軸之間設(shè)有離型紙或離型膜,離型紙或離型膜分別與離型紙或離型膜放卷軸、余料收卷軸和成品收卷軸相配合,且離型紙或離型膜位于前壓輥、中壓輥和后壓輥的底部;

S2:準備石墨散熱片,將石墨散熱片按照要求放置在傳送膜上,傳送膜帶動石墨散熱片經(jīng)過前壓輥、中壓輥和后壓輥的下方,前壓輥、中壓輥和后壓輥將石墨散熱片轉(zhuǎn)移貼附在離型紙或離型膜的離型面,之后收卷成卷材,完成人工石墨散熱片的貼合。

優(yōu)選地,所述離型紙或離型膜的離型面表面離型力為500-600gf。

優(yōu)選地,所述離型紙或離型膜的厚度為75um-100um。

優(yōu)選地,所述傳送膜為50um-75um厚度的聚對苯二甲酸乙二醇酯。

本發(fā)明中,所述一種人工石墨散熱片的貼合方法用一定表面離型力的離型紙或離型膜做為承載膜,只要該離型紙或離型膜的離型力合適,人工石墨散熱片就會很好的依附在其表面,且模切加工時不會產(chǎn)生掉屑以及裂紋現(xiàn)象,本發(fā)明可以在保證石墨散熱片貼合效果很好的情況下,后續(xù)模切加工中不會產(chǎn)生掉屑以及裂紋現(xiàn)象,大大的節(jié)約了成本,提高了加工良率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的人工石墨散熱片貼合前的狀態(tài)圖;

圖2為本發(fā)明提出的人工石墨散熱片貼合后的狀態(tài)圖。

圖中:1傳送膜放卷軸、2離型紙或離型膜放卷軸、3余料收卷軸、4前壓輥、5中壓輥、6后壓輥、7成品收卷軸、8傳送膜收卷軸、9導(dǎo)輥、10石墨散熱片、11離型紙或離型膜、12貼合機貼合平臺、13傳送膜。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

實施例

參考圖1-2,本實施例提出了一種人工石墨散熱片的貼合方法,包括以下步驟:

S1:準備貼合機貼合平臺12,在貼合機貼合平臺12的頂部兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)輥9,兩個導(dǎo)輥9遠離貼合機貼合平臺12的一側(cè)分別設(shè)有傳送膜放卷軸1和傳送膜收卷軸8,傳送膜放卷軸1和傳送膜收卷軸8之間設(shè)有傳送膜13,傳送膜13分別與傳送膜放卷軸1和傳送膜收卷軸8配合,且傳送膜13覆蓋于導(dǎo)輥9上,傳送膜13的上方依次設(shè)有前壓輥4、中壓輥5和后壓輥6,前壓輥4遠離中壓輥5的一側(cè)設(shè)有離型紙或離型膜放卷軸2,離型紙或離型膜放卷軸2的一側(cè)設(shè)有余料收卷軸3,后壓輥6遠離中壓輥5的一側(cè)設(shè)有成品收卷軸7,離型紙或離型膜放卷軸2和成品收卷軸7之間設(shè)有離型紙或離型膜11,離型紙或離型膜11分別與離型紙或離型膜放卷軸2、余料收卷軸3和成品收卷軸7相配合,且離型紙或離型膜11位于前壓輥4、中壓輥5和后壓輥6的底部;

S2:準備石墨散熱片10,將石墨散熱片10按照要求放置在傳送膜13上,傳送膜13帶動石墨散熱片10經(jīng)過前壓輥4、中壓輥5和后壓輥6的下方,前壓輥4、中壓輥5和后壓輥6將石墨散熱片10轉(zhuǎn)移貼附在離型紙或離型膜11的離型面,之后收卷成卷材,完成人工石墨散熱片的貼合。

本實施例中,離型紙或離型膜11的離型面表面離型力為500-600gf,離型紙或離型膜11的厚度為75um-100um,傳送膜13為50um-75um厚度的聚對苯二甲酸乙二醇酯,一種人工石墨散熱片的貼合方法用一定表面離型力的離型紙或離型膜11做為承載膜,只要該離型紙或離型膜11的離型力合適,人工石墨散熱片10就會很好的依附在其表面,且模切加工時不會產(chǎn)生掉屑以及裂紋現(xiàn)象,本發(fā)明可以在保證石墨散熱片10貼合效果很好的情況下,后續(xù)模切加工中不會產(chǎn)生掉屑以及裂紋現(xiàn)象,大大的節(jié)約了成本,提高了加工良率。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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