本發(fā)明涉及一種防火絨布面料，屬于紡織面料領域。

背景技術：

隨著生活水平的提高，人們對于面料的各種功能需要越來越高，傳統(tǒng)的氨綸絨布面料只具備單一的功能，且缺乏立體感，因此尋求一種具有多種功能的防火絨布面料尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有立體感，具有多種功能的防火絨布面料。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種防火絨布面料，它包括織物富有生機氨綸絨布面料本體，氨綸絨布面料本體的上表面設置有防輻射層，防輻射層內埋設有多根縱橫交錯的防輻射條，所述防輻射層的上表面設置有耐磨層，耐磨層的上表面設置有多個耐磨凸點，所述氨綸絨布面料本體的下表面設置有抗菌層，抗菌層由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層的下表面設置有防火層，防火層的下表面設置有防水層，防水層的下表面設置有貼身層。所述貼身層背面設置有襯里織物層，該襯里織物層，包括印花織物的基布本體層和貼合在基布本體底部的襯層，基布本體由經(jīng)緯紗相互編織而成且具有斜向的紋路，襯層和基布本體層之間設有熱熔膠層，在基布本體層表面附有一絨毛層，絨毛層上面具有油墨印刷層。

所述防輻射條包括中心的彈性纖維、繞設于彈性纖維表面的防輻射金屬絲組以及包覆于外層的保護層，彈性纖維上纏繞有多組防輻射金屬絲組，所述防輻射金屬絲組包括5~10根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍。

所述防水層包括防水面料層本體，所述防水面料層本體的中間設置有一層防水膜，所述防水面料層本體的外層設置有橫向間隔布置的導流凸條，所述防水膜與導流凸條之間的防水面料層本體內設置有橫向間隔布置的疏水導流孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明防火絨布面料具有立體感，還同時具備抗菌、防輻射、防火、防水、耐磨等功能。

本發(fā)明通過抓毛工藝，布面有一層朦朧的絨毛，絨絨的表面下，隱隱約約露出斜向的紋路，使得整個產(chǎn)品有了層次感，再運用了數(shù)碼印花工藝印上了不同的紋樣，增加了色彩感，使得織物富有生機。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為防輻射條的結構示意圖。

其中：

氨綸絨布面料本體1

防輻射層2

防輻射條3、彈性纖維3.1、防輻射金屬絲組3.2、保護層3.3

耐磨層4

抗菌層5

防火層6

防水層7、防水面料層本體7.1、防水膜7.2、導流凸條7.3、疏水導流孔7.4

貼身層8。

具體實施方式

參見圖1~2，本發(fā)明涉及的一種織物富有生機防火絨布面料，它包括氨綸絨布面料本體1，氨綸絨布面料本體1的上表面設置有防輻射層2，防輻射層2內埋設有多根縱橫交錯的防輻射條3，所述防輻射層2的上表面設置有耐磨層4，耐磨層4的上表面設置有多個耐磨凸點，所述氨綸絨布面料本體1的下表面設置有抗菌層5，抗菌層5由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層5的下表面設置有防火層6，防火層6的下表面設置有防水層7，防水層7的下表面設置有貼身層8。

所述防輻射條3包括中心的彈性纖維3.1、繞設于彈性纖維3.1表面的防輻射金屬絲組3.2以及包覆于外層的保護層3.3，彈性纖維3.1上纏繞有多組防輻射金屬絲組3.2，所述防輻射金屬絲組3.2包括5~10根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組3.2之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組3.2的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍，由于防輻射條3的金屬絲布置直接通長布置而是采用防輻射金屬絲繞設，使得防輻射條3的柔軟度較好，因此面料整體柔軟度較好，另外防輻射金屬絲分別多組也使得所有的防輻射金屬絲之間的距離不是單一的，避免面料發(fā)生變形時金屬絲的打結，確保柔軟度。

所述防水層7包括防水面料層本體7.1，所述防水面料層本體7.1的中間設置有一層防水膜7.2，所述防水面料層本體7.1的外層設置有橫向間隔布置的導流凸條7.3，所述防水膜7.2與導流凸條7.3之間的防水面料層本體7.1內設置有橫向間隔布置的疏水導流孔7.4。

所述貼身層8包括貼身內層以及貼身外層，所述貼身內層利用集圈和成圈線圈的配合，形成一個個的小柱子，小柱子表面為光滑的凸面，小柱子里面形成弓起的凹面，凸面部分與身體接觸，凹面部分與貼身外層交織在一起，所述貼身外層通過經(jīng)線和緯線的交織形成一個個透氣的小孔，所述小孔與小柱子相對交錯布置。

所述貼身層背面設置有襯里織物層，該襯里織物層，包括印花織物的基布本體層和貼合在基布本體底部的襯層，基布本體由經(jīng)緯紗相互編織而成且具有斜向的紋路，襯層和基布本體層之間設有熱熔膠層，在基布本體層表面附有一絨毛層，絨毛層上面具有油墨印刷層。