本發(fā)明屬于核反應(yīng)堆安全
技術(shù)領(lǐng)域：
：，具體涉及一種強(qiáng)制鋪展的堆芯熔融物捕集器。
背景技術(shù)：
：：在三里島和切爾諾貝利核電站的嚴(yán)重事故之后，核電界開始集中力量對(duì)嚴(yán)重事故的預(yù)防和后果緩解進(jìn)行研究和攻關(guān)，諸多結(jié)論明確了防范與緩解嚴(yán)重事故、提高安全可靠性和改善人因工程等方面的要求。當(dāng)壓水堆核電站發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)，堆芯余熱排出手段的喪失將使冷卻劑蒸發(fā)耗盡，堆芯裸露并持續(xù)升溫，燃料元件由于失去冷卻而發(fā)生融化，堆芯熔融物落入壓力容器(RPV)下腔室，繼而造成壓力容器下封頭失效，如果不能采取有效措施對(duì)其冷卻，堆芯熔融物有可能將壓力容器熔穿。壓力容器熔穿后，熔融物直接噴射到安全殼筏基上與結(jié)構(gòu)混凝土相互作用(MCCI)、一定時(shí)間內(nèi)以較快的速度逐漸向下侵蝕安全殼的筏基，若筏基厚度不足，則底板可能被熔穿，并導(dǎo)致安全殼的完整性破壞，隨后放射性物質(zhì)將直接進(jìn)入土壤，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。為了避免堆芯熔融物導(dǎo)致的大規(guī)模放射性物質(zhì)釋放，堆芯捕集器的相關(guān)設(shè)計(jì)逐漸產(chǎn)生。目前針對(duì)嚴(yán)重事故下，堆芯熔融物的冷卻與收集策略主要可分為兩種：壓力容器內(nèi)熔融物的冷卻與保持(IVR)，在美國的AP1000機(jī)型設(shè)計(jì)中采用；壓力容器外熔融物冷卻與收集(EVR)，在俄羅斯的WWER1000機(jī)型和法國的EPR機(jī)型中采用。WWER1000機(jī)型采用“坩堝”式堆芯捕集器，它是位于壓力容器下部的一個(gè)獨(dú)立的容器結(jié)構(gòu)，主要由下底板、犧牲材料和扇形熱交換器組成。EPR機(jī)型采用“鋪展”式堆芯捕集器，嚴(yán)重事故情況下，堆芯形成可流動(dòng)液態(tài)熔融物，直接流入反應(yīng)堆堆坑中，在高溫作用下熔融物與堆坑犧牲性混凝土發(fā)生反應(yīng)，逐漸消融犧牲混凝土，達(dá)到初步冷卻、收集熔融物的功能。關(guān)于堆芯捕集器的研究，國外起步較早，相關(guān)專利較多，如：美國麻省理工大學(xué)于1978年的專利，Corecatcherfornuclearreactorcoremeltdowncontainment(US4113560)，該專利可視為EVR的設(shè)計(jì)雛形；法國原子能機(jī)構(gòu)于1981年的專利，Corecatcherdevice(US4280872)，該專利將EVR技術(shù)提升到了工程應(yīng)用的水平；1982年的專利，Moltencorecatcherandcontainmentheatremovalsystem(US4342621)提出將熱管技術(shù)用于EVR；美國能源部1983年的專利，Combinationpiperupturemitigatorandin-vesselcorecatcher(US4412969)，首次提出了IVR的概念；此外的相關(guān)專利還有Retrofittablenuclearreactorcorecatcher(US4442065)、Nuclearreactorequippedwithacorecatcher(US5263066)、Nuclearreactorinstallationwithacorecatcherdeviceandmethodforexteriorcoolingofthelatterbynaturalcirculation(US5343506)、Corecatchercoolingbyheatpipe(US6353651)、CorecatcherCooling(US7558360)、Corecatcher，manufacturingmethodthereof，reactorcontainmentvesselandmanufacturingmethodthereof(US8358732)等。中國對(duì)堆芯捕集器的研究在從俄羅斯引進(jìn)WWER核電系統(tǒng)之后逐漸增多，在引進(jìn)美國AP1000核電技術(shù)之后形成了一系列專利，如：俄羅斯2007年在我國申請(qǐng)的專利，損壞的LWR核反應(yīng)堆的襯層定位和冷卻系統(tǒng)(CN200410031091.1)，該專利即為WWER的EVR方案；中核工業(yè)二十三建設(shè)有限公司2010年在WWER施工過程中形成的專利技術(shù)，一種核電站堆芯捕集器的安裝方法(CN201010529073.1)；韓國水力原子力株式會(huì)社2010年的專利，具有集成冷卻通道的堆芯捕集器(CN201080068588.4)，其主旨在于對(duì)熔融物覆蓋底板的冷卻；上海核工程研究設(shè)計(jì)院在AP1000引進(jìn)消化吸收及CAP1400設(shè)計(jì)過程中逐漸形成的EVR技術(shù)，底部注水疊加外部冷卻的大型非能動(dòng)核電廠堆芯捕集器(CN201310005308.0)、一種大型非能動(dòng)壓水堆核電廠坩堝型堆芯摧集器(CN201310005342.8)、有熔融物擴(kuò)展室的大型非能動(dòng)壓水堆核電廠堆芯捕集器(CN201310005579.6)、大型非能動(dòng)核電廠熔融物堆內(nèi)和堆外滯留相結(jié)合的裝置(CN201310264749.2)、有熔融物擴(kuò)展室的大型非能動(dòng)壓水堆核電廠堆芯捕集器(CN201320007203.4)、一種大型非能動(dòng)壓水堆核電廠堪竭型堆芯捕集器(CN201320007218.0)、大型非能動(dòng)核電廠熔融物堆內(nèi)和堆外滯留相結(jié)合的裝置(CN201320007347.X)、底部注水疊加外部冷卻的大型非能動(dòng)核電廠堆芯捕集器(CN201320007522)。上述所有堆芯捕集器相關(guān)專利均未考慮采用強(qiáng)制鋪展手段實(shí)現(xiàn)熔融物的充分展開，從而使熔融物熱量導(dǎo)出最大化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)目前所采用的堆芯熔融物捕集器所存在的不足，以及熔融物冷卻降溫方面的問題，有必要設(shè)計(jì)一種具備強(qiáng)制鋪展功能的熔融物捕集器，能夠更加可靠的鋪展熔融物，使其充分展開，增加熔融物的熱交換面積，提高熔融物熱交換率，更好的對(duì)熔融物進(jìn)行降溫冷卻。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種強(qiáng)制鋪展熔融物的堆芯捕集器，包括通過熔融物轉(zhuǎn)移通道連接反應(yīng)堆堆坑的熔融物擴(kuò)展室，其中，在所述熔融物擴(kuò)展室的內(nèi)部底面設(shè)置有能夠承載所述熔融物轉(zhuǎn)移通道輸送的熔融物的捕集器底板，設(shè)置在所述捕集器底板上方的帶有捕集器蓋板排氣孔的捕集器蓋板，所述捕集器底板、捕集器蓋板通過若干個(gè)蓋板下落定向支撐連接，所述捕集器蓋板能夠覆蓋在所述捕集器底板上。進(jìn)一步，所述捕集器底板外圍邊沿設(shè)置有捕集器底板輪廓凸沿，內(nèi)部板面上設(shè)置有若干捕集器底板突起及捕集器底板凹陷；所述捕集器蓋板外圍邊沿設(shè)置有捕集器蓋板輪廓凸沿，內(nèi)部板面上設(shè)置有若干捕集器蓋板突起及捕集器蓋板凹陷，所述捕集器底板輪廓凸沿、捕集器蓋板輪廓凸沿能夠緊密連接，所述捕集器底板凹陷能夠容納所述捕集器蓋板突起，所述捕集器蓋板凹陷能夠容納所述捕集器底板突起；當(dāng)所述捕集器蓋板覆蓋在所述捕集器底板上時(shí)，兩者內(nèi)部構(gòu)成一個(gè)閉合的熔融物鋪展空間。進(jìn)一步，所述捕集器蓋板上還設(shè)置有若干落速阻尼器，用于控制所述捕集器蓋板沿所述蓋板下落定向支撐下落的速度。更進(jìn)一步，所述捕集器底板、捕集器蓋板、蓋板下落定向支撐均采用耐高溫的金屬、合金、非金屬或復(fù)合材料制造，接觸或靠近熔融物的表面或表層，均采用鎢基高密度合金或碳化硅陶瓷復(fù)合材料。進(jìn)一步，所述捕集器蓋板上還設(shè)置有控制所述捕集器蓋板下落的蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)，所述捕集器底板的捕集器底板凹陷中設(shè)置有若干連接所述蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)的底板溫度傳感器。進(jìn)一步，還設(shè)置有貫穿所述熔融物擴(kuò)展室的封閉循環(huán)的底板冷卻劑循環(huán)通道，所述底板冷卻劑循環(huán)通道位于所述熔融物擴(kuò)展室內(nèi)的部分穿過所述捕集器底板內(nèi)部，所述底板冷卻劑循環(huán)通道位于所述熔融物擴(kuò)展室外的部分依次設(shè)置有底板冷卻循環(huán)水泵、底板冷卻循環(huán)空冷器及底板冷卻循環(huán)熱交換器，冷卻劑能夠在所述底板冷卻劑循環(huán)通道內(nèi)封閉循環(huán)流動(dòng)。進(jìn)一步，所述熔融物擴(kuò)展室上還設(shè)置有熔融物擴(kuò)展室注水管線和熔融物擴(kuò)展室通風(fēng)通道。進(jìn)一步，所述反應(yīng)堆堆坑內(nèi)設(shè)置有金屬單質(zhì)的堆坑犧牲材料，所述熔融物轉(zhuǎn)移通道與所述反應(yīng)堆堆坑的連接處設(shè)置有坑底熔斷塞。進(jìn)一步，所述蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)能夠根據(jù)所述底板溫度傳感器發(fā)送的報(bào)警信號(hào)被觸發(fā)，也能夠通過手動(dòng)或遠(yuǎn)程遙控人工觸發(fā)。本發(fā)明的有益效果在于：1.強(qiáng)制鋪展將增大熔融物與冷卻水之間的換熱面積，有利于提高熔融物衰變熱導(dǎo)出功率，避免局部過熱導(dǎo)致的防護(hù)屏障失效。2.與金屬單質(zhì)的堆坑犧牲材料融合后的熔融物在捕集器底板及捕集器蓋板間滯留并冷卻后，將形成相對(duì)獨(dú)立的金屬包袱體，反應(yīng)堆的事故后處理工作將大為簡化，工作人員的輻照劑量可顯著降低。3.采用金屬單質(zhì)作為犧牲材料可使熔融物總量顯著減少，使堆芯捕集器的建造難度降低，工程靈活性提高。4.能動(dòng)結(jié)合非能動(dòng)、空冷配合水冷的熔融物冷卻方式更為可靠，將使嚴(yán)重事故后核電廠的長期安全性得以提升。附圖說明圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式中所述一種強(qiáng)制鋪展熔融物的堆芯捕集器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式中所述捕集器底板、捕集器蓋板閉合后的示意圖；圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式中所述捕集器底板、捕集器蓋板、蓋板下落定向支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式中所述實(shí)施例一的捕集器底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明具體實(shí)施方式中所述實(shí)施例二的捕集器蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明具體實(shí)施方式中所述實(shí)施例二的捕集器底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明具體實(shí)施方式中設(shè)置有所述捕集器蓋板大面積突起的捕集器蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-反應(yīng)堆壓力容器，2-反應(yīng)堆堆坑，3-熔融物，4-堆坑犧牲材料，5-坑底熔斷塞，6-熔融物轉(zhuǎn)移通道，7-熔融物擴(kuò)展室，8-捕集器底板，9-捕集器蓋板，10-底板溫度傳感器，11-蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)，12-蓋板下落定向支撐，13-冷卻水，14-熔融物擴(kuò)展室通風(fēng)通道，15-落速阻尼器，16-底板冷卻劑循環(huán)通道，17-底板冷卻循環(huán)水泵，18-底板冷卻循環(huán)空冷器，19-底板冷卻循環(huán)熱交換器，20-熔融物擴(kuò)展室注水管線，80-捕集器底板輪廓凸沿，81-捕集器底板突起，82-捕集器底板凹陷，90-捕集器蓋板輪廓凸沿，91-捕集器蓋板小面積突起，92-捕集器蓋板凹陷，93-捕集器蓋板大面積突起，94-捕集器蓋板排氣孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本發(fā)明提供的一種強(qiáng)制鋪展熔融物的堆芯捕集器包括：通過熔融物轉(zhuǎn)移通道6連接反應(yīng)堆堆坑2的熔融物擴(kuò)展室7，其中在熔融物擴(kuò)展室7的內(nèi)部底面設(shè)置有能夠承載熔融物轉(zhuǎn)移通道6輸送的熔融物的捕集器底板8，設(shè)置在捕集器底板8上方的帶有捕集器蓋板排氣孔94的捕集器蓋板9，捕集器底板8、捕集器蓋板9通過若干個(gè)蓋板下落定向支撐12連接，捕集器蓋板9能夠覆蓋在所述捕集器底板8上(捕集器底板8、捕集器蓋板9及蓋板下落定向支撐12的連接關(guān)系見圖3)。捕集器蓋板9上還設(shè)置有若干個(gè)落速阻尼器15，用于控制捕集器蓋板9沿蓋板下落定向支撐12下落的速度。反應(yīng)堆堆坑2內(nèi)(堆坑底部)設(shè)置有金屬單質(zhì)的堆坑犧牲材料4，熔融物轉(zhuǎn)移通道6與反應(yīng)堆堆坑2的連接處設(shè)置有坑底熔斷塞5。熔融物在反應(yīng)堆堆坑2內(nèi)同堆坑犧牲材料4充分融合后，再融穿坑底熔斷塞5，才能夠經(jīng)熔融物轉(zhuǎn)移通道6進(jìn)入熔融物擴(kuò)展室7內(nèi)。如圖2、3、4所示，為了更好的鋪展熔融物，使得熔融物得到最大的散熱面積，捕集器底板8和捕集器蓋板9的內(nèi)部設(shè)置了互相對(duì)應(yīng)的凸起和凹陷(在本實(shí)施例中，這些凸起和凹陷都采用陣列方式均勻排布)，捕集器底板8外圍邊沿設(shè)置有捕集器底板輪廓凸沿80，內(nèi)部板面上設(shè)置有若干捕集器底板突起81及捕集器底板凹陷82；捕集器蓋板9外圍邊沿設(shè)置有捕集器蓋板輪廓凸沿90，內(nèi)部板面上設(shè)置有若干捕集器蓋板突起91及捕集器蓋板凹陷92，當(dāng)捕集器蓋板9下落覆蓋在捕集器底板8上時(shí)，捕集器底板輪廓凸沿80、捕集器蓋板輪廓凸沿90能夠緊密連接，捕集器底板凹陷82能夠容納捕集器蓋板突起91，捕集器蓋板凹陷92能夠容納捕集器底板突起81；當(dāng)捕集器蓋板9覆蓋在捕集器底板8上時(shí)，兩者內(nèi)部構(gòu)成一個(gè)閉合的統(tǒng)一的熔融物鋪展空間，只通過捕集器蓋板排氣孔94與熔融物擴(kuò)展室7相通。捕集器蓋板9和捕集器底板8閉合后，兩者內(nèi)部的各個(gè)凹陷和凸起之間存在縫隙，熔融物能夠被擠壓通過這些縫隙，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制鋪展、增加熔融物的熱交換面積的效果。捕集器底板8和捕集器蓋板9的形狀可以根據(jù)實(shí)際情況確定，本發(fā)明提供兩種方案，實(shí)施例一為矩形方案(見圖2、圖4)，實(shí)施例二為圓形方案(見圖5、圖6)。其中的蓋板下落定向支撐12數(shù)量和分布方式也根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行規(guī)劃，保證捕集器蓋板9蓋板能夠牢固安裝并平穩(wěn)下落(附圖中的蓋板下落定向支撐12的數(shù)量和分布僅為示意)。此外，捕集器蓋板9上的捕集器蓋板突起91的面積可以不同，例如在預(yù)測(cè)熔融物堆積較多的中間部分可以采用較大面積的捕集器蓋板大面積突起93(見圖7)，此時(shí)捕集器底板8上相對(duì)位置的捕集器底板凹陷82不必同捕集器蓋板大面積突起93完全匹配，只要能夠配合捕集器蓋板大面積突起93完成對(duì)熔融物的強(qiáng)制鋪展即可。捕集器底板8、捕集器蓋板9、蓋板下落定向支撐12均采用耐高溫的金屬、合金、非金屬或復(fù)合材料制造，其中需要接觸或靠近熔融物的表面或表層，均采用鎢基高密度合金或碳化硅陶瓷復(fù)合材料。捕集器蓋板9上還設(shè)置有控制捕集器蓋板9下落的蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11，捕集器底板8的捕集器底板凹陷82中設(shè)置有若干連接蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11的底板溫度傳感器10，底板溫度傳感器10均勻布置在整個(gè)捕集器底板8中。當(dāng)?shù)装鍦囟葌鞲衅?0監(jiān)測(cè)到的接觸溫度大于設(shè)定溫度時(shí)(比如1200℃)，則底板溫度傳感器10能夠向蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11發(fā)送報(bào)警信號(hào)，當(dāng)達(dá)到總數(shù)70％以上的底板溫度傳感器10都發(fā)出警報(bào)時(shí)，蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11就會(huì)被觸發(fā)，從而釋放捕集器蓋板9，捕集器蓋板9依靠重力下落(下落速度由落速阻尼器15控制)，并依靠自身重量完成對(duì)捕集器底板8上的熔融物的擠壓性的強(qiáng)制鋪展操作。此外，為了更可靠地執(zhí)行強(qiáng)制鋪展操作，蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11還可以通過手動(dòng)或遠(yuǎn)程遙控人工觸發(fā)。如圖1所示，本發(fā)明提供的一種強(qiáng)制鋪展熔融物的堆芯捕集器采用能動(dòng)和非能動(dòng)兩種方式對(duì)熔融物進(jìn)行降溫冷卻。能動(dòng)方式是通過建立底板冷卻劑循環(huán)通道16，利用底板冷卻劑循環(huán)通道16中的冷卻劑進(jìn)行冷卻循環(huán)來實(shí)現(xiàn)。具體方案是：設(shè)置貫穿熔融物擴(kuò)展室7的封閉循環(huán)的底板冷卻劑循環(huán)通道16，底板冷卻劑循環(huán)通道16位于熔融物擴(kuò)展室7內(nèi)的部分穿過捕集器底板8內(nèi)部，底板冷卻劑循環(huán)通道16位于熔融物擴(kuò)展室7外的部分依次設(shè)置有底板冷卻循環(huán)水泵17、底板冷卻循環(huán)空冷器18及底板冷卻循環(huán)熱交換器19，冷卻劑能夠在底板冷卻劑循環(huán)通道16內(nèi)封閉循環(huán)流動(dòng)。底板冷卻劑循環(huán)通道16中流動(dòng)的冷卻劑與熔融物3完全隔離。非能動(dòng)方式是采用向熔融物擴(kuò)展室7注入冷卻水，形成冷卻水池來實(shí)現(xiàn)。具體方案是：在熔融物擴(kuò)展室7上(例如熔融物擴(kuò)展室7上方頂部)設(shè)置熔融物擴(kuò)展室注水管線20和熔融物擴(kuò)展室通風(fēng)通道14，通過熔融物擴(kuò)展室注水管線20向熔融物擴(kuò)展室7內(nèi)注入冷卻水，淹沒閉合后的捕集器底板8、捕集器蓋板9，通過冷卻水的蒸發(fā)帶走熔融物3的熱量，實(shí)現(xiàn)熔融物3的冷卻。根據(jù)本發(fā)明所提供的一種強(qiáng)制鋪展熔融物的堆芯捕集器，本發(fā)明還提供了一種強(qiáng)制鋪展熔融物的冷卻方法，包括以下步驟：(S1)融入了堆坑犧牲材料4的熔融物通過熔融物轉(zhuǎn)移通道6滑落到熔融物擴(kuò)展室7內(nèi)底板上的捕集器底板8上；(S2)當(dāng)捕集器底板8上的規(guī)定數(shù)量以上的底板溫度傳感器10向蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11發(fā)送報(bào)警信號(hào)(例如當(dāng)70％以上的底板溫度傳感器10發(fā)送報(bào)警信號(hào)時(shí))，蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11被觸發(fā)，捕集器蓋板9被向下釋放；蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11也可以通過手動(dòng)或遠(yuǎn)程遙控人工觸發(fā)；(S3)捕集器蓋板9沿蓋板下落定向支撐12下落，并與捕集器底板8閉合構(gòu)成封閉的熔融物鋪展空間，熔融物3被強(qiáng)制均勻鋪展在熔融物鋪展空間內(nèi)；(S4)啟動(dòng)底板冷卻循環(huán)水泵17、底板冷卻循環(huán)空冷器18、底板冷卻循環(huán)熱交換器19，使底板冷卻循環(huán)劑通道16內(nèi)的冷卻劑開始循環(huán)，對(duì)堆芯熔融物進(jìn)行能動(dòng)方式冷卻；熔融物擴(kuò)展室注水管線20開始向熔融物擴(kuò)展室7注入冷卻水，淹沒閉合后的捕集器底板8和捕集器蓋板9。最后舉例說明本發(fā)明所提供的一種強(qiáng)制鋪展的堆芯熔融物捕集器的實(shí)際應(yīng)用。如圖1所示，在反應(yīng)堆的堆芯熔化發(fā)生時(shí)，堆芯中的熔融物3融穿反應(yīng)堆壓力容器1后滑落到反應(yīng)堆堆坑2底部鋪設(shè)的堆坑犧牲材料4上，當(dāng)熔融物3同堆坑犧牲材料4充分融合并融穿堆坑犧牲材料4后，開始接觸坑底熔斷塞5，坑底熔斷塞5位于熔融物轉(zhuǎn)移通道6與反應(yīng)堆堆坑2底部的連接處，當(dāng)坑底熔斷塞5被熔融物3熔穿后，融合了堆坑犧牲材料4的熔融物3沿熔融物轉(zhuǎn)移通道6進(jìn)入熔融物擴(kuò)展室7內(nèi)，并滑落到捕集器底板8上，隨著熔融物3不斷滑入，捕集器底板8上的熔融物開始依靠自身重力鋪展，當(dāng)熔融物3接觸到捕集器底板8上的底板溫度傳感器10時(shí)，底板溫度傳感器10會(huì)向捕集器蓋板9上的蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11發(fā)出警報(bào)信號(hào)(設(shè)定底板溫度傳感器10的報(bào)警溫度為1200℃)，當(dāng)占總數(shù)量70％以上的底板溫度傳感器10發(fā)出警報(bào)信號(hào)后，蓋板釋放觸發(fā)開關(guān)11被觸發(fā)，捕集器蓋板9被釋放，在落速阻尼器15的控制下以一定速度沿蓋板下落定向支撐12下落并覆蓋在捕集器底板8上，擠壓捕集器底板8上的熔融物3，使熔融物3被強(qiáng)制擠入捕集器底板8與捕集器蓋板9之間形成的一個(gè)閉合的熔融物鋪展空間。隨后啟動(dòng)底板冷卻循環(huán)水泵17、底板冷卻循環(huán)空冷器18、底板冷卻循環(huán)熱交換器19等設(shè)備，使得底板冷卻劑循環(huán)通道16內(nèi)的冷卻劑開始循環(huán)，從而帶走熔融物3的熱量；同時(shí)通過熔融物擴(kuò)展室注水管線20向熔融物擴(kuò)展室7注入冷卻水13，在熔融物擴(kuò)展室7內(nèi)形成冷卻水池，淹沒閉合后的捕集器底板8和捕集器蓋板9，通過冷卻水的蒸發(fā)帶走熔融物3的熱量，實(shí)現(xiàn)熔融物3的冷卻。由于熔融物3融合了金屬單質(zhì)的堆坑犧牲材料4，以及捕集器底板8與捕集器蓋板9之間的各個(gè)凸起和凹陷所形成的空間形狀，使得熔融物3冷卻后形成多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的金屬包袱體，使得后續(xù)處理工作大為簡化。此外，由于嚴(yán)重事故后反應(yīng)堆中的熔融物的流動(dòng)有很多不確定性，因此對(duì)于捕集器蓋板9和捕集器底板8沒有完全匹配的要求，即使存在少許的熔融物暴露，也是可以接受的。本發(fā)明所述的堆芯捕集器并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 當(dāng)前第1頁1 2 3