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清涼爽身全滌雙面防水織物的制作方法

文檔序號:11120540閱讀:739來源:國知局
清涼爽身全滌雙面防水織物的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種全滌雙面防水織物,屬于紡織織物領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著生活水平的提高,人們對于織物的各種功能需要越來越高,傳統(tǒng)的全滌織物只具備單一的功能,且缺乏立體感,因此尋求一種具有多種功能的全滌雙面防水織物尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種具有立體感,具有多種功能的全滌雙面防水織物。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種清涼爽身全滌雙面防水織物,它包括全滌織物本體,全滌織物本體的上表面設(shè)置有防輻射層,防輻射層內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條,所述防輻射層的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層,加強(qiáng)層的上表面設(shè)置有上防水層,所述全滌織物本體的下表面設(shè)置有抗菌層,抗菌層由鍍銀纖維紡織而成,所述抗菌層的下表面設(shè)置有防火層,防火層的下表面設(shè)置有下防水層,下防水層的下表面設(shè)置有貼身層;

所述上防水層包括上防水層本體,所述上防水層本體的上表面間隔布置有縱向布置的梯形凸條,梯形凸條上設(shè)置有上下貫通的透水孔,所述透水孔的上端連通空氣,所述透水孔的下端連通上防水層本體,上防水層本體內(nèi)設(shè)置有縱向的上疏水導(dǎo)流孔,相鄰兩個(gè)梯形凸條之間的上防水層本體的上表面設(shè)置有縱向布置的條形鏤空,所述條形鏤空內(nèi)設(shè)置有聚氨酯防皺條;

所述下防水層包括下防水層本體,所述下防水層本體的中間設(shè)置有一層防水膜,所述下防水層本體的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條,所述防水膜與導(dǎo)流凸條之間的下防水層本體內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的下疏水導(dǎo)流孔。

所述貼身層包括貼身內(nèi)層以及貼身外層,所述貼身內(nèi)層利用集圈和成圈線圈的配合,形成一個(gè)個(gè)的小柱子,小柱子表面為光滑的凸面,小柱子里面形成弓起的凹面,凸面部分與身體接觸,凹面部分與貼身外層交織在一起,所述貼身外層通過經(jīng)線和緯線的交織形成一個(gè)個(gè)透氣的小孔,所述小孔與小柱子相對交錯(cuò)布置;

全滌織物本體的上表面與防輻射層之間設(shè)置有上防水膜,全滌織物本體的下表面與抗菌層之間設(shè)置有下防水膜,上防水膜與上防水層的透水孔之間連通有上防水通孔,上防水通孔避開防輻射條布置,下防水膜與下防水層的防水膜之間連通有下防水通孔;

所述貼身層背面設(shè)置有襯里織物層,該襯里織物層,為一種仿麻織物,由經(jīng)絲和緯絲沉浮交織而成,經(jīng)絲包括第一經(jīng)絲和第二經(jīng)絲,緯絲包括第一緯絲和第二緯絲,第一經(jīng)絲和第一緯絲均采用麻型天絲,該麻型天絲呈竹節(jié)形,第二經(jīng)絲采用滌綸化纖彈絲仿麻紗PWY并加捻,第二緯絲采用滌綸高彈絲T400,仿麻面料采用變化經(jīng)重平組織。

所述防輻射條包括中心的彈性纖維、繞設(shè)于彈性纖維表面的防輻射金屬絲組以及包覆于外層的保護(hù)層,彈性纖維上纏繞有多組防輻射金屬絲組,所述防輻射金屬絲組包括5~10根防輻射金屬絲,多組防輻射金屬絲組之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明全滌雙面防水織物具有立體感,還同時(shí)具備抗菌、防輻射、防火、防水等功能。

本發(fā)明織物染整工藝采用單染天絲,滌綸留白,天絲的砂洗工藝賦予織物柔軟、爽滑懸垂的手感,麻型天絲和滌綸仿麻紗的結(jié)合賦予織物清涼爽身,克服了真正的麻織物易起毛不易打理的缺點(diǎn),十分適合夏季褲裝面料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防輻射條的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:

全滌織物本體1

防輻射層2

防輻射條3、彈性纖維3.1、防輻射金屬絲組3.2、保護(hù)層3.3

加強(qiáng)層4

抗菌層5

防火層6

下防水層7、下防水層本體7.1、防水膜7.2、導(dǎo)流凸條7.3、下疏水導(dǎo)流孔7.4

上防水層8、上防水層本體8.1、梯形凸條8.2、透水孔8.3、上疏水導(dǎo)流孔8.4、條形鏤空8.5、聚氨酯防皺條8.6

貼身層9

上防水通孔10

下防水通孔11。

具體實(shí)施方式

參見圖1~2,本發(fā)明涉及的一種清涼爽身全滌雙面防水織物,它包括全滌織物本體1,全滌織物本體1的上表面設(shè)置有防輻射層2,防輻射層2內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條3,所述防輻射層2的上表面設(shè)置有加強(qiáng)層4,加強(qiáng)層4的上表面設(shè)置有上防水層8,所述全滌織物本體1的下表面設(shè)置有抗菌層5,抗菌層5由鍍銀纖維紡織而成,所述抗菌層5的下表面設(shè)置有防火層6,防火層6的下表面設(shè)置有下防水層7,下防水層7的下表面設(shè)置有貼身層9。

所述防輻射條3包括中心的彈性纖維3.1、繞設(shè)于彈性纖維3.1表面的防輻射金屬絲組3.2以及包覆于外層的保護(hù)層3.3,彈性纖維3.1上纏繞有多組防輻射金屬絲組3.2,所述防輻射金屬絲組3.2包括5~10根防輻射金屬絲,多組防輻射金屬絲組3.2之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組3.2的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍,由于防輻射條3的金屬絲布置直接通長布置而是采用防輻射金屬絲繞設(shè),使得防輻射條3的柔軟度較好,因此織物整體柔軟度較好,另外防輻射金屬絲分別多組也使得所有的防輻射金屬絲之間的距離不是單一的,避免織物發(fā)生變形時(shí)金屬絲的打結(jié),確保柔軟度。

所述上防水層8包括上防水層本體8.1,所述上防水層本體8.1的上表面間隔布置有縱向布置的梯形凸條8.2,梯形凸條8.2上設(shè)置有上下貫通的透水孔8.3,所述透水孔8.3的上端連通空氣,所述透水孔8.3的下端連通上防水層本體8.1,上防水層本體8.1內(nèi)設(shè)置有縱向的上疏水導(dǎo)流孔8.4,相鄰兩個(gè)梯形凸條8.2之間的上防水層本體8.1的上表面設(shè)置有縱向布置的條形鏤空8.5,所述條形鏤空8.5內(nèi)設(shè)置有聚氨酯防皺條8.6,聚氨酯防皺條8.6具有記憶功能,可以防止織物變形。

所述下防水層7包括下防水層本體7.1,所述下防水層本體7.1的中間設(shè)置有一層防水膜7.2,所述下防水層本體7.1的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條7.3,所述防水膜7.2與導(dǎo)流凸條7.3之間的下防水層本體7.1內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的下疏水導(dǎo)流孔7.4。

所述貼身層9包括貼身內(nèi)層以及貼身外層,所述貼身內(nèi)層利用集圈和成圈線圈的配合,形成一個(gè)個(gè)的小柱子,小柱子表面為光滑的凸面,小柱子里面形成弓起的凹面,凸面部分與身體接觸,凹面部分與貼身外層交織在一起,所述貼身外層通過經(jīng)線和緯線的交織形成一個(gè)個(gè)透氣的小孔,所述小孔與小柱子相對交錯(cuò)布置。

全滌織物本體1的上表面與防輻射層2之間設(shè)置有上防水膜,全滌織物本體1的下表面與抗菌層5之間設(shè)置有下防水膜,上防水膜與上防水層8的透水孔8.3之間連通有上防水通孔10,上防水通孔10避開防輻射條3布置,下防水膜與下防水層7的防水膜7.2之間連通有下防水通孔11。

所述貼身層背面設(shè)置有襯里織物層,該襯里織物層,為一種仿麻織物,由經(jīng)絲和緯絲沉浮交織而成,經(jīng)絲包括第一經(jīng)絲和第二經(jīng)絲,緯絲包括第一緯絲和第二緯絲,第一經(jīng)絲和第一緯絲均采用麻型天絲,該麻型天絲呈竹節(jié)形,第二經(jīng)絲采用滌綸化纖彈絲仿麻紗PWY并加捻,第二緯絲采用滌綸高彈絲T400,仿麻面料采用變化經(jīng)重平組織。

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